一种油浸式变压器的制作方法

1.本技术涉及变压器器械技术的领域，尤其是涉及一种油浸式变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。现有的变压器中根据是否处于变压器油中而分为油浸式变压器和干式变压器。
3.相关技术中，有一种油浸式变压器，包括本体，本体内设置有用于存储油的油腔，在本体的外侧壁设置有若干个凸出的散热叶片，散热叶片上开设有空腔与油腔连通。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在变压器运输的过程过程中，凸出的散热叶片有可能因撞击而发生损坏。


技术实现要素：

5.为了改善变压器在运输的过程中散热叶片有可能撞击损坏的问题，本技术提供一种油浸式变压器。
6.本技术提供的一种油浸式变压器采用如下的技术方案：
7.一种油浸式变压器，包括本体和设置于本体外侧壁的若干个散热叶片，所述本体的外侧壁可拆卸设置有保护罩，所述散热叶片均处于保护罩内。
8.通过采用上述技术方案，保护罩套设于散热叶片的外部，使变压器在运输的受到撞击时，散热叶片不会受到撞击，以减小散热叶片因撞击而出现损坏的情况发生，当变压器运输至指定位置后，拆下保护罩以保证散热叶片的正常工作。
9.可选的，所述本体的顶部和底部均设置有向外的翻边，所述保护罩的外侧壁设置有滑移块，所述翻边上开设有供滑移块向本体方向移动的滑移槽。
10.通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽的配合便于保护罩的安装，使保护罩在安装的过程中能够快速的将散热叶片完全覆盖；同时，滑移槽对滑移块进行宽度方向的限位，使保护罩在本体上初步固定，以便于后续的安装。
11.可选的，所述滑移块上远离保护罩的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有锁定组件，所述锁定组件包括锁定块，所述滑移槽上开设有能与安装槽对齐的锁定孔，所述锁定块能同时插接于安装槽与锁定孔内。
12.通过采用上述技术方案，当锁定块同时插接于安装槽内和锁定孔内时，滑移块相对滑移槽长度方向限位，以实现保护罩在本体上的固定，从而减小变压器在运输的过程中保护罩从本体上掉落的可能性，提高了保护罩对散热叶片进行保护时的稳定性。
13.可选的，所述锁定组件还包括弹簧，所述弹簧连接于安装槽的底面，所述弹簧远离安装槽底面的一端连接于锁定块，所述弹簧具有压缩状态和自然状态，当弹簧处于压缩状态时，锁定块收缩于安装槽内，当弹簧处于自然状态时，锁定块上远离弹簧的端部伸出安装槽开口与锁定孔卡接。
14.通过采用上述技术方案，在保护罩的安装过程中，挤压锁定块使锁定块收缩于安装槽内，此时滑移块能够滑入滑移槽内，此时锁定块始终被滑移槽的侧壁挤压而处于安装槽内，当锁定块移动至与锁定孔平齐的位置时，弹簧所受的挤压力消失，弹簧将锁定块弹出与锁定孔卡接，实现滑移块在滑移槽内的固定，从而实现保护罩在本体上的固定。
15.可选的，所述锁定块上远离弹簧的一端设置有导向面，所述导向面向本体方向倾斜设置且所述导向面向远离弹簧的方向倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，在保护罩的安装过程中，锁定块的导向面抵接于滑移槽的开口，使锁定块能受到朝向弹簧方向的挤压力，从而使锁定块在滑移块向滑移槽内移动的过程中能自主收缩于安装槽内，从而减小了工作人员挤压锁定块的过程，提高了工作人员安装保护罩的效率。
17.可选的，所述翻边上锁定孔的开口边缘设置有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺套，当所述锁定块与所述锁定孔卡接时，所述螺套覆盖所述锁定块。
18.通过采用上述技术方案，当保护罩安装固定于本体后，锁定块与锁定孔卡接，此时螺套与螺纹槽螺纹连接使锁定块被覆盖，以减小变压器在运输的过程中锁定块受到撞击挤压而使保护罩从本体上掉落的情况发生，进一步提高了保护罩在对散热叶片进行保护时的稳定性。
19.可选的，所述保护罩内各侧壁连接处均设置有加强板。
20.通过采用上述技术方案，加强板的设置提高了保护罩的结构强度，使变压器在运输的过程中受到撞击时，保护罩不易发生损坏，从而使保护罩在使用的过程中能够持续对散热叶片起保护作用，进一步提高了保护罩使用时的安全性。
21.可选的，所述散热叶片之间设置有连接杆。
22.通过采用上述技术方案，连接杆的设置使各散热叶片之间能够得到连接，以提高整体叶片的结构强度，使散热叶片在使用的过程中较为稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.保护罩的设置使变压器在运输中能对散热叶片起保护作用，以减小散热叶片受到撞击而出现损坏的可能性；
25.2.滑移块与滑移槽的配合使保护罩在安装的过程中能够快速覆盖所有散热叶片，以提高工作人员的安装效率；
26.3.螺套的设置使锁定孔上远离滑移槽的开口被遮挡，以减小变压器在运输的过程中锁定块受到撞击挤压而使保护罩从本体上掉落的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的油浸式变压器的爆炸结构示意图；
28.图2是本技术实施例的保护罩的结构示意图；
29.图3是本技术实施例的油浸式变压器的剖视图；
30.图4是图3中a部的放大图。
31.附图标记说明：1、本体；2、散热叶片；3、保护罩；4、翻边；5、滑移块；6、滑移槽；7、安装槽；8、锁定块；9、锁定孔；10、弹簧；11、导向面；12、螺纹槽；13、螺套；14、加强板；15、连接杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种油浸式变压器。参照图1，油浸式变压器包括本体1，在本体1的顶部和底部均一体成型有向外的翻边4，翻边4的径向截面形状为矩形环，在本体1的外表面四侧壁均焊接有若干个散热叶片2，同一侧壁上的散热叶片2以本体1的横向进行间隔排列且散热叶片2均垂直于本体1上所对应的外侧壁，散热叶片2的两端与翻边4之间存在一定空隙，散热叶片2的设置用于本体1内部变压器油的快速散热。为了减小散热叶片2在运输的过程中损坏，在本体1上设置有散热叶片2的外侧壁上可拆卸连接有保护罩3，保护罩3的形状为长方体且保护罩3上具有朝向本体1中部方向的开口，散热叶片2在运输的过程中均处于保护罩3内，保护罩3的上表面抵接于顶部翻边4的下表面，保护罩3的下表面抵接于底部翻边4的上表面，保护罩3的设置对散热叶片2起保护作用，以减小散热叶片2在运输的过程中撞击而损坏的可能性。
34.为了加强散热叶片2的稳定性，在同一侧的散热叶片2之间焊接有同一根连接杆15，连接杆15处于散热叶片2上远离本体1的一端且连接杆15垂直于散热叶片2进行设置，连接杆15的连接加强了散热叶片2之间的连接性，从而使散热叶片2为一整体，以提高散热叶片2的稳定性。
35.为了使保护罩3在安装的过程中能够快速的将散热叶片2完全覆盖，在保护罩3的上表面和下表面均焊接有滑移块5，滑移块5上靠近本体1的端面与保护罩3上靠近本体1的端面重合，在翻边4上开设有供滑移块5向本体1方向移动的滑移槽6，滑移块5与滑移槽6的配合使保护罩3在安装时位置固定，从而使保护罩3能够快速将所有散热叶片2覆盖。同时，滑移槽6对滑移块5宽度方向限位，以实现保护罩3在本体1上的初步固定。
36.参照图2，为了减小保护罩3受到撞击时而发生损坏的可能性，在保护罩3内相邻的侧壁之间均焊接有加强板14，加强板14的截面形状为直角三角形，直角三角形的一直角边与其中一侧壁紧贴，另一直角边与相邻的侧壁紧贴，直角处处于两侧壁连接处，加强板14的设置提高了保护罩3的整体结构强度，以减小保护罩3受到撞击而损坏的情况发生。
37.参照图3和图4，为了实现保护罩3在本体1上的固定，在滑移块5上远离保护罩3的端面上开设有安装槽7，安装槽7的径向截面形状为圆形且安装槽7的轴线垂直于滑移块5上开设有安装槽7的表面，在安装槽7底面上沿安装槽7的长度方向焊接有弹簧10，弹簧10上远离安装槽7底面的一端焊接有锁定块8，锁定块8的径向截面形状大小与安装槽7的径向截面形状大小相同，锁定块8的一部分插接于安装槽7内。锁定块8的长度小于安装槽7的深度，弹簧10具有压缩状态和自然状态，当弹簧10处于压缩状态时，锁定块8完全收缩于安装槽7内，当弹簧10处于自然状态时，锁定块8的一部分插接于安装槽7内，一部分伸出安装槽7开口，当弹簧10处于自然状态时，锁定块8上伸出安装槽7开口的一部分上设置有导向面11，导向面11朝向远离弹簧10的方向倾斜设置且导向面11朝向本体1的方向倾斜设置。在滑移槽6上开设有能与安装槽7进行对齐的锁定孔9，锁定孔9的径向截面形状大小与安装槽7的径向截面形状大小相同，当弹簧10处于自然状态且锁定块8与锁定孔9对齐时，锁定块8能插接于锁定孔9内并与锁定孔9卡接以实现滑移块5在滑移槽6内的固定。
38.在保护罩3的安装过程中，将滑移块5插接于滑移槽6内，此时导向面11受到滑移槽6开口处的挤压而使锁定块8能受到朝向弹簧10方向的挤压力，该挤压力作用于弹簧10上使
弹簧10压缩，弹簧10收缩带动锁定块8收缩于安装槽7内，此时滑移块5能够继续插接于滑移槽6内，在此过程中锁定块8始终受到滑移槽6侧壁的挤压力，因此锁定块8始终处于安装槽7内；当滑移块5的移动使锁定块8移动至与锁定孔9对齐的位置时，锁定块8所受的挤压力消失，弹簧10将锁定块8弹出与锁定孔9卡接，此时滑移块5与滑移槽6的配合依旧锁定块8与锁定孔9的配合使保护罩3在本体1上固定。当变压器移动至指定位置时，能够对锁定块8进行挤压，此时锁定块8能收缩于安装槽7内，使锁定块8与锁定孔9的配合取消，此时滑移块5能在滑移槽6内移动，将保护罩3取下使散热叶片2在使用的过程中能起到散热效果。
39.为了减小变压器在运输的过程中锁定块8被误挤压的情况发生，在翻边4上远离滑移块5的表面上开设有螺纹槽12，螺纹槽12的径向截面形状为圆环且螺纹槽12与锁定孔9同轴设置，在螺纹槽12上螺纹连接有螺套13，螺套13的形状为圆筒状，具有朝向滑移块5方向的开口，螺套13与螺纹槽12螺纹连接使锁定块8穿出锁定孔9后处于螺套13内，以减小锁定块8被误挤压而使保护罩3从本体1上掉落的可能性。
40.本技术实施例一种油浸式变压器的实施原理为：在变压器的运输过程中，将滑移块5插接于滑移槽6内以实现保护罩3在本体1上的固定，此时螺纹连接螺套13以减小锁定块8被误挤压的情况发生，当变压器移动至指定位置后，将螺套13旋下以挤压锁定块8，从而使保护罩3能从本体1上取下，使散热叶片2在使用的过程中能够进行散热。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。