一种高强度的超声波探头的制作方法

1.本实用新型涉及超声波探头相关技术领域，具体为一种高强度的超声波探头。


背景技术：

2.超声波探头在日常生活中是一种非常常见的设备，通常用来对金属产品进行检测是否有瑕疵，检查产品的硬度、有无裂缝等，但目前的超声波探头仍有许多不足。
3.一般的超声波探头，外壳强度低，容易损坏，并且在使用的过程中不便于控制，容易滑落，影响使用，因此，我们提供一种高强度的超声波探头，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度的超声波探头，以解决上述背景技术中提出的一般的超声波探头，外壳强度低，容易损坏，并且在使用的过程中不便于控制，容易滑落，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的超声波探头，包括超声波探头外壳体、衔接块、第一承接杆和电缆线，所述超声波探头外壳体的右侧上部固定安装有衔接块，且衔接块的右侧固定连接有电缆线，所述超声波探头外壳体的外部固定安装有衔接杆，且超声波探头外壳体的左部后侧连接有第一衔接壳，所述超声波探头外壳体的左部前侧连接有第二衔接壳，且第二衔接壳的左侧外部固定安装有第二连接块，所述第一衔接壳的左侧外部固定连接有第一连接块，且第一连接块的内部贯穿连接有调节栓，所述第一衔接壳的上端面固定安装有第一承接杆，且第一承接杆的右端外部连接有控制壳，所述第二衔接壳的上端面固定安装有第二承接杆。
6.优选的，所述超声波探头外壳体包括衔接层、高碳钢层、锆合金层和赛钢层，衔接层的外侧设置有高碳钢层，高碳钢层的外侧设置有锆合金层，锆合金层的外侧设置有赛钢层。
7.优选的，所述衔接杆在超声波探头外壳体的外部均匀分布，且第一衔接壳和第二衔接壳均与衔接杆采用卡合的方式相连接。
8.优选的，所述第一衔接壳和第二衔接壳关于超声波探头外壳体的水平中垂线对应安装，且第一衔接壳和第二衔接壳的纵截面形状均呈“l”字形。
9.优选的，所述第一承接杆的纵截面形状呈“丿”字形，且第一承接杆的右端与第二承接杆的右端均与控制壳相卡合。
10.优选的，所述第一连接块和第二连接块均与调节栓采用螺纹的方式相连接，且调节栓关于第一连接块的水平中垂线对称安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度的超声波探头，外壳强度高，不易损坏，并且在使用的过程中便于控制，不易滑落，避免影响使用；
12.1、设有高碳钢层和锆合金层，通过衔接层的外侧设置有高碳钢层，使得高碳钢层
能够增加强度和硬度，再通过高碳钢层的外侧设置有锆合金层，使得锆合金层能够增加耐磨性，再通过锆合金层的外侧设置有赛钢层，使得赛钢层能够增加耐压性，多层设置，提高超声波探头外壳体的整体性能，不易损坏；
13.2、设有第一衔接壳和第二衔接壳，通过第一衔接壳和第二衔接壳均与衔接杆采用卡合的方式相连接，便于第一衔接壳和第二衔接壳对超声波探头外壳体进行夹持固定，再通过第一连接块和第二连接块均与调节栓采用螺纹的方式相连接，便于对第一衔接壳和第二衔接壳进行固定，提高稳定性；
14.3、设有第一承接杆和控制壳，通过第一承接杆的纵截面形状呈“丿”字形，在使用时便于通过第一承接杆来控制超声波探头外壳体进行检测，再通过第一承接杆的右端与第二承接杆的右端均与控制壳相卡合，不易滑落，避免影响使用。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型第一承接杆和控制壳连接俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型超声波探头外壳体正视剖面结构示意图。
20.图中：1、超声波探头外壳体；101、衔接层；102、高碳钢层；103、锆合金层；104、赛钢层；2、衔接块；3、衔接杆；4、第一衔接壳；5、第一承接杆；6、控制壳；7、第一连接块；8、调节栓；9、第二连接块；10、第二衔接壳；11、第二承接杆；12、电缆线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的超声波探头，包括超声波探头外壳体1、衔接层101、高碳钢层102、锆合金层103、赛钢层104、衔接块2、衔接杆3、第一衔接壳4、第一承接杆5、控制壳6、第一连接块7、调节栓8、第二连接块9、第二衔接壳10、第二承接杆11和电缆线12，超声波探头外壳体1的右侧上部固定安装有衔接块2，且衔接块2的右侧固定连接有电缆线12，超声波探头外壳体1的外部固定安装有衔接杆3，且超声波探头外壳体1的左部后侧连接有第一衔接壳4，超声波探头外壳体1的左部前侧连接有第二衔接壳10，且第二衔接壳10的左侧外部固定安装有第二连接块9，第一衔接壳4的左侧外部固定连接有第一连接块7，且第一连接块7的内部贯穿连接有调节栓8，第一衔接壳4的上端面固定安装有第一承接杆5，且第一承接杆5的右端外部连接有控制壳6，第二衔接壳10的上端面固定安装有第二承接杆11。
23.如图1、图2和图5中超声波探头外壳体1包括衔接层101、高碳钢层102、锆合金层103和赛钢层104，衔接层101的外侧设置有高碳钢层102，高碳钢层102的外侧设置有锆合金层103，锆合金层103的外侧设置有赛钢层104，使得高碳钢层102能够增加强度和硬度，使得
锆合金层103能够增加耐磨性，使得赛钢层104能够增加耐压性，多层设置，提高超声波探头外壳体1的整体性能，不易损坏，衔接杆3在超声波探头外壳体1的外部均匀分布，且第一衔接壳4和第二衔接壳10均与衔接杆3采用卡合的方式相连接，便于第一衔接壳4和第二衔接壳10对超声波探头外壳体1进行夹持固定；
24.如图1、图3和图5中第一衔接壳4和第二衔接壳10关于超声波探头外壳体1的水平中垂线对应安装，且第一衔接壳4和第二衔接壳10的纵截面形状均呈“l”字形，提高夹持的稳定性，第一承接杆5的纵截面形状呈“丿”字形，且第一承接杆5的右端与第二承接杆11的右端均与控制壳6相卡合，在使用时便于通过第一承接杆5来控制超声波探头外壳体1进行检测，不易滑落，避免影响使用，如图2和图4中第一连接块7和第二连接块9均与调节栓8采用螺纹的方式相连接，且调节栓8关于第一连接块7的水平中垂线对称安装，便于对第一衔接壳4和第二衔接壳10进行固定，提高稳定性。
25.工作原理：在使用该高强度的超声波探头时，首先结合图1、图2和图3所示，将第一衔接壳4与超声波探头外壳体1后侧衔接杆3卡合，第二衔接壳10与超声波探头外壳体1前侧的衔接杆3卡合，对超声波探头外壳体1进行夹持固定，然后转动调节栓8与第一连接块7和第二连接块9螺纹连接，对第一衔接壳4和第二衔接壳10进行固定，提高稳定性，同时第一衔接壳4上的第一承接杆5将与第二衔接壳10上的第二承接杆11相贴合，然后再将控制壳6与第一承接杆5的右端和第二承接杆11的右端进行卡合固定，同时再通过第一承接杆5的纵截面形状呈“丿”字形，在使用时便于通过第一承接杆5来控制超声波探头外壳体1进行检测，不易滑落，避免影响使用；
26.最后再结合图5所示，在长时间的使用过程中，通过衔接层101的外侧设置有高碳钢层102，使得高碳钢层102能够增加强度和硬度，再通过高碳钢层102的外侧设置有锆合金层103，使得锆合金层103能够增加耐磨性，再通过锆合金层103的外侧设置有赛钢层104，使得赛钢层104能够增加耐压性，多层设置，提高超声波探头外壳体1的整体性能，不易损坏，这就是高强度的超声波探头使用的整个过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。