一种电梯按钮的制作方法

1.本实用新型涉及电梯面板领域，特别是涉及一种电梯按钮。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。
3.梯行业中很多地标建筑、酒店以及景点等场合中运用到的电梯按钮需要个性化定制，按钮种类繁多，形状尺寸各异，无法用一款平台化的标准按钮满足所有的需求。按钮的加工方式大部分是采用机加工或人工打磨的方式，且不同的面板需要不同尺寸的电路板，成本高昂，交期长。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种电梯按钮，解决了按钮形状尺寸多变，无法使用标准按钮，需要重新设计效率低下的问题；解决了按钮机加工成本高昂的问题；解决了按钮横向或者纵向安装空间不足的问题；解决了按钮电路板无法通用的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种电梯按钮，包括外框，所述外框为通槽形，所述外框的内部侧面设置有若干导槽；包括文字片，所述文字片可通过导槽插入到所述外框的内部，包括模块化电路板，所述模块化电路板可通过导槽插入到所述外框的内部。外框的长度可以根据需求进行切割，用于适配不同的电梯面板。设置模块化的电路板，电路板可以根据按钮的大小进行调节和组装匹配，用于适配不同大小的按钮。
7.进一步地，本实用新型公开了一种电梯按钮的优选结构，所述外框两端设置有封头，所述封头用于封住所述外框的两端。封头用于固定模块化电路板和文字片。
8.进一步地，所述模块化电路板包括电路基板，所述电路基板上设置有连接插座和/或连接插头。电路基板上可以根据需求进行选择不同位置设置不同数量的连接插座和连接插头。
9.进一步地，所述连接插座与连接插头相互匹配电连接，所述模块化电路板上设置有开关，所述开关包括机械式开关或电控触发式开关。
10.进一步地，包括安装脚，所述安装脚设置在所述封头或/和外框的侧面。当有长度限制时，可以将安装脚设置在外框的侧面。
11.进一步地，所述文字片所在的导槽中设置有上下活动的余量。
12.进一步地，所示外框可自由切割形成不同长度的外框。
13.进一步地，所述安装脚上开有若干连接孔。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1.通过模块化设置电梯面板按钮的结构，根据不同的需求，能制造出不同的按钮，解决了按钮形状尺寸多变，无法使用标准按钮，需要重新设计而导致效率低下的问题，降低了交货周期；
16.2.通过模块化的设计，各个部件可以大批量快速生产，无需重新开模，
17.提高经济效益；
18.3.通过设置固定件的不同安装位置，解决了按钮横向或者纵向安装空间不足的问题；通过模块设计电路板解决了按钮电路板无法通用的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型立体的结构示意图。
21.图中标记：1是文字片，2是模块化电路板，3是外框，4是封头，5是安装脚，6是电路基板；
22.201是连接插头,202是连接插座；
23.301是导槽。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1：
27.如图1
‑
图2所示，本实用新型公开了一种电梯按钮优选实施方案，一种电梯按钮，包括外框3，所述外框3为通槽形，外框3的长度可以根据需求进行切割，用于适配不同的电梯面板。所述外框3的内部侧面设置有两个导槽301，包括文字片导槽、电路板导槽。包括文字片1，所述文字片1可通过所述文字片导槽插入到所述外框3的内部，包括模块化电路板2，所述模块化电路板2可通过电路板导槽插入到所述外框3的内部。
28.所述模块化电路板2包括电路基板6，所述电路基板6上设置有连接插座202和连接插头201。电路基板6上可以根据需求进行选择不同位置设置不同数量的连接插座202和连接插头201。设置模块化的电路板，电路板可以根据按钮的大小进行调节和组装匹配，用于适配不同大小的按钮。述连接插座202与连接插头201相互匹配电连接，所述模块化电路板2上设置有开关，所述开关包括机械式开关或电控触发式开关。
29.所述外框3两端设置有封头4，所述封头4用于封住所述外框3的两端。封头4用于固定模块化电路板2和文字片1。
30.包括安装脚5，所述安装脚5设置在所述外框3的侧面。当有长度限制时，可以将安装脚5设置在外框3的侧面。所述文字片1所在的导槽301中设置有上下活动的余量。所示外框3可自由切割形成不同长度的外框3。所述安装脚5上开有一个连接孔。
31.具体使用时，首先将一长段外框原料切割成需求的长度的外框3，将模块化电路板2拼装好，插入到外框3中，然后将文字片1插入到外框3中。用封头4将外框3封住。将安装脚5安装在外框3的侧面。
32.实施例1：
33.如图1
‑
图2所示，本实用新型公开了一种电梯按钮优选实施方案，一种电梯按钮，包括外框3，所述外框3为通槽形，外框3的长度可以根据需求进行切割，用于适配不同的电梯面板。所述外框3的内部侧面设置有两个导槽301，包括文字片导槽、电路板导槽。包括文字片1，所述文字片1可通过所述文字片导槽插入到所述外框3的内部，包括模块化电路板2，所述模块化电路板2可通过电路板导槽插入到所述外框3的内部。
34.所述模块化电路板2包括电路基板6，所述电路基板6上设置有连接插座202或连接插头201。电路基板6上可以根据需求进行选择不同位置设置不同数量的连接插座202和连接插头201。设置模块化的电路板，电路板可以根据按钮的大小进行调节和组装匹配，用于适配不同大小的按钮。述连接插座202与连接插头201相互匹配电连接，所述模块化电路板2上设置有开关，所述开关包括机械式开关或电控触发式开关。
35.所述外框3两端设置有封头4，所述封头4用于封住所述外框3的两端。封头4用于固定模块化电路板2和文字片1。
36.包括安装脚5，所述安装脚5设置在所述封头4的侧面。当有长度限制时，可以将安装脚5设置在外框3的侧面。所述文字片1所在的导槽301中设置有上下活动的余量。所示外框3可自由切割形成不同长度的外框3。所述安装脚5上开有一个连接孔。
37.具体运行过程，首先将一长段外框原料切割成需求的长度的外框3，将模块化电路板2拼装好，插入到外框3中，然后将文字片1插入到外框3中。用封头4将外框3封住。将安装脚5安装在封头4的侧面。
38.通过模块化设置电梯面板按钮的结构，根据不同的需求，能制造出不同的按钮，解决了按钮形状尺寸多变，无法使用标准按钮，需要重新设计而导致效率低下的问题，降低了交货周期；通过模块化的设计，各个部件可以大批量快速生产，无需重新开模，提高经济效益；通过设置固定件的不同安装位置，解决了按钮横向或者纵向安装空间不足的问题；通过模块设计电路板解决了按钮电路板无法通用的问题。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。