一种便于自动送料的塔筒生产用卷板机的制作方法

1.本实用新型属于卷板机技术领域，具体是一种便于自动送料的塔筒生产用卷板机。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
3.现有的塔筒生产用的卷板机在使用前都会先将下端的两个工作辊先擦拭一遍，再进行工作，避免粘附硬颗粒物从而导致板材表面出现痕迹，影响产品质量，由于底部的两个工作辊面积较大，擦拭时费时费力，增加了工人的劳动强度。
4.另外，现有的塔筒用的卷板机在送料时，大多数都是需要人手按压板材，然后以推送的形式将其推至工作辊，由于手离工作辊会很近，从而增加了危险系数。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便于自动送料的塔筒生产用卷板机，具有自清洁效果好和避免送料时产生危险的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动送料的塔筒生产用卷板机，包括支撑架，所述支撑架内部右侧的下端固定安装有电机，所述电机的左侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定安装有齿轮，所述齿轮的后面啮合有二号伞齿轮，所述二号伞齿轮的左上端啮合有一号伞齿轮，所述一号伞齿轮的底部活动连接有支撑柱，所述一号伞齿轮的中部活动连接有顶杆，所述二号伞齿轮的外侧活动连接有固定板，所述顶杆的顶部固定安装有夹板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底部固定安装有底板，所述支撑架上端的内侧活动连接有工作辊，所述夹板的上端活动连接有摩擦板，所述底板后面顶部的中部固定安装有放置台，所述放置台后面的中部活动连接有推杆，所述推杆的正面固定安装有推板，所述推板左右两端的后面均固定连接有弹簧，所述推板的正面活动连接有板材。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的左侧与支撑架内部的左侧壁活动连接，所述固定板与底板为固定连接，支撑架给与转动杆一个支撑力，使其在转动时更稳定；固定板与底板固定可以给与二号伞齿轮一个支撑力，使其转动时更稳定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的上端开设有与摩擦板下端内径值相适配的卡槽，所述支撑柱的底部与底板为固定连接，通过卡槽与摩擦板下端的互相限位，使摩擦板在于工作辊摩擦清洁时，摩擦板不会外斜；支撑柱与底板固定可以使整个升降过程更牢固。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号伞齿轮的中部开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁和顶杆的外壁均刻有螺纹，所述支撑架内部的左右两侧壁上均开设有与摩擦板左右两端内径值相适配的滑道，所述支撑柱为空腔结构且内径值比顶杆的内径值大，当一号伞齿轮转动时，由于一号伞齿轮的内壁和顶杆的外表面均刻有螺纹，顶杆又因为摩擦板和夹板的存在被限位住，所以顶杆会推着夹板和摩擦板实现升降。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台内部左右两端的侧壁上均刻有滑槽，所述推板的前端开设有放置槽口，可将板材放置在放置台内部的前端并插入推板前端的放置槽口内，然后推动推杆使得推板沿着放置台左右两侧壁的滑槽缓缓向前滑动，从而推着板材向前进入到工作辊的工作范围内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置有支撑柱、摩擦板和顶杆等以实现自清洁效果好的优点，通过启动电机工作带动转动杆转动，则两端的齿轮跟着转动，与齿轮啮合的二号伞齿轮会带着一号伞齿轮转动，由于一号伞齿轮的内壁和顶杆的外表面均刻有螺纹，顶杆又因为摩擦板和夹板的存在被限位住，所以顶杆会推着夹板和摩擦板缓缓上升，直至插入下端两个工作辊内侧，然后启动工作辊工作，下端的两个工作辊会转动并与摩擦板不停的相互摩擦，从而将工作辊外表面粘附的颗粒硬物去除，整个清洁过程自动化，降低了工人的劳动强度，这样便可以达到自清洁效果好的目的。
14.2、本实用新型通过设置有推板、弹簧和推杆等以实现避免送料时产生危险的优点，可通过将板材放置在放置台内部的前端并插入推板前端的放置槽口内，然后推动推杆使得推板沿着放置台左右两侧壁的滑槽缓缓向前滑动(过程中会拉动两边的弹簧使其具有弹力)，从而推着板材向前进入到工作辊的工作范围内，然后松开推杆，两边具有弹力的弹簧便会拉动推板快速复位，整个过程中避免人手距离工作辊太近，从而发生危险，这样便可以达到避免送料时产生危险的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型结构放置台与推板连接处示意图；
18.图4为本实用新型结构二号伞齿轮位置示意图；
19.图5为本实用新型结构一号伞齿轮与支撑柱连接处剖面示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑架；3、工作辊；4、电机；5、转动杆；6、齿轮；7、支撑柱；8、一号伞齿轮；9、夹板；10、摩擦板；11、放置台；12、推板；13、弹簧；14、推杆；15、板材；16、顶杆；17、二号伞齿轮；18、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种便于自动送料的塔筒生产用卷板机，包括支撑架2，支撑架2内部右侧的下端固定安装有电机4，电机4的左侧固定连接有转动杆5，转动杆5的左端固定安装有齿轮6，齿轮6的后面啮合有二号伞齿轮17，二号伞齿轮17的左上端啮合有一号伞齿轮8，一号伞齿轮8的底部活动连接有支撑柱7，一号伞齿轮8的中部活动连接有顶杆16，二号伞齿轮17的外侧活动连接有固定板18，顶杆16的顶部固定安装有夹板9。
23.其中，支撑架2的底部固定安装有底板1，支撑架2上端的内侧活动连接有工作辊3，夹板9的上端活动连接有摩擦板10，底板1后面顶部的中部固定安装有放置台11，放置台11后面的中部活动连接有推杆14，推杆14的正面固定安装有推板12，推板12左右两端的后面均固定连接有弹簧13，推板12的正面活动连接有板材15。
24.其中，转动杆5的左侧与支撑架2内部的左侧壁活动连接，固定板18与底板1为固定连接，支撑架2给与转动杆5一个支撑力，使其在转动时更稳定；固定板18与底板1固定可以给与二号伞齿轮17一个支撑力，使其转动时更稳定。
25.其中，夹板9的上端开设有与摩擦板10下端内径值相适配的卡槽，支撑柱7的底部与底板1为固定连接，通过卡槽与摩擦板10下端的互相限位，使摩擦板10在于工作辊3摩擦清洁时，摩擦板10不会外斜；支撑柱7与底板1固定可以使整个升降过程更牢固。
26.其中，一号伞齿轮8的中部开设有圆形孔，圆形孔的内壁和顶杆16的外壁均刻有螺纹，支撑架2内部的左右两侧壁上均开设有与摩擦板10左右两端内径值相适配的滑道，支撑柱7为空腔结构且内径值比顶杆16的内径值大，当一号伞齿轮8转动时，由于一号伞齿轮8的内壁和顶杆16的外表面均刻有螺纹，顶杆16又因为摩擦板10和夹板9的存在被限位住，所以顶杆16会推着夹板9和摩擦板10实现升降。
27.其中，放置台11内部左右两端的侧壁上均刻有滑槽，推板12的前端开设有放置槽口，可将板材15放置在放置台11内部的前端并插入推板12前端的放置槽口内，然后推动推杆14使得推板12沿着放置台11左右两侧壁的滑槽缓缓向前滑动，从而推着板材15向前进入到工作辊3的工作范围内。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先，工作前，先启动电机4工作带动转动杆5转动，则两端的齿轮6跟着转动，与齿轮6啮合的二号伞齿轮17会带着一号伞齿轮8转动，由于一号伞齿轮8的内壁和顶杆16的外表面均刻有螺纹，顶杆16又因为摩擦板10和夹板9的存在被限位住，所以顶杆16会推着夹板9和摩擦板10缓缓上升，直至插入下端两个工作辊3内侧即可停止电机4工作；
30.然后启动工作辊3工作，下端的两个工作辊3会转动并与摩擦板10不停的相互摩擦，从而将工作辊3外表面粘附的颗粒硬物去除，整个清洁过程自动化，降低了工人的劳动强度；
31.清洁完成后，可再启动电机4工作，带动转动杆5反转，从而使摩擦板10缓缓下降，然后通过将板材15放置在放置台11内部的前端并插入推板12前端的放置槽口内，然后推动推杆14使得推板12沿着放置台11左右两侧壁的滑槽缓缓向前滑动(过程中会拉动两边的弹簧13使其具有弹力)，从而推着板材15向前进入到工作辊3的工作范围内，然后松开推杆14，两边具有弹力的弹簧13便会拉动推板12快速复位，为下次工作做准备。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。