一种自动升压降压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动升压降压器。


背景技术：

2.变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，磁芯，变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压，磁饱和变压器等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。
3.但是在实际使用时，现有的升压降压器在使用时，不具备减震装置，由于搬运时，可能会出现放置时外力因素撞击，导致升压降压器的内部装置损坏或松动，造成事故，从而影响升压降压器的使用寿命减少。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动升压降压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动升压降压器，包括自动升压降压器本体，所述自动升压降压器本体的下表面对称设有支撑板，所述自动升压降压器本体的下表面设有承载板，所述承载板的两侧固定安装有固定板，所述支撑板的外表面均开设有凹槽，所述凹槽的上表面均固定连接有固定块，所述固定块的上表面均设有限位块，所述限位块的一侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧。
6.为了使升压降压器本体具有防护效果，防止出现雨水或外力撞击，导致升压降压器本体出现损坏的情况，所述支撑板的上表面均对称开设有第一滑槽，所述自动升压降压器本体的外表面两侧对称设有挡板，所述挡板的上下两侧均固定连接有滑块，所述自动升压降压器本体的上表面设有第一防护板，所述第一防护板的外表面两侧均固定安装有第二防护板，所述第一防护板的下表面对称开设有第二滑槽，所述挡板与自动升压降压器本体之间对称设有两个杆套。
7.为了增加固定板的稳定性，所述固定板的下端外表面均贯穿于支撑板的上表面，所述第一弹簧的一端均与限位块的一侧面固定连接，且第一弹簧的另一端均与凹槽的外表面固定安装。
8.为了增加固定板的稳定性，所述限位块的一侧面均与固定板的一侧面紧密贴合，所述固定板的另一侧面均与凹槽的外表面紧密贴合。
9.为了防止缓冲块脱位的情况，所述杆套的内部均设有第二弹簧，所述杆套的一端外表面均插设有缓冲块，所述杆套的另一端均固定安装有橡胶板。
10.为了增加第二弹簧的稳定性，所述第二弹簧的一端均与杆套的内壁固定安装，且第二弹簧的另一端均与缓冲块的一侧面固定连接。
11.为了防止挡板出现脱位的情况，上端所述滑块均与第二滑槽的外表面紧密贴合，
下端所述滑块均与第一滑槽的外表面紧密贴合。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置固定板，在使用时，在受到外力震动时，通过自动升压降压器本体挤压固定板进行下移，随后固定板将配合插入支撑板的内部，此时固定板下移将挤压限位块进行移动，随后限位块移动使得伸缩杆进行收缩，此时限位块将带动伸缩杆进行收缩，当收缩至一定程度时，此时第一弹簧将推动限位块进行复位，随后限位块复位将配合推动固定板进行上移，防止出现自动升压降压器本体受到震动时内部零件松动或损坏，造成事故的情况。
14.2、与现有技术相比，通过设置挡板，该装置使用时，通过撞击挡板使得缓冲块配合挤入杆套的内部，随后外力取消时，此时第二弹簧将推动缓冲块进行复位，当挡板移动时，此时滑块配合在第二滑槽与第一滑槽的内部滑动，随后第一防护板配合第二防护板对自动升压降压器本体进行防护，防止出现户外使用或受到外力撞击时，自动升压降压器本体出现损坏，影响使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、自动升压降压器本体；2、支撑板；3、承载板；4、固定板；5、凹槽；6、固定块；7、限位块；8、伸缩杆；9、第一弹簧；10、第一滑槽；11、挡板；12、滑块；13、第一防护板；14、第二防护板；15、第二滑槽；16、杆套；17、第二弹簧；18、缓冲块；19、橡胶板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1、附图2和附图3所示的一种自动升压降压器，包括自动升压降压器本体1，自动升压降压器本体1的下表面对称设有支撑板2，自动升压降压器本体1的下表面设有承载板3，承载板3的两侧固定安装有固定板4，支撑板2的外表面均开设有凹槽5，凹槽5的上表面均固定连接有固定块6，固定块6的上表面均设有限位块7，限位块7的一侧面均固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的外表面套设有第一弹簧9。
22.其中，如附图1、附图2和附图4所示，支撑板2的上表面均对称开设有第一滑槽10，自动升压降压器本体1的外表面两侧对称设有挡板11，挡板11的上下两侧均固定连接有滑块12，自动升压降压器本体1的上表面设有第一防护板13，第一防护板13的外表面两侧均固定安装有第二防护板14，第一防护板13的下表面对称开设有第二滑槽15，挡板11与自动升压降压器本体1之间对称设有两个杆套16。
23.其中，如附图2、附图3所示，固定板4的下端外表面均贯穿于支撑板2的上表面，第一弹簧9的一端均与限位块7的一侧面固定连接，且第一弹簧9的另一端均与凹槽5的外表面
固定安装。
24.其中，如附图3所示，限位块7的一侧面均与固定板4的一侧面紧密贴合，固定板4的另一侧面均与凹槽5的外表面紧密贴合。
25.其中，如附图4所示，杆套16的内部均设有第二弹簧17，杆套16的一端外表面均插设有缓冲块18，杆套16的另一端均固定安装有橡胶板19。
26.其中，如附图4所示，第二弹簧17的一端均与杆套16的内壁固定安装，且第二弹簧17的另一端均与缓冲块18的一侧面固定连接。
27.其中，如附图2所示，上端滑块12均与第二滑槽15的外表面紧密贴合，下端滑块12均与第一滑槽10的外表面紧密贴合。
28.本实用新型工作原理：在使用时，在受到外力震动时，通过自动升压降压器本体1挤压固定板4进行下移，随后固定板4将配合插入支撑板2的内部，此时固定板4下移将挤压限位块7进行移动，随后限位块7移动使得伸缩杆8进行收缩，此时限位块7将带动伸缩杆8进行收缩，当收缩至一定程度时，此时第一弹簧9将推动限位块7进行复位，随后限位块7复位将配合推动固定板4进行上移，防止出现自动升压降压器本体1受到震动时内部零件松动或损坏，造成事故的情况，通过撞击挡板11使得缓冲块18配合挤入杆套16的内部，随后外力取消时，此时第二弹簧17将推动缓冲块18进行复位，当挡板11移动时，此时滑块12配合在第二滑槽15与第一滑槽10的内部滑动，随后第一防护板13配合第二防护板14对自动升压降压器本体1进行防护，防止出现户外使用或受到外力撞击时，自动升压降压器本体1出现损坏，影响使用寿命。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。