一种模块化数控卧式车床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种模块化数控卧式车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有技术中的数控车床占地面积大，实际操作时当多个机床组成生产线时，技术人员操作时移动路径较长，不便于实际操作。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种模块化数控卧式车床，其具有占地面积小等优点。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模块化数控卧式车床，所述机床床身、十字滑板组件、x向丝杆拖动组件、z向丝杆拖动组件、主轴箱、工件夹具和立式刀具组件，所述机床床身内设置有十字滑板组件，所述十字滑板组件包括架体、x轴导轨和z轴导轨，所述架体呈l字型，架体包括底板和立板，底板下方安装有z向导轨，立板上安装有x向导轨，所述x向丝杆拖动组件固定在x向导轨上，所述z向丝杆拖动组件固定在z向导轨上，所述z向丝杆拖动组件与主轴箱连接，z向丝杆拖动组件用于带动主轴箱沿z向移动，主轴箱上固定有工件夹具，x向丝杆拖动组件与立式刀具组件连接，x向丝杆拖动组件用于带动立式刀具组件沿x向移动。
5.作为优选的，所述床身包括床体和设置在床体上的防护罩，所述防护罩可拆卸，所述床体下方具有用于收集加工碎屑的收集腔室。
6.作为优选的，所述防护罩上设置有若干透视窗，所述透视窗用于观察工件夹具与立式刀具组件加工时的工作状态。
7.作为优选的，所述的x向丝杆拖动组件包括进给第一伺服电机和第一丝杆组件，所述第一丝杆组件的一侧端部与第一伺服电机的输出轴连接；所述的z向丝杆拖动组件包括进给第二伺服电机和第二丝杆组件，所述第二丝杆组件的一侧端部与第二伺服电机的输出轴连接。
8.作为优选的，所述机床床身分别与油冷机、拖动组件连接，所述拖动组件用于拖动防护机床床身内的管路电线。
9.使用本实用新型的有益效果是：本实用新型占地面积小，刀具与工件夹具垂直设置，此种结构缩短了刀具与工件夹具之间的距离，使切削力传到流线缩短，提高了车床的刚性加工，同时本实用新型便于自动化组线，容易实现一人多机，缩短了操作者移动路径，节省了操作时间。
附图说明
10.图1为本实用新型的外部结构示意图；
11.图2为本实用新型的内部结构示意图。
12.附图标记包括：
[0013]1‑
床体，2
‑
防护罩，201
‑
透视窗，3
‑
十字滑板组件，4
‑
x向丝杆拖动组件，5
‑
z向丝杆拖动组件，6
‑
主轴箱，7
‑
工件夹具，8
‑
立式刀具组件，9
‑
油冷机，10
‑
拖动组件。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0015]
如图1
‑
2所示，一种模块化数控卧式车床，所述机床床身、十字滑板组件3、x向丝杆拖动组件4、z向丝杆拖动组件5、主轴箱6、工件夹具7和立式刀具组件8，所述机床床身内设置有十字滑板组件3，所述十字滑板组件3包括架体、x轴导轨和z轴导轨，所述架体呈l字型，架体包括底板和立板，底板下方安装有z向导轨，立板上安装有x向导轨，所述x向丝杆拖动组件固定在x向导轨上，所述z向丝杆拖动组件5固定在z向导轨上，所述z向丝杆拖动组件4与主轴箱6连接，z向丝杆拖动组件4用于带动主轴箱6沿z向移动，主轴箱6上固定有工件夹具7，x向丝杆拖动组件5与立式刀具组件8连接，x向丝杆拖动组件5用于带动立式刀具组件8沿x向移动。本实用新型在模块化的基础上具备一定的扩展性，更换模块可实现立式加工中心，卧式加工中心，倒立式车床、立式车床、磨床等各种机械加工设备的功能
[0016]
所述床身包括床体1和设置在床体1上的防护罩2，所述防护罩2可拆卸，所述床体1下方具有用于收集加工碎屑的收集腔室。
[0017]
所述防护罩2上设置有若干透视窗201，所述透视窗201用于观察工件夹具7与立式刀具组件8加工时的工作状态。
[0018]
所述的x向丝杆拖动组件4包括进给第一伺服电机和第一丝杆组件，所述第一丝杆组件的一侧端部与第一伺服电机的输出轴连接。所述的z向丝杆拖动组件5包括进给第二伺服电机和第二丝杆组件，所述第二丝杆组件的一侧端部与第二伺服电机的输出轴连接。
[0019]
所述机床床身分别与油冷机9、拖动组件连接10，所述拖动组件10用于拖动防护机床床身内的管路电线，防止软管及线缆损坏。
[0020]
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种模块化数控卧式车床，其特征在于：所述机床床身、十字滑板组件(3)、x向丝杆拖动组件(4)、z向丝杆拖动组件(5)、主轴箱(6)、工件夹具(7)和立式刀具组件(8)，所述机床床身内设置有十字滑板组件(3)，所述十字滑板组件(3)包括架体、x轴导轨和z轴导轨，所述架体呈l字型，架体包括底板和立板，底板下方安装有z向导轨，立板上安装有x向导轨，所述x向丝杆拖动组件固定在x向导轨上，所述z向丝杆拖动组件(5)固定在z向导轨上，所述z向丝杆拖动组件(4)与主轴箱(6)连接，z向丝杆拖动组件(4)用于带动主轴箱(6)沿z向移动，主轴箱(6)上固定有工件夹具(7)，x向丝杆拖动组件(5)与立式刀具组件(8)连接，x向丝杆拖动组件(5)用于带动立式刀具组件(8)沿x向移动。2.根据权利要求1所述的模块化数控卧式车床，其特征在于：所述床身包括床体(1)和设置在床体(1)上的防护罩(2)，所述防护罩(2)可拆卸，所述床体(1)下方具有用于收集加工碎屑的收集腔室。3.根据权利要求2所述的模块化数控卧式车床，其特征在于：所述防护罩(2)上设置有若干透视窗(201)，所述透视窗(201)用于观察工件夹具(7)与立式刀具组件(8)加工时的工作状态。4.根据权利要求1所述的模块化数控卧式车床，其特征在于：所述的x向丝杆拖动组件(4)包括进给第一伺服电机和第一丝杆组件，所述第一丝杆组件的一侧端部与第一伺服电机的输出轴连接；所述的z向丝杆拖动组件(5)包括进给第二伺服电机和第二丝杆组件，所述第二丝杆组件的一侧端部与第二伺服电机的输出轴连接。5.根据权利要求1所述的模块化数控卧式车床，其特征在于：所述机床床身分别与油冷机(9)、拖动组件连接(10)，所述拖动组件(10)用于拖动防护机床床身内的管路电线。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，一种模块化数控卧式车床，所述机床床身、十字滑板组件、X向丝杆拖动组件、Z向丝杆拖动组件、主轴箱、工件夹具和立式刀具组件，所述机床床身内设置有十字滑板组件，所述十字滑板组件包括架体、X轴导轨和Z轴导轨，所述架体呈L字型，架体包括底板和立板，底板下方安装有Z向导轨，立板上安装有X向导轨，所述X向丝杆拖动组件固定在X向导轨上，所述Z向丝杆拖动组件固定在Z向导轨上，所述Z向丝杆拖动组件与主轴箱连接，Z向丝杆拖动组件用于带动主轴箱沿Z向移动，主轴箱上固定有工件夹具，X向丝杆拖动组件用于带动立式刀具组件沿X向移动。本实用新型具有占地面积小等优点。地面积小等优点。地面积小等优点。


技术研发人员：谭晋威 焦新宇 吕传斌
受保护的技术使用者：沈阳巨浪精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/11/21