一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空上料技术领域，尤其涉及一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置。


背景技术：

2.真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，聚丙烯酰胺干粉在使用的过程中需要使用真空上料装置进行上料。
3.但是现有的，聚丙烯酰胺干粉在生产的过程中不方便工作人员对原料的出料量无法控制，这就出现了不方便工作人员进行下料的情况发生，并且在使用的过程中真空发生器容易因灰尘的影响而堵塞。因此，亟需设计一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便工作人员下料和出料以及真空发生器容易发生堵塞的缺点，而提出的一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置，包括上料罐和支撑架，所述上料罐顶部外壁上通过法兰连接有顶盖，且顶盖顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵，所述顶盖顶部外壁上开有进气口，且真空泵与进气口相贯通，述支撑架顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机和出料筒，且出料筒内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆外部焊接有送料桨，且转动杆与驱动电机输出端键连接。
6.上述技术方案的关键构思在于：通过设置的出料筒和送料桨，出料筒和送料桨能够对原料起到输送的作用，进而能够在使用的过程中方便工作人员对上料罐内部的聚丙烯酰胺进行下料。
7.进一步的，所述上料罐底部外壁上开有出料口，且出料口外部焊接有连接管，所述连接管底端通过法兰连接在出料筒顶端，所述上料罐底部外壁上通过螺栓安装有电磁振动器。
8.进一步的，所述真空泵顶部外壁上通过螺栓安装有反吹罐，且反吹罐底端焊接有反吹管，所述反吹管贯穿至顶盖的内部。
9.进一步的，所述顶盖底部内壁上通过螺栓安装有连接筒，且连接筒底部外壁上焊接有若干个滤芯。
10.进一步的，所述上料罐一侧外壁上开有进料口，且进料口外部焊接有进料管，所述进料管一侧外壁上螺纹连接有阀门。
11.进一步的，所述上料罐一侧内壁上通过螺栓安装有隔板，且隔板位于进料口下方。
12.进一步的，所述支撑架顶部外壁上焊接有垫块，且出料筒卡接在垫块的内部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的出料筒和送料桨，出料筒和送料桨能够对原料起到输送的作用，进而能够在使用的过程中方便工作人员对上料罐内部的聚丙烯酰胺进行下料。
15.2.通过设置的滤芯和连接筒，能够对进入到上料罐内部的原料中的灰尘起到吸附的作用，防止灰尘直接进入到真空泵的内部而导致真空泵内部发生损坏的情况发生。
16.3.通过设置的隔板，隔板位于进料口的下方，隔板上的斜面能够在使用的过程中对原料起到减速的作用，能够更加有效的去除原料中的灰尘，并且能够对落到上料罐底部的原料起到阻挡的作用，防止原料再次浮起，减少了原料的浪费。
17.4.通过设置的反吹罐和反吹管，反吹罐和反吹管能够对滤芯起到反吹的作用，进而能够在使用完成后方便工作人员对滤芯进行清理，提高了滤芯的使用寿命以及保证了再次使用时的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置的出料筒的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置的上料罐和顶盖的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置的支撑架和驱动电机的结构示意图。
22.图中：1上料罐、2顶盖、3真空泵、4隔板、5连接筒、6滤芯、7进气口、8反吹罐、9反吹管、10进料口、11进料管、12阀门、13出料口、14支撑架、15驱动电机、16出料筒、17转动杆、18送料桨、19垫块、20连接管、21电磁振动器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置，包括上料罐1和支撑架14，上料罐1顶部外壁上通过法兰连接有顶盖2，顶盖2用于对上料罐1的内部起到密封的作用，且顶盖2顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵3，真空泵3型号优选为lemc425azytboe0，顶盖2顶部外壁上开有进气口7，且真空泵3与进气口7相贯通，述支撑架14顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机15和出料筒16，驱动电机15型号优选为y2
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6，且出料筒16内部通过轴承转动连接有转动杆17，转动杆17外部焊接有送料桨18，送料桨18用于对原料进行输送，且转动杆17与驱动电机15输出端键连接。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的出料筒16和送料桨18，出料筒16和送料桨18能够对原料起到输送的作用，进而能够在使用的过程中方便工作人员对上料罐内部的聚丙烯酰胺进行下料。
26.进一步的，上料罐1底部外壁上开有出料口13，且出料口13外部焊接有连接管20，连接管20用于出料，并且连接管20内部设置有电磁阀，连接管20底端通过法兰连接在出料筒16顶端，上料罐1底部外壁上通过螺栓安装有电磁振动器21，电磁振动器21用于在使用的过程中防止原料依附在上料罐1的内壁上。
27.进一步的，真空泵3顶部外壁上通过螺栓安装有反吹罐8，且反吹罐8底端焊接有反吹管9，反吹管9贯穿至顶盖2的内部，反吹罐8用于对滤芯6进行反吹。
28.进一步的，顶盖2底部内壁上通过螺栓安装有连接筒5，连接筒5用于在使用的过程中对滤芯6起到固定的作用，且连接筒5底部外壁上焊接有若干个滤芯6。
29.进一步的，上料罐1一侧外壁上开有进料口10，进料口10用于进料，且进料口10外部焊接有进料管11，进料管11一侧外壁上螺纹连接有阀门12。
30.进一步的，上料罐1一侧内壁上通过螺栓安装有隔板4，隔板4一方面对原料起到减速的作用，另一方面能够对已经落到上料罐1底部内壁的原料起到阻挡的作用，且隔板4位于进料口10下方。
31.进一步的，支撑架14顶部外壁上焊接有垫块19，垫块19用于对出料筒16起到支撑的作用，且出料筒16卡接在垫块19的内部。
32.采用上述设置的滤芯6和连接筒5，能够对进入到上料罐1内部的原料中的灰尘起到吸附的作用，防止灰尘直接进入到真空泵3的内部而导致真空泵3内部发生损坏的情况发生；设置的隔板4，隔板4位于进料口10的下方，隔板4上的斜面能够在使用的过程中对原料起到减速的作用，能够更加有效的去除原料中的灰尘，并且能够对落到上料罐1底部的原料起到阻挡的作用，防止原料再次浮起，减少了原料的浪费；设置的反吹罐8和反吹管9，反吹罐8和反吹管9能够对滤芯6起到反吹的作用，进而能够在使用完成后方便工作人员对滤芯6进行清理，提高了滤芯6的使用寿命以及保证了再次使用时的效率。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种聚丙烯酰胺干粉生产用原料自动真空上料装置，包括上料罐1和支撑架14，上料罐1顶部外壁上通过法兰连接有顶盖2，顶盖2用于对上料罐1的内部起到密封的作用，且顶盖2顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵3，真空泵3型号优选为lemc425azytboe0，顶盖2顶部外壁上开有进气口7，且真空泵3与进气口7相贯通，述支撑架14顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机15和出料筒16，驱动电机15型号优选为y2
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6，且出料筒16内部通过轴承转动连接有转动杆17，转动杆17外部焊接有送料桨18，送料桨18用于对原料进行输送，且转动杆17与驱动电机15输出端键连接。
36.其中，上料罐1底部外壁上开有出料口13，且出料口13外部焊接有连接管20，连接管20用于出料，并且连接管20内部设置有电磁阀，连接管20底端通过法兰连接在出料筒16顶端，上料罐1底部外壁上通过螺栓安装有电磁振动器21，电磁振动器21用于在使用的过程中防止原料依附在上料罐1的内壁上；真空泵3顶部外壁上通过螺栓安装有反吹罐8，且反吹
罐8底端焊接有反吹管9，反吹管9贯穿至顶盖2的内部，反吹罐8用于对滤芯6进行反吹；顶盖2底部内壁上通过螺栓安装有连接筒5，连接筒5用于在使用的过程中对滤芯6起到固定的作用，且连接筒5底部外壁上焊接有若干个滤芯6；上料罐1一侧外壁上开有进料口10，进料口10用于进料，且进料口10外部焊接有进料管11，进料管11一侧外壁上螺纹连接有阀门12；上料罐1一侧内壁上通过螺栓安装有隔板4，隔板4一方面对原料起到减速的作用，另一方面能够对已经落到上料罐1底部内壁的原料起到阻挡的作用，且隔板4位于进料口10下方；支撑架14顶部外壁上焊接有垫块19，垫块19用于对出料筒16起到支撑的作用，且出料筒16卡接在垫块19的内部。
37.工作原理：使用时，工作人员原料通过进料管11进入到上料罐1的内部，在原料进入到上料罐1的内部后，原料落到1隔板4的斜面上，通过隔板4表面的斜面能够对原料起到减速的作用，在原料在隔板4表面滑落的过程中，通过真空泵3产生吸力，原料中的轻质量灰尘被吸起，吸起后的灰尘被吸进滤芯6的内部，然后通过滤芯6的阻拦作用听留在滤芯6的表面上；然后原料落到上料罐1的底部内壁上，当积累一定数量的原料后，通过驱动电机15转动并带动转动杆17进行转动，当转动杆17转动时进而带动转动杆17外部的送料桨18进行转动，当送料桨18转动时进而能够将上料罐1内部的原料缓缓送出，进而能够方便工作人员对原料的上料和下料；当工作完成后，通过反吹罐8吹入空气，然后空气通过反吹管9吹向滤芯6滤芯表面的灰尘被吹下。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。