塑料料槽用匀料器的制作方法

1.本实用新型涉及家禽养殖设备技术领域，具体涉及一种塑料料槽用匀料器。


背景技术：

2.随着社会和经济的发展，人们的物质生活水平日益提高，对鸡肉产品的需求量和要求逐渐提高，传统的养鸡已不能满足人们的需求。养鸡业大多采用规模化、集约化代替传统养殖。在规模化养殖过程中往往使用自动化喂料机代理人工喂料，能有效减轻工作人员的劳动强度，为养殖场提供很好的养殖环境，还能提供生产效率，通过喂料机将饲料加入料斗内，通过料斗下方的下料管进入匀料器，再通过匀料器将饲料喂入食槽内。
3.为了根据不同成长需要、以及鸡群在鸡舍中的分布密度，通常需要在行走着的匀料器内安装刮料片，通过调节刮料片下端的伸出距离，来调节饲料的分布；现有的匀料器的刮料片一般插在匀料板的下方，直接刮料片的边缘均暴露在外，不仅调节时容易划伤操作人员在刮料时也可能会伤到正在进食的家禽，导致存在较大的安全隐患的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有的匀料器的刮料片一般插在匀料板的下方，直接刮料片的边缘均暴露在外，不仅调节时容易划伤操作人员在刮料时也可能会伤到正在进食的家禽，导致存在较大的安全隐患的问题，提供一种塑料料槽用匀料器。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料料槽用匀料器，包括有匀料部和设置在匀料部上的匀料槽；所述匀料部的两端设置有安装部；所述匀料槽的两侧设置有调节部；所述调节部连接有刮料部；所述刮料部上下活动设置在安装部内；所述调节部用以调节刮料部的高度；
6.进一步的，所述匀料部为匀料板；所述安装部包括有横板和设置在横板两侧的支撑架；所述横板与匀料部下表面连接；所述支撑架的下端连接有行走轮；
7.进一步的，所述匀料部的两端设置有安装槽；所述横板上对应安装槽设置有调节槽；所述刮料部活动穿过安装槽和调节槽；
8.进一步的，所述刮料部包括有刮料板和刮料杆；所述刮料板上端与调节部连接；所述刮料杆间隔设置在所述刮料板的下端；
9.进一步的，所述刮料板下边缘开设有卡孔；所述刮料杆的上端对应卡孔设置有卡头；所述卡头在卡孔内转动锁；
10.进一步的，所述调节部包括有调节板和调节螺杆；所述调节板一侧与刮料板上端边缘连接；所述调节板另一侧通过调节螺杆与匀料部连接；
11.进一步的，所述调节板上对应调节螺杆设置有调节孔；所述调节螺杆上端穿过调节孔；所述调节螺杆下端与匀料部表面相接触；
12.更进一步的技术方案是所述调节螺杆上活动套装有调节螺母；所述调节板和匀料部之间的调节螺杆上套装有压缩弹簧。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、在匀料部的两端设置的安装部，有利于将刮料部一定程度的包围起来，避免刮料部的边缘直接暴露在外造成安全隐患；
15.2、在匀料槽的两侧设置调节部，通过调节部与刮料部连接，有利于在匀料部上上方灵活调节刮料部的高度，有利于提高刮料部调节时的便利性和安全性；
16.3、本实用新型的结构简单，成本低，适宜于简单且普及较广的塑料料槽。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型侧视结构示意图。
19.图3为本实用新型部分结构示意图。
20.图4为刮料部的安装结构示意图。
21.图中：1.匀料部；2.匀料槽；3.安装部；31.横板；32.支撑架；4.调节部；41.调节板；42.调节螺杆；43.调节孔；44.调节螺母；45.压缩弹簧；5.刮料部；51.刮料板；52.刮料杆；53.卡孔；54.卡头；6.行走轮；7.安装槽；8.调节槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：如图1至4所示，一种塑料料槽用匀料器，包括有匀料部1和设置在匀料部1上的匀料槽2；所述匀料部1的两端设置有安装部3；所述匀料槽2的两侧设置有调节部4；所述调节部4连接有刮料部5；所述刮料部5上下活动设置在安装部3内；所述调节部4用以调节刮料部5的高度；本实施例中，匀料部1、安装部3、调节部4和刮料部5均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，匀料部1可采用常规驱动方式在料槽内移动，可根据需要选择任意一种合理的驱动方式；在匀料部1的两端设置的安装部3，有利于将刮料部5一定程度的包围起来，避免刮料部5的边缘直接暴露在外造成安全隐患；在匀料槽2的两侧设置调节部4，通过调节部4与刮料部5连接，有利于在匀料部1上上方灵活调节刮料部5的高度，有利于提高刮料部5调节时的便利性和安全性；本实用新型的结构简单，成本低，适宜于简单且普及较广的塑料料槽。
29.所述匀料部1为匀料板；所述安装部3包括有横板31和设置在横板31两侧的支撑架32；所述横板31与匀料部1下表面连接；所述支撑架32的下端连接有行走轮6；本实施例中，横板31和支撑架32均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，横板31和其两侧的支撑架32，共同围成一个下端敞口的矩形框结构，有利于将匀料部1一定程度的围在其中，有利于避免刮料部5的锋利部分暴露在外；本实施例中，横板31与匀料部1下表面采用常规固定连接方式，可根据需要选择任意一种合理的连接方式，有利于提高安装部3结构的稳定性；本实施例中，支撑架32采用常规固定连接方式与横板31的两侧连接，可根据需要选择任意一种合理的连接方式；支撑架32下端与行走轮6采用常规连接方式连接，有利于提高匀料部1移动的稳定性和灵活性，同时有利于支撑架32下端与料槽底部之间的阻力，有利于避免安装部3对匀料部1的移动带来负面影响。
30.所述匀料部1的两端设置有安装槽7；所述横板31上对应安装槽7设置有调节槽8；所述刮料部5活动穿过安装槽7和调节槽8；本实施例中，安装槽7和调节槽8有利于刮料部5上下活动穿过，有利于提高调节刮料部5高度的便利性。
31.所述刮料部5包括有刮料板51和刮料杆52；所述刮料板51上端与调节部4连接；所述刮料杆52间隔设置在所述刮料板51的下端；本实施例中，刮料板51采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，刮料板51的上端与调节部4连接，有利于提高调节刮料板51的高度，从而有利于提高刮料板51下端刮料杆52的高度，即可有利于调节刮料杆52与料槽底部之间的高度，从而有利于调节刮料的高度，有利于灵活针对不同的生长周期和不同分布密度的鸡舍。
32.所述刮料板51下边缘开设有卡孔53；所述刮料杆52的上端对应卡孔53设置有卡头54；所述卡头54在卡孔53内转动锁定；本实施例中，卡头54采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，卡头54的端部可设置有卡爪；在卡孔53的底部可对应卡爪设置锁槽；卡头54在卡孔53内转动锁定，安装刮料杆52时，先将卡头54轴向对准卡孔53，插入卡头54后，转动刮料杆52即可将卡头54在卡孔53内锁定，拆卸时则反向操作；本实施例中，通过卡头54卡孔53的连接，即可有利于实现刮料杆52与刮料板51的可拆卸连接，可根据需要灵活拆装刮料杆52，有利于根据需要选择使用刮料杆52的数量，有利于根据需要对刮料杆52进行检修维护。
33.所述调节部4包括有调节板41和调节螺杆42；所述调节板41一侧与刮料板51上端边缘连接；所述调节板41另一侧通过调节螺杆42与匀料部1连接；本实施例中，调节板41和调节螺杆42均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，调节板41与刮料板51的上端边缘采用常规固定连接方式进行连接，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式；本实施例中，调节螺杆42一端活动连接匀料板，另一端连接至匀料部1上表面，有利于根据调节调节板41在调节螺杆42上的高度实现调节刮料板51的高度，有利于在匀料部1的上方调节刮料部5的高度，有利于提高安全性能，有利于减少安全隐患。
34.所述调节板41上对应调节螺杆42设置有调节孔43；所述调节螺杆42上端穿过调节孔43；所述调节螺杆42下端与匀料部1表面相接触；所述调节螺杆42上活动套装有调节螺母44；所述调节板41和匀料部1之间的调节螺杆42上套装有压缩弹簧45；本实施例中，调节板41上设置的调节孔43供调节螺杆42穿过，有利于上下调节调节板41在调节螺杆42上的高度，在确定好调节板41的高度后，在调节孔43的上下侧拧紧调节螺母44，即可有利于固定住调节板41的所在高度，即可有利于固定刮料部5的高度；本实施例中，在调节螺杆42上套装的压缩弹簧45采用常规市购具有一定机械强度和弹性形变力的弹簧，压缩弹簧45套装在调节板41和匀料部1之间，有利于通过弹性形变力提高调节时的便利性和稳定性，有利于提高结构的稳定性和灵活性。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。