一种绿色环保端面铣床的制作方法

1.本实用新型涉及端面铣床的技术领域，尤其是涉及一种绿色环保端面铣床。


背景技术：

2.端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工，因此在很多零件加工时都需要使用端面铣床。
3.例如申请号为201821354787.1的专利，公开了一种端面铣床包括铣床主体，所述铣床主体的表面开有第一滑槽；第一挡板，所述第一挡板的外表面开有第三滑槽；第二挡板，所述第二挡板的外表面开有第四滑槽；滑杆，所述滑杆滑动连接于所述第三滑槽、所述第四滑槽的内部，且所述滑杆的底部固定有棉布层；转动电机，所述转动电机固定于所述铣床主体的侧面，所述丝杆设于所述第一滑槽的内部，且所述丝杆的表面螺纹连接有支撑座；铣刀，所述铣刀固定于所述固定箱靠近所述铣床主体的一端；开关，所述开关与所述铣刀电性连接；电源箱。本实用新型提供的端面铣床具有操作方便、安全性能高、便于清理的优点。
4.基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数端面铣床，其在使用时存在以下问题：现在的端面铣床加工时碎屑和灰尘容易到处迸溅，有些铣床会在支撑板上设置一块档板，用于避免碎屑直接迸溅到操作人员身上，但是灰尘依然会向外散出，而且碎屑还会向后方迸溅，有些会进入外部，有些会进入铣床底座内部，后期难以清理，而且也污染环境。


技术实现要素：

5.为了改善现在的端面铣床加工时碎屑和灰尘容易到处迸溅，有些铣床会在支撑板上设置一块档板，用于避免碎屑直接迸溅到操作人员身上，但是灰尘依然会向外散出，而且碎屑还会向后方迸溅，有些会进入外部，有些会进入铣床底座内部，后期难以清理，而且也污染环境的问题，本实用新型提供一种绿色环保端面铣床。
6.本实用新型提供一种绿色环保端面铣床，采用如下的技术方案：
7.一种绿色环保端面铣床，包括底座；所述底座的顶部固定设置有一组支撑板导轨；所述底座的顶部右侧固定设置有一个电机，且电机的一端固定连接有一根平移螺杆；所述底座顶部设置有一块支撑板，且支撑板导轨和平移螺杆均穿过支撑板底部，而且支撑板能够在电机带动下在支撑板导轨顶部水平滑动；所述支撑板顶部固定设置有一组档板安装框架；所述档板安装框架顶部固定安装有两组侧防护挡板；所述侧防护挡板顶部内侧均嵌入安装有一块上挡板；所述上挡板顶部均固定对称设置有两块导向板；所述底座上方还设置有一个通过导轨机构带动能够上下滑动的铣刀固定座。
8.通过采用上述技术方案，侧防护挡板能够安装在支撑板顶部对侧面起到封闭作用，而且两组侧防护挡板顶部内侧均滑动安装有一块上挡板，上挡板又只能左右滑动，从而将两块上挡板和两组侧防护挡板锁紧连接在一起，避免发生脱落，并且使加工位置保持封
闭状态。
9.可选的，所述上挡板的一侧顶部和底部均固定设置有一根矩形条，且两组侧防护挡板的左右两侧也均固定设置有对应的孔。
10.通过采用上述技术方案，能够使上挡板可以左右滑动，但是矩形条能够限制其前后滑动，将上挡板与侧防护挡板锁紧在一起。
11.可选的，所述导向板均为倾斜式结构，且导向板分别固定设置在上挡板中间矩形槽的左右两侧。
12.通过采用上述技术方案，加工时控制铣刀固定座向下移动，这一过程中铣刀固定座会嵌入两块上挡板中间的矩形槽中，并且即使两块上挡板中间的矩形槽位置有一点偏差，铣刀固定座也会接触到上挡板顶部的导向板并推动上挡板左右滑动，从而自动嵌入两块上挡板中间的矩形槽中。
13.可选的，所述档板安装框架的左右两侧部分均设置有一道前后贯穿的异形槽，前后侧部分均为矩形结构，且异形槽的上方部分为矩形槽，下方部分为圆柱形槽。
14.通过采用上述技术方案，能够使侧防护挡板通过推动的方式牢牢安装在档板安装框架顶部，安装更加方便。
15.可选的，所述铣刀固定座的前后侧均固定连接有一块竖直的定位插板，且铣刀固定座与定位插板的连接位置在最顶部，两块上挡板顶部均固定设置有一个尺寸与定位插板截面尺寸相等的定位插槽，并且定位插槽的位置与定位插板的位置上下对应。
16.通过采用上述技术方案，使用时铣刀固定座前后侧的定位插板也会嵌入两块上挡板顶部的定位插槽中，从而将两块上挡板和两组侧防护挡板锁紧连接在一起，避免产生脱落的情况。
17.可选的，所述侧防护挡板的左右两侧底部均固定设置有一根圆柱，且圆柱的直径与档板安装框架左右两侧异形槽下方部分圆柱形槽的直径相等，侧防护挡板的厚度与异形槽上方部分矩形槽的宽度相等。
18.通过采用上述技术方案，能够使侧防护挡板通过推动的方式牢牢安装在档板安装框架顶部，安装更加方便。
19.可选的，所述上挡板的长度为侧防护挡板的长度的两倍，且上挡板也为两组，分别滑动设置在两组侧防护挡板顶部，而且这两块上挡板的中间位置设置有一个尺寸与铣刀固定座截面尺寸相等的矩形槽。
20.通过采用上述技术方案，加工时控制铣刀固定座向下移动，这一过程中铣刀固定座会嵌入两块上挡板中间的矩形槽中，因为铣刀固定座的外壁会将两块上挡板中间的矩形槽封闭，所以侧防护挡板和上挡板内部会处于封闭状态，能够将加工时产生的碎屑和粉尘完全隔离在内部。
21.可选的，所述侧防护挡板共设置有两组，且两组侧防护挡板结构完全相同且前后对称，其安装在档板安装框架顶部并且紧密接触时，其内部一侧下方也会与档板安装框架前后侧部分的矩形部分紧密贴合。
22.通过采用上述技术方案，加工时将两组侧防护挡板的底部分别从档板安装框架的前后侧推入档板安装框架的异形槽中，直到两组侧防护挡板的中间位置紧密贴合，此时其内部一侧下方也会与档板安装框架前后侧部分的矩形部分紧密贴合，从而将零件的侧面位
置封闭。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
24.本实用新型中的侧防护挡板能够安装在支撑板顶部对侧面起到封闭作用，而且两组侧防护挡板顶部内侧均滑动安装有一块上挡板，上挡板又只能左右滑动，并且两块上挡板中间还设置有一个与铣刀固定座对应的槽，使用时先将两组侧防护挡板组装，然后控制铣刀固定座下移，铣刀固定座下移后能通过定位插板将两块上挡板和两组侧防护挡板锁紧连接在一起，避免发生脱落，并且使加工位置保持封闭状态，相比较于现在的端面铣床加工时碎屑和灰尘容易到处迸溅，本装置能够更加有效的将碎屑和灰尘隔绝在支撑板顶部的空腔中，有效避免灰尘进入外部工作环境中，使用也更加环保。
附图说明
25.图1是本实用新型铣刀固定座上移后的轴侧结构示意图；
26.图2是本实用新型铣刀固定座下移后的轴侧结构示意图；
27.图3是本实用新型侧防护挡板拆分后的轴侧结构示意图。
28.附图标记说明：1、底座；2、支撑板导轨；3、平移螺杆；4、电机；5、支撑板；6、档板安装框架；7、侧防护挡板；8、上挡板；9、铣刀固定座；10、定位插板；11、导向板；12、定位插槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
3对本实用新型作进一步详细说明。
30.实施例一：
31.本实用新型实施例一公开一种绿色环保端面铣床。参照图1，包括底座1；底座1的顶部固定设置有一组支撑板导轨2；底座1的顶部右侧固定设置有一个电机4，且电机4的一端固定连接有一根平移螺杆3；底座1顶部设置有一块支撑板5，且支撑板导轨2和平移螺杆3均穿过支撑板5底部，而且支撑板5能够在电机4带动下在支撑板导轨2顶部水平滑动；支撑板5顶部固定设置有一组档板安装框架6；档板安装框架6顶部固定安装有两组侧防护挡板7；侧防护挡板7顶部内侧均嵌入安装有一块上挡板8；上挡板8顶部均固定对称设置有两块导向板11；底座1上方还设置有一个通过导轨机构带动能够上下滑动的铣刀固定座9。
32.参照图1和图3，上挡板8的一侧顶部和底部均固定设置有一根矩形条，且两组侧防护挡板7的左右两侧也均固定设置有对应的孔，因此能够使上挡板8可以左右滑动，但是矩形条能够限制其前后滑动，将上挡板8与侧防护挡板7锁紧在一起。
33.参照图1和图3，导向板11均为倾斜式结构，且导向板11分别固定设置在上挡板8中间矩形槽的左右两侧，加工时控制铣刀固定座9向下移动，这一过程中铣刀固定座9会嵌入两块上挡板8中间的矩形槽中，并且即使两块上挡板8中间的矩形槽位置有一点偏差，铣刀固定座9也会接触到上挡板8顶部的导向板11并推动上挡板8左右滑动，从而自动嵌入两块上挡板8中间的矩形槽中。
34.参照图3，档板安装框架6的左右两侧部分均设置有一道前后贯穿的异形槽，前后侧部分均为矩形结构，且异形槽的上方部分为矩形槽，下方部分为圆柱形槽，从而能够使侧防护挡板7通过推动的方式牢牢安装在档板安装框架6顶部，安装更加方便。
35.参照图1和图2，铣刀固定座9的前后侧均固定连接有一块竖直的定位插板10，且铣
刀固定座9与定位插板10的连接位置在最顶部，两块上挡板8顶部均固定设置有一个尺寸与定位插板10截面尺寸相等的定位插槽12，并且定位插槽12的位置与定位插板10的位置上下对应，使用时铣刀固定座9前后侧的定位插板10也会嵌入两块上挡板8顶部的定位插槽12中，从而将两块上挡板8和两组侧防护挡板7锁紧连接在一起，避免产生脱落的情况。
36.参照图3，侧防护挡板7的左右两侧底部均固定设置有一根圆柱，且圆柱的直径与档板安装框架6左右两侧异形槽下方部分圆柱形槽的直径相等，侧防护挡板7的厚度与异形槽上方部分矩形槽的宽度相等，从而能够使侧防护挡板7通过推动的方式牢牢安装在档板安装框架6顶部，安装更加方便。
37.参照图3，上挡板8的长度为侧防护挡板7的长度的两倍，且上挡板8也为两组，分别滑动设置在两组侧防护挡板7顶部，而且这两块上挡板8的中间位置设置有一个尺寸与铣刀固定座9截面尺寸相等的矩形槽，加工时控制铣刀固定座9向下移动，这一过程中铣刀固定座9会嵌入两块上挡板8中间的矩形槽中，因为铣刀固定座9的外壁会将两块上挡板8中间的矩形槽封闭，所以侧防护挡板7和上挡板8内部会处于封闭状态，能够将加工时产生的碎屑和粉尘完全隔离在内部。
38.参照图1和图3，侧防护挡板7共设置有两组，且两组侧防护挡板7结构完全相同且前后对称，其安装在档板安装框架6顶部并且紧密接触时，其内部一侧下方也会与档板安装框架6前后侧部分的矩形部分紧密贴合，加工时将两组侧防护挡板7的底部分别从档板安装框架6的前后侧推入档板安装框架6的异形槽中，直到两组侧防护挡板7的中间位置紧密贴合，此时其内部一侧下方也会与档板安装框架6前后侧部分的矩形部分紧密贴合，从而将零件的侧面位置封闭。
39.本实用新型实施例一的一种绿色环保端面铣床的实施原理为：
40.使用前先在支撑板5顶部固定安装一组夹具，使用本装置对零件端面进行加工时，先通过电机4旋转带动支撑板5向左滑动，然后将零件通过夹具夹紧固定，将零件固定后再将两组侧防护挡板7的底部分别从档板安装框架6的前后侧推入档板安装框架6的异形槽中，直到两组侧防护挡板7的中间位置紧密贴合，此时其内部一侧下方也会与档板安装框架6前后侧部分的矩形部分紧密贴合，从而将零件的侧面位置封闭，这时左右推动两块上挡板8，使两块上挡板8中间的矩形槽与铣刀固定座9的上下位置大概对应，然后控制铣刀固定座9向下移动，这一过程中铣刀固定座9会嵌入两块上挡板8中间的矩形槽中，并且即使两块上挡板8中间的矩形槽位置有一点偏差，铣刀固定座9也会接触到上挡板8顶部的导向板11并推动上挡板8左右滑动，从而自动嵌入两块上挡板8中间的矩形槽中，而且铣刀固定座9前后侧的定位插板10也会嵌入两块上挡板8顶部的定位插槽12中，从而将两块上挡板8和两组侧防护挡板7锁紧连接在一起，避免产生脱落的情况，然后铣刀固定座9继续向下移动使铣刀接近零件即可开始加工，因为铣刀固定座9的外壁会将两块上挡板8中间的矩形槽封闭，所以侧防护挡板7和上挡板8内部会处于封闭状态，能够将加工时产生的碎屑和粉尘完全隔离在内部，而且加工过程中可以左右调整支撑板5的位置，此时上挡板8会相对于侧防护挡板7和支撑板5进行滑动，从而保证加工位置的密封。
41.实施例二：
42.参照图3，实施例二和实施例一的区别在于，实施例二中两块上挡板8中间的槽为圆形槽，铣刀固定座9为尺寸对应的圆柱形外壳，导向板11为倒圆台状结构，因此能够更加
方便铣刀固定座9向下嵌入上挡板8中间的槽中，进而起到封闭效果。
43.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。