一种不间断型服饰布料裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及服饰布料加工设备技术领域，特别涉及一种不间断型服饰布料裁剪设备。


背景技术：

2.服装行业在国民经济中占有重要位置，它对满足国内人民日益增长的生活需求，对国家出口都起到十分重要的作用，服装加工是指以现代化的机器加工为主，手工加为辅的一种服装生产方法，现代服装加工过程中都需要运用到布料裁剪装置对布料进行加工，服饰布料裁剪设备是用于服饰成衣生产及加工过程中横向裁剪的设备，特别是服饰生产及加工的前序操作，目前服饰布料生产厂家而为了便于包装、存储、再加工和销售，原料布通常为数百米一卷为单位，但是在服饰成衣生产时，需要裁剪为数米或数十米的长度左右，故需要裁剪设备横向裁断。
3.目前市场上，大部分服饰布料裁剪设备存在服饰布料传动效率差，往往影响布料裁剪的效率，传动稳定性比较差，影响裁剪的质量，且服饰布料为柔软状，在裁剪时往往会使布料产生褶皱，使裁剪的过程中使布料损坏，影响裁剪的进度，因此，有必要提供一种不间断型服饰布料裁剪设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种不间断型服饰布料裁剪设备，可以有效解决背景技术中大部分服饰布料裁剪设备存在服饰布料传动效率差，往往影响布料裁剪的效率，传动稳定性比较差，影响裁剪的质量，且服饰布料为柔软状，在裁剪时往往会使布料产生褶皱，使裁剪的过程中使布料损坏，影响裁剪的进度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种不间断型服饰布料裁剪设备，包括裁剪台，所述裁剪台的一侧设有导入箱，所述裁剪台的另一侧设有导出箱，所述导入箱与导出箱之间设有顶板，所述导入箱的一侧开设有进布口，所述导入箱的内部设有传动机构，所述顶板的底部设有切割机构，所述传动机构包括驱动电机、第一带轮、皮带、第二带轮、进布辊、导布辊、传送带和出布辊，所述导入箱的后端面设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端第一带轮的一端固定连接，所述第一带轮通过皮带与第二带轮连接，所述第一带轮的一端与进布辊的一端固定连接，所述第二带轮的一端与导布辊的一端固定连接，所述裁剪台的内部设有传送带，所述导出箱的内部设有出布辊，所述切割机构包括气缸、连接杆、切刀、连接架、滑杆、限位板、弹簧和压紧板，所述顶板的底部与气缸的底部固定连接，所述气缸的驱动端通过连接杆与切刀的顶部固定连接，所述切刀的外周面套设有连接架，所述连接架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动设置有滑杆，所述滑杆的顶部与限位板的底部固定连接，所述限位板的顶部通过弹簧与滑槽的内壁连接，所述滑杆的底部与压紧板的顶部固定连接。
6.优选地，所述裁剪台的顶部开设有裁剪口，所述裁剪口的直径与连接架的直径相
适配。
7.优选地，所述导出箱的内部底部设有收集箱，所述导出箱的一侧开设有箱口，所述收集箱的大小与箱口大小相适配，所述收集箱的一侧设有把手。
8.优选地，所述进布辊位于导布辊的一侧上方，所述进布辊和导布辊的一端贯穿导入箱的外壁与第一带轮和第二带轮的一端固定连接。
9.优选地，所述顶板的顶部中心处贯穿开设有通孔，所述气缸的驱动端穿过通孔与连接杆的顶部固定连接。
10.优选地，所述连接架的横截面呈下方开口状，所述切刀贯穿连接架的底部与连接杆的底部固定连接。
11.优选地，所述滑杆通过限位板在滑槽的内部滑动，所述压紧板的材质为丁腈橡胶，所述压紧板的数量有两组，所述压紧板以连接架的中轴面对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过启动驱动电机，驱动电机带动第一带轮转动，从而通过皮带带动第二带轮转动，第一带轮与第二带轮带动进布辊与导布辊，从而使布料通过进布口由进布辊导入，然后有导布辊将布料导至传送带上，再由切割机构对布料进行裁剪，裁剪后的布料由传送带传送到出布辊上，由出布辊导出至收集箱内收集，最后通过把手将收集箱拉出，取出裁剪好的布料，提高了服饰布料的传动效率，提高了布料裁剪的效率，提高了传动稳定性，从而增加了裁剪的质量。
14.2.本实用新型中，通过启动气缸，气缸带动连接杆下降，连接杆带动切刀下降，切刀下降的同时连接架也下降，压紧板通过滑杆与弹簧在滑槽内滑动，其中限位板对压紧板有限位效果，由于压紧板初始位置比切刀的位置要低，通过弹簧的压缩性，使压紧板将传送带上的布料压紧，防止布料因为褶皱造成切刀裁剪时造成布料的损坏，提高了布料裁剪的进度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种不间断型服饰布料裁剪设备立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种不间断型服饰布料裁剪设备正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种不间断型服饰布料裁剪设备图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种不间断型服饰布料裁剪设备布局侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型一种不间断型服饰布料裁剪设备导出箱侧视结构示意图。
20.图中：1、裁剪台；2、导入箱；3、导出箱；4、顶板；5、进布口；6、驱动电机；7、第一带轮；8、皮带；9、第二带轮；10、进布辊；11、导布辊；12、传送带；13、出布辊；14、气缸；15、连接杆；16、切刀；17、连接架；18、滑槽；19、滑杆；20、限位板；21、弹簧；22、压紧板；23、裁剪口；24、收集箱；25、把手。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种不间断型服饰布料裁剪设备，包括裁剪台1，裁剪台1的一侧设有导入箱2，裁剪台1的另一侧设有导出箱3，导入箱2与导出箱3之间设有顶板4，导入箱2的一侧开设有进布口5，导入箱2的内部设有传动机构，顶板4的底部设有切割机构，传动机构包括驱动电机6、第一带轮7、皮带8、第二带轮9、进布辊10、导布辊11、传送带12和出布辊13，导入箱2的后端面设有驱动电机6，驱动电机6的驱动端第一带轮7的一端固定连接，第一带轮7通过皮带8与第二带轮9连接，第一带轮7的一端与进布辊10的一端固定连接，第二带轮9的一端与导布辊11的一端固定连接，裁剪台1的内部设有传送带12，导出箱3的内部设有出布辊13，切割机构包括气缸14、连接杆15、切刀16、连接架17、滑杆19、限位板20、弹簧21和压紧板22，顶板4的底部与气缸14的底部固定连接，气缸14的驱动端通过连接杆15与切刀16的顶部固定连接，切刀16的外周面套设有连接架17，连接架17的底部开设有滑槽18，滑槽18的内部活动设置有滑杆19，滑杆19的顶部与限位板20的底部固定连接，限位板20的顶部通过弹簧21与滑槽18的内壁连接，滑杆19的底部与压紧板22的顶部固定连接。
25.进一步地，裁剪台1的顶部开设有裁剪口23，裁剪口23的直径与连接架17的直径相适配，方便对布料的压紧和裁剪，提高裁剪的效率和质量。
26.进一步地，导出箱3的内部底部设有收集箱24，导出箱3的一侧开设有箱口，收集箱24的大小与箱口大小相适配，收集箱24的一侧设有把手25，方便对布料的收集。
27.进一步地，进布辊10位于导布辊11的一侧上方，进布辊10和导布辊11的一端贯穿导入箱2的外壁与第一带轮7和第二带轮9的一端固定连接。
28.进一步地，顶板4的顶部中心处贯穿开设有通孔，气缸14的驱动端穿过通孔与连接杆15的顶部固定连接。
29.进一步地，连接架17的横截面呈下方开口状，切刀16贯穿连接架17的底部与连接杆15的底部固定连接。
30.进一步地，滑杆19通过限位板20在滑槽18的内部滑动，压紧板22的材质为丁腈橡胶，压紧板22的数量有两组，压紧板22以连接架17的中轴面对称分布，裁剪时对布料的压紧，防止褶皱影响裁剪的效果。
31.本实用新型的工作原理为：使用时，通过启动驱动电机6，驱动电机6带动第一带轮7转动，从而通过皮带8带动第二带轮9转动，第一带轮7与第二带轮9带动进布辊10与导布辊11，从而使布料通过进布口5由进布辊10导入，然后有导布辊11将布料导至传送带12上，再由切割机构对布料进行裁剪，通过启动气缸14，气缸14带动连接杆15下降，连接杆15带动切
刀16下降，切刀16下降的同时连接架17也下降，压紧板22通过滑杆19与弹簧21在滑槽18内滑动，其中限位板20对压紧板22有限位效果，由于压紧板22初始位置比切刀16的位置要低，通过弹簧21的压缩性，使压紧板22将传送带12上的布料压紧，防止布料因为褶皱造成切刀16裁剪时造成布料的损坏，提高了布料裁剪的进度，裁剪后的布料由传送带12传送到出布辊13上，由出布辊13导出至收集箱24内收集，最后通过把手25将收集箱24拉出，取出裁剪好的布料，提高了服饰布料的传动效率，提高了布料裁剪的效率，提高了传动稳定性，从而增加了裁剪的质量，其中驱动电机6的型号为fl42sth33
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0956ma，气缸14的型号为jiajnho。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。