1.本实用新型涉及分线箱技术领域,尤其涉及一种便于安装的低压分线箱。
背景技术:
2.随着国家电力工业的迅速发展,当容量不大的独立负荷分布较集中时,可使用电缆分支箱进行电缆多分支的连接,因为分支箱不能直接对每路进行操作,仅作为电缆分支使用,电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接。电缆分接作用。在一条距离比较长的线路上有多根小面积电缆往往会造成电缆使用浪费,于是在出线到用电负荷中,往往使用主干大电缆出线,然后在接近负荷的时候,使用电缆分支箱将主干电缆分成若干小面积电缆,由小面积电缆接入负荷。这样的接线方式广泛用于城市电网中的路灯等供电、小用户供电。
3.但是,现有低压分线箱在使用中存在以下不足之处:
4.第一、安装步骤繁琐,且不利于后期对低压分线箱进行拆除维修或更换;
5.第二、缺少主动通风的设备,不利于低压分线箱的散热或除湿,使用效果比较差。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的低压分线箱,以解决上述至少一个技术问题。
7.本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
8.一种便于安装的低压分线箱,包括承板,所述承板上贯穿设置有多个通槽,所述承板上放置有分线箱主体,所述分线箱主体的底面上固设有多个固定柱,多个所述固定柱分别贯穿多个通槽并延伸至承板的下方,多个所述固定柱上皆贯穿设置有插孔,所述承板的底面上固设有限位筒,所述承板的下方设置有插杆,所述插杆的左端贯穿多个插孔、限位筒并延伸至限位筒的左侧,所述插杆的左端上铰接有铰接杆;所述分线箱主体的左侧面上安装有风机,所述风机的出风管贯穿分线箱主体的左侧面并延伸至分线箱主体内,所述风机的抽风管一端连接有过滤机构,所述分线箱主体的顶面上设置有清洁机构,所述承板上设置有安装机构。
9.优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板与承板固定连接,所述安装板上设置有多个螺栓。
10.优选的,所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱安装在分线箱主体的顶面上,所述过滤箱的左侧面与风机的抽风管固接且连通,所述过滤箱的右侧面上安装有过滤板,所述过滤箱的内顶面和内底面上皆固设有多个隔板,相邻两个所述隔板之间皆安装有过滤网。
11.优选的,所述分线箱主体的顶面上贯穿设置有排气管,所述排气管的一端上安装有气嘴。
12.优选的,所述清洁机构包括固定块和轴杆,所述固定块固设在分线箱主体的顶面上,所述轴杆贯穿固定块并与固定块转动连接,所述轴杆的左端固定连接有清洁杆,所述清洁杆上安装有清洁刷,所述清洁刷与过滤板接触。
13.优选的,所述轴杆的右端安装有扇叶,所述扇叶朝向气嘴。
14.本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型在安装时,先使用安装机构将承板安装在指定地点,通过将分线箱主体上的固定柱贯穿通槽,将分线箱主体安装在承板上,再使用插杆贯穿多个固定柱和限位筒,防止固定柱自行从通槽内拔出,从而加固了分线箱主体与承板的连接;且通过设置铰接杆,通过将铰接杆与地面垂直,可以防止插杆从限位筒内脱离;本实用新型的安装简便,且便于后期对分线箱主体进行拆除维修或更换。
16.2、本实用新型通过设置风机、排气管,当需要对分线箱主体内进行除湿或降温时,通过启动风机,将外界空气不断的输送到分线箱主体内,使分线箱主体内的空气经排气管排出,从而加快了分线箱主体内空气的流动,从而达到了除湿或降温的目的;且通过设置过滤箱、过滤网、过滤板,对进入到分线箱主体内的空气进行过滤,从而避免外界空气中的灰尘进入到分线箱主体内,从而保护了分线箱主体内的零部件。
17.3、本实用新型通过设置清洁机构,当风机运行时,分线箱主体内的空气会经排气管、气嘴排出,气嘴吹出的空气会吹向扇叶,并使扇叶旋转,进而带动轴杆、清洁杆旋转,进而带动清洁刷旋转并对过滤板进行清洁,从而避免灰尘堵塞过滤板而影响过滤的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图;
19.图2为本实用新型的左视图;
20.图3为本实用新型过滤箱、清洁机构的结构示意图;
21.图4为本实用新型承板、通槽的俯视图;
22.附图标记:1、承板;2、分线箱主体;3、通槽;4、固定柱;5、限位筒;6、插杆;7、铰接杆;8、安装板;9、螺栓;10、风机;11、过滤箱;12、隔板;13、过滤网;14、过滤板;15、固定块;16、轴杆;17、清洁杆;18、清洁刷;19、扇叶;20、排气管;21、气嘴。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.实施例1
26.如图1
‑
4所示,一种便于安装的低压分线箱,包括承板1,承板1上贯穿设置有多个通槽3,承板1上放置有分线箱主体2,分线箱主体2的底面上固设有多个固定柱4,多个固定柱4分别贯穿多个通槽3并延伸至承板1的下方,多个固定柱4上皆贯穿设置有插孔,承板1的底面上固设有限位筒5,承板1的下方设置有插杆6,插杆6的左端贯穿多个插孔、限位筒5并延伸至限位筒5的左侧,插杆6的左端上铰接有铰接杆7;分线箱主体2的左侧面上安装有风机10,风机10的出风管贯穿分线箱主体2的左侧面并延伸至分线箱主体2内,风机10的抽风管一端连接有过滤机构,承板1上设置有安装机构。安装机构包括安装板8,安装板8与承板1
固定连接,安装板8上设置有多个螺栓9,通过设置螺栓9,便于将安装板8固定在指定地点。过滤机构包括过滤箱11,过滤箱11安装在分线箱主体2的顶面上,过滤箱11的左侧面与风机10的抽风管固接且连通,过滤箱11的右侧面上安装有过滤板14,过滤箱11的内顶面和内底面上皆固设有多个隔板12,相邻两个隔板12之间皆安装有过滤网13;通过设置多个隔板12和多个过滤网13,使经过过滤箱11的空气穿过多个过滤网13,使多个过滤网13对空气进行多次过滤,从而保证了过滤的效果。分线箱主体2的顶面上贯穿设置有排气管20,排气管20的一端上安装有气嘴21。
27.在具体使用时,首先使用多个螺栓9将安装板8安装在指定地点,然后将分线箱主体2置于承板1的正上方,再将分线箱主体2底面上的固定柱4贯穿承板1上的通槽3,将分线箱主体2安装在承板1上,再使用插杆6依次贯穿多个固定柱4上的插孔、限位筒5,防止固定柱4自行从通槽3内拔出,然后再转动铰接杆7,使铰接杆7与地面垂直,防止插杆6从限位筒5内脱离;分线箱主体2与承板1采用插接的方式连接,安装简便,也便于后期对分线箱主体2进行拆除维修或更换。
28.当需要对分线箱主体2内进行除湿或降温时,通过启动风机10,将外界空气不断的输送到分线箱主体2内,使分线箱主体2内的空气经排气管20排出,从而加快了分线箱主体2内空气的流动,从而达到了除湿或降温的目的。
29.当风机10运行时,会将外界空气吸入进过滤箱11内,而过滤箱11上的过滤板14和多个过滤网13会对空气进行过滤,从而避免外界空气中的灰尘进入风机10内,进而避免灰尘进入到分线箱主体2内,从而保护了分线箱主体2内的零部件。
30.实施例2
31.如图1、图3所示,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:分线箱主体2的顶面上设置有清洁机构,清洁机构包括固定块15和轴杆16,固定块15固设在分线箱主体2的顶面上,轴杆16贯穿固定块15并与固定块15转动连接,轴杆16的左端固定连接有清洁杆17,清洁杆17上安装有清洁刷18,清洁刷18与过滤板14接触。轴杆16的右端安装有扇叶19,扇叶19朝向气嘴21。
32.在具体使用时,在对分线箱主体2内进行除湿或降温时,分线箱主体2内的空气会经排气管20、气嘴21排出,气嘴21吹出的空气会吹向扇叶19,并带动扇叶19旋转,旋转的扇叶19会带动轴杆16旋转,进而带动清洁杆17旋转,进而带动清洁刷18旋转,旋转的清洁刷18会对过滤板14进行清洁,从而避免灰尘堵塞过滤板14而影响过滤的效率;
33.其中,通过设置气嘴21,便于排气管20排出的空气吹动扇叶19。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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