一种螺旋上糠机的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产加工处理设备技术领域，特别是一种螺旋上糠机。


背景技术：

2.上糠机是通过料斗里泄出的面包屑和特殊设计的下皮带上的面包屑，将产品均匀涂裹上一层新鲜的面包屑，适用于肉类、海鲜、蔬菜等。通过皮带传动，避免新鲜面包屑的结构与形状不被破坏，上糠机与上浆机配合使用，亦可单独使用，可以对市场上流行的汉堡肉饼、麦乐鸡块、鱼香汉堡肉饼、土豆饼、南瓜饼、肉串、鱿鱼圈等产品进行上鲜面包屑处理，是配送中心、食品工厂理想的上鲜面包屑设备，特点是杰出的循环系统，减少了面包屑的破损整机全部采用不锈钢制造，清洗方便，符合haccp要求是具有可靠的安全防护装置可靠安全的电器件，可以和成型机、上浆机、油炸机等对接使用，从而实现连续生产。
3.在现有技术关于螺旋上糠机在使用时，还具有以下缺点：
4.现有的上糠机，由于下料口是固定的，无法进行调节，从而无法对下料多少进行控制，导致下料时原料的浪费，同时传送带上容易附着一些原料碎屑，使工人清理起来很不方便，从而影响上糠机的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种螺旋上糠机。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种螺旋上糠机，包括底座，所述底座的外部一侧固定连接有清扫机构，所述底座的外部一侧固定连接有操作室，所述操作室的外部一侧设置有下料机构，所述底座的内部一侧设置有传送带，所述底座的外部一侧固定连接有支撑腿，所述下料机构的外部一侧设置有裹料室。
7.优选的，所述清扫机构固定架、第一电机、转动齿轮、直齿块、清扫块、安装架、限位块、第一弹簧、刮板、连接块和收集箱。
8.通过采用上述技术方案，启动传送带，使刮板对传动带黏贴的原料进行刮出，清扫块进行清除，清扫过的原料渣落入收集箱的内部，方便工人使用，操作简单，保证传送带上面的清洁。
9.优选的，所述底座的外部一侧固定连接有固定架，所述固定架的外部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外部一侧啮合有直齿块。
10.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动转动齿轮转动，转动齿轮与直齿块啮合连接，从而通过直齿块带动清扫块移动，使清扫块移动到紧贴传送带外表面的合适位置，进行清扫。
11.优选的，所述直齿块的外部一侧固定连接有清扫块，所述清扫块的外部一侧固定连接有安装架，所述安装架的内部一侧滑动连接有限位块。
12.优选的，所述限位块的外部一侧套接有第一弹簧，所述安装架的外部一侧滑动连
接有刮板，所述固定架的底部一侧固定连接有连接块，所述连接块的外部一侧滑动连接有收集箱。
13.通过采用上述技术方案，使刮板对传动带黏贴的原料进行刮出，清扫块进行清除，清扫过的原料渣落入收集箱的内部。
14.优选的，所述直齿块滑动连接在固定架的内部一侧，所述转动齿轮转动连接在固定架的内部一侧，所述刮板的内部一侧开设有槽，所述刮板通过槽与安装架滑动连接。
15.优选的，所述安装架的内部一侧开设有孔，所述限位块通过孔滑动连接在安装架的内部一侧，所述刮板的内部一侧开设有圆孔，所述限位块通过圆孔与刮板插接，所述收集箱的内部两侧均开设有滑槽，所述收集箱通过滑槽与连接块滑动连接。
16.优选的，所述下料机构包括放料箱、下料口、挡板、调节杆、限位孔、限位框和固定栓。
17.优选的，所述操作室的外部一侧固定连接有放料箱，所述放料箱的内部一侧开设有下料口，所述放料箱的内部一侧转动连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的内部一侧开设有限位孔，所述放料箱的外部一侧固定连接有限位框，所述限位孔内部插接有固定栓。
18.通过采用上述技术方案，转动调节杆到合适位置，使调节杆内部一侧的限位孔与限位框上的孔对准，将固定栓插接到限位孔的内部，对调节杆进行限位，从而实现控制下料口与挡板之间的开口大小和下料速度，避免放料箱内的原料浪费。
19.优选的，所述挡板的外部两侧固定连接有轴，所述挡板通过轴转动连接在放料箱的内部一侧，其中一个所述轴与调节杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案，调节杆带动挡板转动，从而使挡板与下料口之间产生下料缝隙。
21.本实用新型具有以下优点：
22.1、该螺旋上糠机，通过设置清扫机构，在使用时，启动第一电机，第一电机带动转动齿轮转动，转动齿轮与直齿块啮合连接，从而通过直齿块带动清扫块移动，使清扫块移动到紧贴传送带外表面的合适位置，拉出限位块，滑动刮板紧贴传送带外表面，松开限位块在第一弹簧的作用下，限位块插接到刮板内部的圆孔内，此时启动传送带，使刮板对传动带黏贴的原料进行刮出，清扫块进行清除，清扫过的原料渣落入收集箱的内部，收集箱与连接块滑动连接，取下收集箱对箱内的原料渣进行集中处理，方便工人使用，操作简单，保证传送带上面的清洁，以便于对不同种类的食品进行加工生产，提高了该螺旋上糠机的实用性；
23.2、该螺旋上糠机，通过设置下料机构，在使用时，将原料倒入放料箱内部，转动调节杆，调节杆通过轴与挡板固定连接，调节杆带动挡板转动，从而使挡板与下料口之间产生下料缝隙，转动调节杆到合适位置，使调节杆内部一侧的限位孔与限位框上的孔对准，将固定栓插接到限位孔的内部，对调节杆进行限位，从而实现控制下料口与挡板之间的开口大小和下料速度，避免放料箱内的原料浪费，便于对食品进行有效的加工生产，从而提高了该螺旋上糠机的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型该螺旋上糠机的第二视角结构示意图；
26.图3为本实用新型清扫机构的结构示意图；
27.图4为本实用新型限位块与刮板的剖视结构示意图；
28.图5为本实用新型下料机构的局部剖视结构示意图；
29.图6为本实用新型下料机构的结构示意图。
30.图中：1
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底座，2
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清扫机构，201
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固定架，202
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第一电机，203
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转动齿轮，204
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直齿块，205
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清扫块，206
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安装架，207
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限位块，208
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第一弹簧，209
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刮板，210
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连接块，211
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收集箱，3
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操作室，4
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下料机构，401
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放料箱，402
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下料口，403
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挡板，404
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调节杆，405
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限位孔，406
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限位框，407
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固定栓，5
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传送带，6
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支撑腿，7
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裹料室。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
32.如图1
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6所示，一种螺旋上糠机，它包括底座1，底座1的外部一侧固定连接有清扫机构2，底座1的外部一侧固定连接有操作室3，操作室3的外部一侧设置有下料机构4，底座1的内部一侧设置有传送带5，底座1的外部一侧固定连接有支撑腿6，下料机构4的外部一侧设置有裹料室7。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，清扫机构2固定架201、第一电机202、转动齿轮203、直齿块204、清扫块205、安装架206、限位块207、第一弹簧208、刮板209、连接块210和收集箱211，在使用时，启动传送带5，使刮板209对传动带5黏贴的原料进行刮出，清扫块205进行清除，清扫过的原料渣落入收集箱211的内部，方便工人使用，操作简单，保证传送带上面的清洁。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，底座1的外部一侧固定连接有固定架201，固定架201的外部一侧固定连接有第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有转动齿轮203，转动齿轮203的外部一侧啮合有直齿块204，在使用时，启动第一电机202，第一电机202带动转动齿轮203转动，转动齿轮203与直齿块204啮合连接，从而通过直齿块204带动清扫块205移动，使清扫块205移动到紧贴传送带5外表面的合适位置，进行清扫。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，直齿块204的外部一侧固定连接有清扫块205，清扫块205的外部一侧固定连接有安装架206，安装架206的内部一侧滑动连接有限位块207。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，限位块207的外部一侧套接有第一弹簧208，安装架206的外部一侧滑动连接有刮板209，固定架201的底部一侧固定连接有连接块210，连接块210的外部一侧滑动连接有收集箱211，在使用时，使刮板209对传动带5黏贴的原料进行刮出，清扫块205进行清除，清扫过的原料渣落入收集箱211的内部。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，直齿块204滑动连接在固定架201的内部一侧，转动齿轮203转动连接在固定架201的内部一侧，刮板209的内部一侧开设有槽，刮板209通过槽与安装架206滑动连接。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，安装架206的内部一侧开设有孔，限位块207通过孔滑动连接在安装架206的内部一侧，刮板209的内部一侧开设有圆孔，限位块207通过
圆孔与刮板209插接，收集箱211的内部两侧均开设有滑槽，收集箱211通过滑槽与连接块210滑动连接，在使用时，拉出限位块207，滑动刮板209紧贴传送带5外表面，松开限位块207在第一弹簧208的作用下，限位块207插接到刮板207内部的圆孔内。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，下料机构4包括放料箱401、下料口402、挡板403、调节杆404、限位孔405、限位框406和固定栓407。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，操作室3的外部一侧固定连接有放料箱401，放料箱401的内部一侧开设有下料口402，放料箱401的内部一侧转动连接有挡板403，挡板403的一端固定连接有调节杆404，调节杆404的内部一侧开设有限位孔，放料箱401的外部一侧固定连接有限位框406，限位孔405内部插接有固定栓407，在使用时，转动调节杆404到合适位置，使调节杆404内部一侧的限位孔405与限位框406上的孔对准，将固定栓407插接到限位孔405的内部，对调节杆404进行限位，从而实现控制下料口402与挡板403之间的开口大小和下料速度，避免放料箱内的原料浪费。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，挡板403的外部两侧固定连接有轴，挡板403通过轴转动连接在放料箱401的内部一侧，其中一个轴与调节杆404固定连接，在使用时，调节杆404带动挡板403转动，从而使挡板403与下料口402之间产生下料缝隙。
42.本实用新型的工作过程如下：
43.s1、在使用时，将原料倒入放料箱401内部，转动调节杆404，调节杆404通过轴与挡板403固定连接，调节杆404带动挡板403转动，从而使挡板403与下料口402之间产生下料缝隙；
44.s2、转动调节杆404到合适位置，使调节杆404内部一侧的限位孔405与限位框406上的孔对准，将固定栓407插接到限位孔405的内部，对调节杆404进行限位，实现控制下料口402与挡板403之间的开口大小；
45.s3、将食品放在传送带5上，传送带5将食品带到操作室3，原料从下料口402落入裹料室7，在操作室3内进行加工生产；
46.s4、生产后需要清扫时，启动第一电机202，第一电机202带动转动齿轮203转动，转动齿轮203与直齿块204啮合连接，从而通过直齿块204带动清扫块205移动，使清扫块205移动到紧贴传送带5外表面的合适位置；
47.s5、拉出限位块207，滑动刮板209紧贴传送带5外表面，松开限位块207在第一弹簧208的作用下，限位块207插接到刮板207内部的圆孔内，此时启动传送带5，使刮板209对传动带5黏贴的原料进行刮出，清扫块205进行清除，清扫过的原料渣落入收集箱211的内部，取下收集箱211对箱内的原料渣进行集中处理。
48.综上所述，通过设置清扫机构2，在使用时，启动第一电机202，第一电机202带动转动齿轮203转动，转动齿轮203与直齿块204啮合连接，从而通过直齿块204带动清扫块205移动，使清扫块205移动到紧贴传送带5外表面的合适位置，拉出限位块207，滑动刮板209紧贴传送带5外表面，松开限位块207在第一弹簧208的作用下，限位块207插接到刮板207内部的圆孔内，此时启动传送带5，使刮板209对传动带5黏贴的原料进行刮出，清扫块205进行清除，清扫过的原料渣落入收集箱211的内部，收集箱211与连接块210滑动连接，取下收集箱211对箱内的原料渣进行集中处理，方便工人使用，操作简单，保证传送带上面的清洁，以便于对不同种类的食品进行加工生产，提高了该螺旋上糠机的实用性；通过设置下料机构4，
在使用时，将原料倒入放料箱401内部，转动调节杆404，调节杆404通过轴与挡板403固定连接，调节杆404带动挡板403转动，从而使挡板403与下料口402之间产生下料缝隙，转动调节杆404到合适位置，使调节杆404内部一侧的限位孔405与限位框406上的孔对准，将固定栓407插接到限位孔405的内部，对调节杆404进行限位，从而实现控制下料口402与挡板403之间的开口大小和下料速度，避免放料箱内的原料浪费，便于对食品进行有效的加工生产，从而提高了该螺旋上糠机的实用性。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。