一种砻谷机的胶辊外径指示装置的制作方法

1.本实用新型涉及指示装置技术领域，尤其涉及一种砻谷机的胶辊外径指示装置。


背景技术：

2.龚谷机使用过程中，由于胶辊的磨耗需要在胶辊磨小时，通过保持胶辊的线速不变，所以在加工中需要知道胶辊的直径等各项数据，因此大多需要用到胶辊外径指示装置来完成。
3.但是现有的大多数指示装置,在进行测量时，需要用到大量的工具，浪费大量时间的同时效率低下，我们提出了一种砻谷机的胶辊外径指示装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决大多数指示装置,在进行测量时，需要用到大量的工具，浪费大量时间的同时效率低下的缺点，而提出的一种砻谷机的胶辊外径指示装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种砻谷机的胶辊外径指示装置，包括箱子，所述箱子的内壁上固定连接有矩形板，箱子的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴上设有直径测量机构和长度测量机构，所述直径测量机构包括齿板、第一量板、第二量板、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述齿板与矩形板的顶部滑动连接，第一量板与齿板的顶部固定连接，第二量板与齿板的顶部滑动连接,第一螺纹杆与第二螺纹杆固定连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆分别与第一量板和第二量板螺纹连接，第二螺纹杆与电机的输出轴固定连接，箱子的顶部固定连接有l型架。
7.优选的，所述长度测量机构包括第一链轮、链条、第二链轮、短杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和丝杆，所述第一链轮与电机的输出轴固定套设连接，链条与第一链轮啮合连接，第二链轮与链条啮合连接，短杆与第二链轮固定套设连接，第一伞齿轮与短杆固定连接，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接，丝杆与第二伞齿轮固定套设连接。
8.优选的，所述矩形板的顶部开设有横槽，横槽的内壁上滑动连接有横块，横块与齿板的底部固定连接。
9.优选的，所述l型架的一侧开设有长槽，短杆的外侧套设有轴承的内圈，轴承的外圈与长槽的内壁固定连接。
10.优选的，所述l型架的底部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上滑动连接有连接块和螺纹块，连接块的底部固定连接有第三量板，螺纹块的底部固定连接有传动板，螺纹块与丝杆螺纹连接，第三量板和传动板之间固定连接有三个弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一量板向右移动，第二螺纹杆带动第二量板向左移动，待第一量板和第二量板与胶辊的外侧紧密接触后，观察齿板，得出胶辊的直径数据。
13.电机的输出轴带动第一链轮转动，第一链轮带动链条转动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动短杆转动，短杆带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动丝杆转动，丝杆带动传动板向左移动，传动板配合弹簧带动第三量板向左移动，第三量板配合l型架，同时观察l型架上的刻度尺，待第三量板和l型架与胶辊的两端紧密接触后，得出胶辊的长度数据。
14.本实用新型可以自动进行测量，节约大量时间的同时，提高效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种砻谷机的胶辊外径指示装置的侧面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种砻谷机的胶辊外径指示装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种砻谷机的胶辊外径指示装置的图1中a部分放大结构示意图。
18.图中：1、箱子；2、矩形板；3、固定板；4、电机；5、齿板；6、第一量板；7、第二量板；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、第一链轮；11、链条；12、第二链轮；13、短杆；14、第一伞齿轮；15、第二伞齿轮；16、丝杆；
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种砻谷机的胶辊外径指示装置，包括箱子1，箱子1的内壁上固定连接有矩形板2，箱子1的一侧固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴上设有直径测量机构和长度测量机构，直径测量机构包括齿板5、第一量板6、第二量板7、第一螺纹杆8和第二螺纹杆9，齿板5与矩形板2的顶部滑动连接，第一量板6与齿板5的顶部固定连接，第二量板7与齿板5的顶部滑动连接,第一螺纹杆8与第二螺纹杆9固定连接，第一螺纹杆8与第二螺纹杆9分别与第一量板6和第二量板7螺纹连接，第二螺纹杆9与电机4的输出轴固定连接，箱子1的顶部固定连接有l型架。
21.本实施例中，长度测量机构包括第一链轮10、链条11、第二链轮12、短杆13、第一伞齿轮14、第二伞齿轮15和丝杆16，第一链轮10与电机4的输出轴固定套设连接，链条11与第一链轮10啮合连接，第二链轮12与链条11啮合连接，短杆13与第二链轮12固定套设连接，第一伞齿轮14与短杆13固定连接，第二伞齿轮15与第一伞齿轮14啮合连接，丝杆16与第二伞齿轮15固定套设连接。
22.本实施例中，矩形板2的顶部开设有横槽，横槽的内壁上滑动连接有横块，横块与齿板5的底部固定连接。
23.本实施例中，l型架的一侧开设有长槽，短杆13的外侧套设有轴承的内圈，轴承的外圈与长槽的内壁固定连接。
24.本实施例中，l型架的底部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上滑动连接有连接块和螺纹块，连接块的底部固定连接有第三量板，螺纹块的底部固定连接有传动板，螺纹块与丝杆16螺纹连接，第三量板和传动板之间固定连接有三个弹簧。
25.工作原理：
26.将胶辊放置于箱子1上，打开电机4，电机4的输出轴带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动第一量板6向右移动，第二螺纹杆9带动第二量板7向左移动，待第一量板6和第二量板7与胶辊的外侧紧密接触后，观察齿板5，得出胶辊的直径数据，电机4的输出轴带动第一链轮10转动，第一链轮10带动链条11转动，链条11带动第二链轮12转动，第二链轮12带动短杆13转动，短杆13带动第一伞齿轮14转动，第一伞齿轮14带动第二伞齿轮15转动，第二伞齿轮15带动丝杆16转动，丝杆16带动传动板向左移动，传动板配合弹簧带动第三量板向左移动，第三量板配合l型架，同时观察l型架上的刻度尺，待第三量板和l型架与胶辊的两端紧密接触后，得出胶辊的长度数据。
27.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种砻谷机的胶辊外径指示装置，包括箱子(1)，其特征在于，所述箱子(1)的内壁上固定连接有矩形板(2)，箱子(1)的一侧固定连接有固定板(3)，固定板(3)的顶部固定连接有电机(4)，电机(4)的输出轴上设有直径测量机构和长度测量机构，所述直径测量机构包括齿板(5)、第一量板(6)、第二量板(7)、第一螺纹杆(8)和第二螺纹杆(9)，所述齿板(5)与矩形板(2)的顶部滑动连接，第一量板(6)与齿板(5)的顶部固定连接，第二量板(7)与齿板(5)的顶部滑动连接,第一螺纹杆(8)与第二螺纹杆(9)固定连接，第一螺纹杆(8)与第二螺纹杆(9)分别与第一量板(6)和第二量板(7)螺纹连接，第二螺纹杆(9)与电机(4)的输出轴固定连接，箱子(1)的顶部固定连接有l型架。2.根据权利要求1所述的一种砻谷机的胶辊外径指示装置，其特征在于，所述长度测量机构包括第一链轮(10)、链条(11)、第二链轮(12)、短杆(13)、第一伞齿轮(14)、第二伞齿轮(15)和丝杆(16)，所述第一链轮(10)与电机(4)的输出轴固定套设连接，链条(11)与第一链轮(10)啮合连接，第二链轮(12)与链条(11)啮合连接，短杆(13)与第二链轮(12)固定套设连接，第一伞齿轮(14)与短杆(13)固定连接，第二伞齿轮(15)与第一伞齿轮(14)啮合连接，丝杆(16)与第二伞齿轮(15)固定套设连接。3.根据权利要求1所述的一种砻谷机的胶辊外径指示装置，其特征在于，所述矩形板(2)的顶部开设有横槽，横槽的内壁上滑动连接有横块，横块与齿板(5)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种砻谷机的胶辊外径指示装置，其特征在于，所述l型架的一侧开设有长槽，短杆(13)的外侧套设有轴承的内圈，轴承的外圈与长槽的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种砻谷机的胶辊外径指示装置，其特征在于，所述l型架的底部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上滑动连接有连接块和螺纹块，连接块的底部固定连接有第三量板，螺纹块的底部固定连接有传动板，螺纹块与丝杆(16)螺纹连接，第三量板和传动板之间固定连接有三个弹簧。

技术总结
本实用新型属于指示装置技术领域，尤其是一种砻谷机的胶辊外径指示装置，针对现有的大多数指示装置,在进行测量时，需要用到大量的工具，浪费大量时间的同时效率低下的问题，现提出如下方案，其包括箱子，所述箱子的内壁上固定连接有矩形板，箱子的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴上设有直径测量机构和长度测量机构，所述直径测量机构包括齿板、第一量板、第二量板、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述齿板与矩形板的顶部滑动连接，第一量板与齿板的顶部固定连接，第二量板与齿板的顶部滑动连接，本实用新型可以自动进行测量，节约大量时间的同时，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：陈科锋 陈建权
受保护的技术使用者：诸暨市粮工机械有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/11/21