一种应用于全封闭式沥青拌合站厂区环保型水喷雾系统的制作方法

1.本实用新型涉及水喷雾系统技术领域，具体涉及为一种应用于全封闭式沥青拌合站厂区环保型水喷雾系统。


背景技术：

2.随着我国交通事业的发展，沥青混凝土路面由于具有表面平整、行车舒适、耐磨、环保降噪、施工周期短、养护维修简便、可回收再生等优点，越来越多地应用到高等级公路建设中，对沥青混凝土的需求量也越来越大。然而，沥青拌合站厂区在沥青拌合过程灰尘很大，常常利用水雾系统进行治理，而传统的水雾系统大都采用超高压水泵，流量小，水压大于10mpa对管路耐压要求高，水泵功率大，多采用柱塞式高压泵，能耗高，易损坏，可拖动打开喷头数量少，相同功率条件下，雾化覆盖面积少，造价高，可靠性低，运行维护费用高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种雾化面积大、可靠性高的应用于全封闭式沥青拌合站厂区环保型水喷雾系统。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.一种应用于全封闭式沥青拌合站厂区环保型水喷雾系统，包括水井、抽水泵、水箱沉淀池、过滤器组、多级增压水泵、气动阀组件、喷雾组件和plc控制组件，所述水箱沉淀池通过分隔板竖向分为一级沉淀池和二级沉淀池，所述过滤器组包括依次连接的一级过滤器组、二级过滤器组和三级过滤器组；
6.所述抽水泵一端通过管路与水井连接，另一端通过管路与水箱沉淀池的进水口连接，所述进水口位于一级沉淀池侧壁上方，所述二级沉淀池的侧壁下方设置有出水口，所述出水口通过管路与出水阀一端连接，出水阀的另一端与过滤器组的输入端连接，所述过滤器组的输出端通过管路与多级增压水泵的输入端连接，所述多级增压水泵的输出端分别连接有多组气动阀组件，多组所述气动阀组件分别连接有喷雾组件；
7.所述气动阀组件包括第一空气压缩机、第一气路截止阀、第二气路截止阀、单向阀、压缩空气过滤组件、电磁阀、第二空气压缩机和气动元件，所述第一空气压缩机通过管路与第一气路截止阀的一端连接，第一气路截止阀的另一端与单向阀的一端连接，单向阀的另一端通过管路分别与第二气路截止阀的一端和压缩空气过滤组件的一端连接，所述第二气路截止阀的另一端通过管路与第二空气压缩机连接，所述压缩空气过滤组件的另一端与电磁阀的一端连接，所述电磁阀的另一端与气动元件连接，所述抽水泵、多级增压水泵和电磁阀与plc控制组件连接。
8.进一步的是，所述一级沉淀池和二级沉淀池的底部分别设置有排污口，两个排污口分别通过管路与排污截止阀的一端连接，排污截止阀的另一端管路连接到排污总阀。
9.进一步的是，所述一级过滤器组、二级过滤器组和三级过滤器组的输入端均分别通过管路连接到排空放气阀的一端，排空放气阀的另一端管路连接到排污总阀。
10.进一步的是，所述电磁阀为双控二位五通电磁阀。
11.进一步的是，所述多级增压水泵的输出端还设置有水压表。
12.进一步的是，所述水箱沉淀池顶部设置有检查孔。
13.进一步的是，所述plc控制组件包括多个继电器、多个按钮开关和plc可编程控制器，所述plc可编程控制器与继电器连接，按钮开关与继电器连接。
14.进一步的是，所述plc可编程控制器的型号为s7
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200。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型采用多级沉淀、多级过滤对喷雾水进行处理，可有效的滤除水中的杂质，防止器件堵塞，通过多级增压水泵拖动多组水雾喷头，系统压力小，流量大，多组喷雾组件分区分组，不同区域的喷雾组件可根据需求设置不同数量的喷头数量，每组喷雾组件通过电磁阀连接，通过plc控制电磁阀的工作状态，间断分时进行水雾喷洒，可以有效的避免连续喷雾在封闭环境内形成浓雾，影响厂区内车辆行驶安全，有效的解决了沥青生产过程中的扬尘与通行安全的矛盾。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中气动阀工作结构图；
19.图3为图2中plc控制原理图。
20.图中标记：11
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水井；12
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抽水泵；13
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沉淀；14
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排污截止阀；15
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排污总阀；16
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出水阀；17
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一级过滤器组；18
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二级过滤器组；19
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三级过滤器组；20
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排空放气管路；21
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气动阀组件；22
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喷雾组件；23
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一级沉淀池；24
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分隔板；25
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检查孔；26
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二级沉淀池；27
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排空放气阀；28
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多级增压水泵；29
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水压表；30
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第一空气压缩机；31a
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第一气路截止阀；31b
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第二气路截止阀；32
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单向阀；33
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压缩空气过滤组件；34
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双控二位五通电磁阀；35
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第二空气压缩机；36
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气动元件。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.如图1所示，一种应用于全封闭式沥青拌合站厂区环保型水喷雾系统，包括水井11、抽水泵12、水箱沉淀池、过滤器组、多级增压水泵28、气动阀组件21、喷雾组件22和plc控制组件，水箱沉淀池通过分隔板竖向分为一级沉淀池23和二级沉淀池26，过滤器组包括依次连接的一级过滤器组17、二级过滤器组18和三级过滤器组19。
23.系统中，抽水泵12一端通过管路与水井11连接，另一端通过管路与水箱沉淀池的进水口连接，进水口位于一级沉淀池23侧壁上方，二级沉淀池26的侧壁下方设置有出水口，出水口通过管路与出水阀16一端连接，出水阀16的另一端与过滤器组的输入端连接，过滤器组的输出端通过管路与多级增压水泵28的输入端连接，多级增压水泵28的输出端分别连接有多组气动阀组件21，多组气动阀组件21分别连接有喷雾组件22，抽水泵12、多级增压水泵28和气动阀组件21均与plc控制组件连接。
24.工作时，抽水泵12将井水从水井11中抽出，通过进水口进入一级沉淀池23中进行杂质沉淀，经过初步沉淀后的井水达到分隔板24设置的水位后，溢流到二级沉淀池26中进
行杂质再沉淀，经过两次沉淀后的井水通过出水阀进入到一级过滤器组17中进行粗过滤，再进入二级过滤器组18进行细过滤，最后进入三级过滤器组19进行精过滤，实现三级过滤，防止井水中的杂质堵塞器件，进行过滤后的井水通过多级增压水泵28通过管路、气动阀组件21分别分配到喷雾组件22中，通过plc控制组件制电磁阀的工作状态，可控制不同区域的喷雾组件22的管路，间断分时进行水雾喷洒，形成特定的喷雾效果，可以有效的避免连续喷雾在封闭环境内形成浓雾。
25.上述装置中，如图2所示，气动阀组件21包括第一空气压缩机30、第一气路截止阀31a、第二气路截止阀31b、单向阀32、压缩空气过滤组件33、电磁阀34、第二空气压缩机35和气动元件36，第一空气压缩机30通过管路与第一气路截止阀31a的一端连接，第一气路截止阀31a的另一端与单向阀32的一端连接，单向阀32的另一端通过管路分别与第二气路截止阀31b的一端和压缩空气过滤组件33的一端连接，第二气路截止阀31b的另一端通过管路与第二空气压缩机35连接，压缩空气过滤组件33的另一端与电磁阀34的一端连接，电磁阀34的另一端与气动元件36连接，电磁阀34与plc控制组件连接。
26.气动阀工作时，空气压缩机将压缩空气通过单向阀32传送到压缩空气过滤组件33中进行过滤处理后，通过压缩空气过滤组件33分别传送到电磁阀34中，plc控制组件通过控制电磁阀34的打开或闭合控制气动元件36动作，从而进一步打开或关闭不同区域的喷雾组件管路，形成不同的喷雾状态。
27.在上述基础上，一级沉淀池23和二级沉淀池26的底部分别设置有排污口，两个排污口分别通过管路与排污截止阀14的一端连接，排污截止阀14的另一端管路连接到排污总阀15，用于将沉淀池中的杂质清理排出。
28.为调节过滤器组中的气体压力，一级过滤器组17、二级过滤器组18和三级过滤器组19的输入端均分别通过管路连接到排空放气阀27的一端，排空放气阀27即是每级过滤器组的排污排气阀，也是为了方便更换过滤器滤芯的阀门，排空放气阀27的另一端管路连接到排污总阀15。
29.本实用新型提供的结构示意图中，气动阀组件21和喷雾组件22均设置有五组，每组喷雾组件22设置有五个喷头。喷雾组件按不同场地不同区域划分，喷雾组件可设置多组，每组根据需求设置不同数量的喷头数量，每组喷头数量可达200个以上。优选的，电磁阀34为双控二位五通电磁阀，电磁阀的类型可根据控制喷头数量进行选择。
30.为实时监测系统中输出水压大小，多级增压水泵28的输出端还设置有水压表29。为观察水箱中的沉淀状态，水箱沉淀池顶部设置有检查孔25。
31.如图3所示，plc控制组件包括多个继电器、多个按钮开关和plc可编程控制器，plc可编程控制器与继电器连接，按钮开关与继电器连接。通过设置的热继电器fr、水位中间继电器ksw、时间中间继电器ksj、延时继电器ka、ka1和中间继电器ka2、ka3、接触器km、km1，通过空气开关q1接在三相四线u、n、w、n上的水泵三相交流电机m，plc可编程控制器分别控制各种继电器的线圈是否上电，控制触点打开或者闭合，通过继电器之前的相互配合，从而实现控制电磁阀、水泵电机的打开或关闭，实现喷雾处理。同时，设置了的旋钮开关sb1、紧急按钮开关sb2、按钮开关sb3、sb4和水位开关sw，进行人工处理，并设置有熔断器fu进行保护，同时还设置了lp1～lp3的220v指示灯进行指示。优选的是，plc可编程控制器的型号为s7
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200。