一种造纸用搅拌式废纸除渣制浆机的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种造纸用搅拌式废纸除渣制浆机。


背景技术：

2.随着资源日益缺乏和环境保护的大力提倡，造纸行业中越来越多的公司开始使用废纸原料进行回收处理造纸再利用，以求资源利用和降低成本。
3.普通废纸的制浆过程：废纸捆经过机械作用破碎后，通过拣选将废纸碎中的轻重杂质进行部分筛除，再由板式输送机运送到水力碎浆机进行碎解，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池进行后续造纸流程。
4.现有的水力碎浆机一般都具备附属设备
‑
绞绳机，将碎浆机内不能被碎解的铁丝、缠绕物等富集在绞绳上提出，然而现有的绞绳机只具备收卷作用，一根使用完后，需要进行更换，不具有持续给绳和断绳的作用，功能单一，操作繁琐，而且碎浆机内只有一根绞绳，除渣效果有限，影响纸浆的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种造纸用搅拌式废纸除渣制浆机，以解决水力碎浆机上附属设备
‑
绞绳机功能单一，操作繁琐，除渣效果有限，影响纸浆质量的问题。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种造纸用搅拌式废纸除渣制浆机，包括机壳、刀盘、第一电动机、安装座和除渣机构，所述安装座水平且密封设置在所述机壳内，所述刀盘通过推力球轴承转动安装在所述安装座内，所述第一电动机安装在所述机壳内，所述第一电动机的输出端竖直朝上穿过所述安装座驱动所述刀盘转动，所述除渣机构安装在所述机壳上，所述除渣机构的部分位于所述机壳内部且挂集浆液内的渣质。
8.进一步的技术方案是：所述除渣机构包括放绳组件、导向组件和收拉组件，所述放绳组件和所述收拉组件均安装在所述机壳的外侧壁上，三个所述导向组件呈倒三角设置，且其中两个所述导向组件安装在所述机壳的顶部，其中一个所述导向组件穿过所述安装座安装在所述机壳的内底面，所述放绳组件上的除渣绳的一端依次穿过三个所述导向组件和所述收拉组件，且在所述机壳内形成v型结构。
9.进一步的技术方案是：所述放绳组件包括转辊、横板和摩擦阻尼器，所述横板对称安装在所述机壳的外侧面，所述转辊的两端转动安装在所述横板上，所述摩擦阻尼器安装在所述横板的侧面上，且其一端抵紧所述转辊的端部。
10.进一步的技术方案是：所述摩擦阻尼器包括固定螺母、螺栓、套管、连接杆和摩擦弧板，所述固定螺母安装在所述机壳的外侧面，所述套管安装在所述固定螺母的一侧，所述螺栓转动安装在所述固定螺母内，且其一端抵紧位于所述套管内的所述连接杆的内端面，所述摩擦弧板正对于所述转辊的两端，且与所述连接杆的外端面。
11.进一步的技术方案是：所述导向组件包括支杆和转动安装在所述支杆上的导轮。
12.进一步的技术方案是：所述收拉组件包括支板、转动轮、第二电动机、滑动块、压轮和第一气缸，所述支板对称安装在所述机壳的外侧面上，所述转动轮的两端分别转动安装在两个所述支板上，位于所述支板上的所述第二电动机驱动所述转动轮转动，所述滑动块分别滑动安装在两个所述支板的滑槽内，位于所述支板上的所述第一气缸驱动滑动块滑动，所述压轮的两端分别转动安装在两个所述滑动块上。
13.进一步的技术方案是：所述收拉组件的出料端设置有断绳组件，所述断绳组件包括耳板、定刀、动刀和第二气缸，所述耳板安装在所述机壳的外侧面，所述定刀固定安装在所述耳板的刀槽内，所述动刀滑动安装在所述耳板的刀槽内，位于所述耳板上的所述第二气缸驱动所述定刀滑动。
14.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：
15.1、本实用新型提出一种造纸用搅拌式废纸除渣制浆机，在制浆机上设置除渣机构，除渣机构上的除渣绞绳会在制浆机的内部形成v型结构，增大了除渣绞绳与转动纸浆的接触，提高了除渣绞绳的除渣效果，另外该除渣机构还可以持续向制浆机内供给除渣绞绳，收放方便，提高工作效率和纸浆质量。
16.2、在除渣机构的末端即收拉组件的出料端设置断绳组件，可以对于使用过后的除渣绞绳进行切断和收集，方便操作。
附图说明
17.图1为本实用新型一种造纸用搅拌式废纸除渣制浆机的结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中摩擦阻尼器的结构示意图。
19.图3为本实用新型图1中收拉组件的结构示意图。
20.图4为本实用新型图1中断绳组件结构示意图。
21.附图标记:1、机壳；2、刀盘；3、第一电动机；4、安装座；5、除渣机构；51、放绳组件；511、转辊；512、横板；513、摩擦阻尼器；5131、固定螺母；5132、螺栓；5133、套管；5134、连接杆；5135、摩擦弧板；52、导向组件；521、支杆；522、导轮；53、收拉组件；531、支板；532、转动轮；533、第二电动机；534、滑动块；535、压轮；536、第一气缸；6、推力球轴承；7、断绳组件；71、耳板；72、定刀；73、动刀；74、第二气缸。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特
征可以相互组合。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一：如图1所示的一种造纸用搅拌式废纸除渣制浆机。
29.本实用新型的工作原理如下：包括机壳1、刀盘2、第一电动机3、安装座4和除渣机构5，安装座4水平安装在机壳1内底部，且与机壳1的内周壁之间设置密封副进行密封，刀盘2通过推力球轴承6转动安装在安装座4内，第一电动机3安装在机壳1内底部，且第一电动机3的输出端竖直朝上穿过安装座4与刀盘2连接且驱动刀盘2进行转动，除渣机构5安装在机壳1上，除渣机构5的部分位于机壳1内部且挂集浆液内的渣质，在制浆机上设置除渣机构5，除渣机构5上的除渣绞绳会在制浆机的内部形成v型结构，增大了除渣绞绳与转动纸浆的接触面积，进而提高了除渣绞绳的除渣效果，另外该除渣机构还可以自动持续向制浆机内供给和收卷除渣绞绳，收放方便，提高工作效率和纸浆质量。
30.实施例二：除渣机构5包括放绳组件51、导向组件52和收拉组件53，放绳组件51和收拉组件53均安装在机壳1的外侧壁上，两者最好位于机壳1外壁的两侧，三个导向组件52呈倒三角设置，且其中两个在上的导向组件52安装在机壳1的顶部，其中一个在下的导向组件52穿过安装座4安装在机壳1的内底面，放绳组件51上的除渣绞绳（最好为带有毛刺等凸起的钢丝绳等，或者其他表面容易挂集渣物的条形物均可）的一端依次穿过三个导向组件52和收拉组件53，且在机壳1内形成v型结构。当机壳1内腔中的纸浆转动时，除渣绞绳在纸浆内分布比较合理均匀，提高除渣效率，另外，该除渣机构5可以持续且自动的向机壳1内放绳和收绳，便于操作，高效且除渣效果好。
31.实施例三：如图2所示的放绳组件51包括转辊511、横板512和摩擦阻尼器513，所述横板512对称安装在所述机壳1的外侧面，所述转辊511的两端转动安装在所述横板512上，所述摩擦阻尼器513安装在所述横板512的侧面上，且其一端抵紧所述转辊511的端部。摩擦阻尼器513包括固定螺母5131、螺栓5132、套管5133、连接杆5134和摩擦弧板5135，所述固定螺母5131安装在所述机壳1的外侧面，所述套管5133安装在所述固定螺母5131的一侧，所述螺栓5132转动安装在所述固定螺母5131内，且其一端抵紧位于所述套管5133内的所述连接杆5134的内端面，所述摩擦弧板5135正对于所述转辊511的两端，且与所述连接杆5134的外
端面，利用摩擦阻尼器513的摩擦作用可以将转辊511的转动摩擦力增大，示意不易转动，进而方便调节除渣绞绳的张紧度，便于收放除渣绞绳。
32.进一步：导向组件52包括支杆521和转动安装在支杆521上的导轮522，除渣绞绳绕穿过支杆521上的导轮522，起到导向和张紧的作用。
33.实施例四：如图3所示的收拉组件53包括支板531、转动轮532、第二电动机533、滑动块534、压轮535和第一气缸536，支板531对称安装在所述机壳1的外侧面上，所述转动轮532的两端分别转动安装在两个所述支板531上，位于所述支板531上的所述第二电动机533驱动所述转动轮532转动，所述滑动块534分别滑动安装在两个所述支板531的滑槽内，位于所述支板531上的所述第一气缸536驱动滑动块534滑动，所述压轮535的两端分别转动安装在两个所述滑动块534上，第一气缸536推动滑动块534运动，使压轮535抵紧转动轮532，进而将除渣绞绳夹紧，转动轮532通过第二电动机533转动，即可提出机壳1内的除渣绞绳。
34.实施例五：如图4所示的收拉组件53的出料端设置有断绳组件7，所述断绳组件7包括耳板71、定刀72、动刀73和第二气缸74，所述耳板71安装在所述机壳1的外侧面，所述定刀72固定安装在所述耳板71的刀槽内，所述动刀73滑动安装在所述耳板71的刀槽内，位于所述耳板71上的所述第二气缸74驱动所述定刀72滑动，第二气缸74推动定刀72在刀槽内向定刀72滑动，方便切断使用后的除渣绞绳，进行收集。
35.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
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实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
36.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。