智能低压配电结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种智能低压配电结构。


背景技术：

2.通常，智能低压配电箱内安装有多种发热的电气部件，工作时会产生大量热量，配电箱的箱门或箱体上都开设有散热孔进行散热。由于配电箱的箱体内部通过散热孔直接与外部连通实现自然散热，这样的散热效率低，无法快速有效地进行散热。
3.对此，中国专利公开了一种智能低压配电箱，包括底板和固定安装在底板上的配电箱体，配电箱体的前侧铰接有箱门，配电箱体的一侧壁上开设有第一通风孔，第一通风孔所在的侧壁的外壁上固定设置有防护罩，防护罩完全覆盖第一通风孔，防护罩与配电箱体的侧壁之间形成有通风空腔，防护罩上开设有第二通风孔，第二通风孔整体位于第一通风孔的上方，配电箱体上与开设有第一通风孔的侧壁相对的另一侧壁的内壁上设有送风管，送风管的表面均匀设有送风孔，底板上位于配电箱体的外部设置有鼓风机，送风管的入风口与鼓风机的出风口通过进风管连通。
4.在上述技术方案中，下雨天雨水容易从散热孔进入配电箱内部，导致配电箱内部潮湿甚至积水，使得电气部件极易受潮，从而影响配电箱内部电气部件的使用寿命以及用电安全。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种智能低压配电结构，解决了现有技术极易导致电气部件受潮的技术问题。
6.本实用新型提供的基础方案为：智能低压配电结构，包括：
7.箱体，箱体的左壁面的上部分设有第一通孔；
8.隔板，隔板的上部分设有安装孔，隔板的下部分设有第二通孔，第二通孔位于第一通孔的下方，隔板位于箱体的内部，隔板的上端与箱体的上壁面固定连接，隔板的下端与箱体的下壁面固定连接，隔板将箱体分隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体位于隔板的左侧，第二腔体位于隔板的右侧；
9.圆筒，圆筒位于安装孔内部，圆筒与隔板固定连接；
10.风机，风机位于圆筒内部，风机与圆筒固定连接；
11.冷凝器，冷凝器位于第一腔体内部，冷凝器的左端与箱体的左壁面固定连接，冷凝器的右端与隔板的左壁面固定连接；
12.配电器，配电器位于第二腔体底部，配电器与箱体的底壁固定连接。
13.本实用新型的工作原理及优点在于：通过设置隔板将箱体分为第一腔体和第二腔体，其中，第二腔体用于安装配电器，第一腔体用于散热以及除湿；由于配电器位于第二腔体底部，配电器工作发热所产生的热量会加热附近的冷空气，使得配电器附近的冷空气被加热后变为热空气，热空气的密度小于冷空气的密度，热空气会向第二腔体的上方扩散；在
风机的作用下热空气进入到第一腔体中，也即冷凝器的上方，一部分热空气沿着第一通孔扩散到箱体外部，另一部分热空气则被冷凝器冷凝成液体水；与此同时，热空气向第二腔体的上方扩散后，压强会减小，冷凝器下方的冷空气会在压差的作用下经过第二通孔进入到第二腔体中，实现气流的循环。通过这样的方式，既可以有效地进行散热，又可以避免下雨天雨水进入到第二腔体中，防止受潮。
14.本实用新型通过设置隔板将箱体分为第一腔体和第二腔体，既可以有效地进行散热，又可以避免下雨天雨水进入，解决了极易导致电气部件受潮的技术问题。
15.进一步，还包括防护网，防护网位于圆筒内部，防护网位于风机左侧，防护网与圆筒固定连接。
16.有益效果在于：在圆筒的左侧端部设置防护网，可以对风机起到保护作用，避免风机受到损伤。
17.进一步，还包括两个过滤网，两个过滤网分别位于第一通孔的右侧和第二通孔的左侧，两个过滤网分别与箱体和隔板固定连接。
18.有益效果在于：位于第一通孔的右侧的过滤网可以防止箱体外部的杂物进入到第一腔体；若第一腔体中存在杂物，位于第二通孔的左侧的过滤网可以防止第一腔体的杂物进入到第二腔体。
19.进一步，箱体的底部设有泄水孔，泄水孔位于箱体底部的左侧，泄水孔位于冷凝器的下方。
20.有益效果在于：热空气则被冷凝器冷凝成液体之后，液体水可以经过泄水孔流出箱体，避免液态水在箱体中累积。
21.进一步，还包括底板，底板为凹形，底板位于箱体的下方，底板与箱体固定连接，底板与箱体之间形成盛水腔。
22.有益效果在于：底板可对箱体起到支撑作用，避免箱体直接与地面接触，防止地面的湿气对配电器进行锈蚀；同时，盛水腔可容纳冷凝后的液态水。
23.进一步，还包括吸水层，吸水层位于盛水腔的底部，吸水层与底板固定连接。
24.有益效果在于：吸水层可将盛水腔内的液态水吸附掉，防止外力作用时液态水在盛水腔内晃动。
25.进一步，箱体的底部设有泄气孔，泄气孔位于隔板的右侧。
26.有益效果在于：如果第二腔体内的空气中存在水分，那么空气中的水分可以被吸水层吸附掉，防止水分侵蚀配电器。
27.进一步，还包括滚轮，滚轮位于底板的下方，滚轮与底板固定连接，底板的底部设有放水孔。
28.有益效果在于：滚轮既便于移动，又能增大箱体与地面之间的距离；设置放水孔，便于放出盛水腔内的液态水。
附图说明
29.图1为本实用新型智能低压配电结构实施例的结构示意图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
31.说明书附图中的标记包括：箱体1、隔板2、圆筒3、风机4、冷凝器5、防护网6、过滤网7、底板8、吸水层9、滚轮10。
32.实施例1
33.实施例基本如附图1所示，包括箱体1、隔板2、圆筒3、风机4、冷凝器5、防护网6和过滤网7。
34.箱体1的左壁面的上部分设有第一通孔；隔板2的上部分设有安装孔，隔板2的下部分设有第二通孔，第二通孔位于第一通孔的下方，隔板2位于箱体1的内部，隔板2的上端与箱体1的上壁面通过黏胶固定连接，隔板2的下端与箱体1的下壁面通过黏胶固定连接，隔板2将箱体1分隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体位于隔板2的左侧，第二腔体位于隔板2的右侧。
35.圆筒3位于安装孔内部，圆筒3与隔板2通过黏胶固定连接；风机4位于圆筒3内部，风机4与圆筒3通过螺丝固定连接；冷凝器5位于第一腔体内部，冷凝器5的左端与箱体1的左壁面通过螺丝固定连接，冷凝器5的右端与隔板2的左壁面通过螺丝固定连接；配电器位于第二腔体底部(图中并未画出)，配电器与箱体1的底壁通过螺丝固定连接。
36.防护网6位于圆筒3内部，防护网6位于风机4左侧，防护网6与圆筒3通过螺丝固定连接，防护网6可以对风机4起到保护作用，避免风机4受到损伤。两个过滤网7分别位于第一通孔的右侧和第二通孔的左侧，两个过滤网7分别与箱体1和隔板2通过螺丝固定连接，位于第一通孔的右侧的过滤网7可以防止箱体1外部的杂物进入到第一腔体，若第一腔体中存在杂物，位于第二通孔的左侧的过滤网7可以防止第一腔体的杂物进入到第二腔体。箱体1的底部设有泄水孔，泄水孔位于箱体1底部的左侧，泄水孔位于冷凝器5的下方，热空气则被冷凝器5冷凝成液体之后，液体水可以经过泄水孔流出箱体1，避免液态水在箱体1中累积。
37.在本实用新型中，通过设置隔板2将箱体1分为第一腔体和第二腔体，其中，第二腔体用于安装配电器，第一腔体用于散热以及除湿；由于配电器位于第二腔体底部，配电器工作发热所产生的热量会加热附近的冷空气，使得配电器附近的冷空气被加热后变为热空气，热空气的密度小于冷空气的密度，热空气会向第二腔体的上方扩散；在风机4的作用下热空气进入到第一腔体中，也即冷凝器5的上方，一部分热空气沿着第一通孔扩散到箱体1外部，另一部分热空气则被冷凝器5冷凝成液体水；与此同时，热空气向第二腔体的上方扩散后，压强会减小，冷凝器5下方的冷空气会在压差的作用下经过第二通孔进入到第二腔体中，实现气流的循环；既可以有效地进行散热，又可以避免下雨天雨水进入到第二腔体中，防止受潮。
38.实施例2
39.与实施例1不同之处仅在于，还包括底板8、吸水层9和滚轮10。底板8为凹形，底板8位于箱体1的下方，底板8与箱体1通过螺丝固定连接，底板8与箱体1之间形成盛水腔；底板8可对箱体1起到支撑作用，避免箱体1直接与地面接触。吸水层9位于盛水腔的底部，吸水层9与底板8通过黏胶固定连接；箱体1的底部设有泄气孔，泄气孔位于隔板2的右侧，如果第二腔体内的空气中存在水分，空气中的水分可以被吸水层9吸附掉。滚轮10位于底板8的下方，滚轮10与底板8通过螺丝固定连接，底板8的底部设有放水孔；滚轮10既便于移动，又能增大
箱体1与地面之间的距离，放水孔便于放出盛水腔内的液态水。
40.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。