一种用于激光切割机的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备领域，特别是关于一种用于激光切割机的除尘装置。


背景技术：

2.激光切割机的工作原理是利用激光发生器发射出激光束，经光路系统，聚焦成高功率和高密度的激光束来照射待切割工件，以达到切割工件的目的。激光切割机在进行切割时，容易产生大量的烟尘，甚至是有毒气体，会对车间环境造成极大的污染，从而影响车间工人的健康。现有技术中的处理方式通常是咋切割工作台下方设置废料收集装置，并进行定期的清理，然而该种方式不仅效率低下，而且通常只能清除部分的工件切屑废料，对于飘散的金属粉尘和废气则无法进行有效的清除。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种用于激光切割机的除尘装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种用于激光切割机的除尘装置，包括机台，所述机台上设有壳体，所述壳体内自下而上依次固定设有工作台、激光切割机和净化组件，所述工作台与壳体的底部之间形成储屑室，所述壳体的侧壁设有通孔，所述通孔位于所述工作台的上方，所述通孔处设有鼓风机，所述工作台上远离所述通孔的一端设有通槽；所述净化组件包括自下而上依次设置的除尘单元和废气净化单元。
6.进一步的，所述除尘单元为过滤网或者过滤棉，所述过滤网或者过滤棉与所述壳体之间的连接为可拆卸连接。
7.进一步的，所述废气净化单元为活性炭过滤板，所述活性炭过滤板与所述壳体之间的连接为可拆卸连接。
8.进一步的，所述壳体的内壁设有导流板，所述导流板位于所述通孔的上方。
9.进一步的，所述导流板倾斜设置，所述导流板的自由端与所述工作台之间形成导风槽。
10.进一步的，所述机台上还设有抽风机，所述抽风机通过导风管与所述壳体的顶端连接。
11.进一步的，所述导风管与所述壳体连接的一端套设有密封胶圈。
12.进一步的，所述鼓风机通过支撑板固定在所述壳体的外侧壁。
13.进一步的，所述激光切割机通过支撑杆固定在所述工作台的上方。
14.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
15.本实用新型的用于激光切割机的除尘装置，工件在壳体内进行切割，可以提高使用安全性，鼓风机通过向通孔内通风，用于清除工件切割后落在工作台上的碎屑，碎屑被鼓风机吹向通槽，从而落入储屑室内；飘散在壳体内的金属粉尘和废气会逐渐上升至净化组
件处，通过除尘单元和废气净化单元可以去除金属粉尘和废气，因此，本实用新型不仅提高了激光切割机在切割过程的安全性，同时还能及时有效地清除切割过程中产生的碎屑、金属粉尘和废气，改善了车间的工作环境，降低了操作工人的负担。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
17.附图标记：1
‑
机台；2
‑
壳体；3
‑
工作台；4
‑
激光切割机；5
‑
净化组件；51
‑
除尘单元；52
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废气净化单元；6
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储屑室；7
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通孔；8
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鼓风机；9
‑
通槽；10
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导流板；11
‑
抽风机；12
‑
导风管；13
‑
密封胶圈；14
‑
支撑板；15
‑
支撑杆。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
19.请参考图1，本实用新型一较佳实施例为。
20.一种用于激光切割机4的除尘装置，包括机台1，机台1上设有壳体2，壳体2内自下而上依次固定设有工作台3、激光切割机4和净化组件5，工作台3与壳体2的底部之间形成储屑室6，壳体2的侧壁设有通孔7，通孔7位于工作台3的上方，通孔7处设有鼓风机8，工作台3上远离通孔7的一端设有通槽9；净化组件5包括自下而上依次设置的除尘单元51和废气净化单元52。需要说明的是，本实施例的壳体2设有透明的安全门图中未示出，通过安全门可以将带切割工件放置在工作台3上，同时还可以实时观察工件的切割情况。
21.本实施例的工件在壳体2内进行切割，可以提高使用安全性，鼓风机8通过向通孔7内通风，用于清除工件切割后落在工作台3上的碎屑，碎屑被鼓风机8吹向通槽9，从而落入储屑室6内；飘散在壳体2内的金属粉尘和废气会逐渐上升至净化组件5处，通过除尘单元51和废气净化单元52可以去除金属粉尘和废气，因此，本实用新型不仅提高了激光切割机4在切割过程的安全性，同时还能及时有效地清除切割过程中产生的碎屑、金属粉尘和废气，改善了车间的工作环境，降低了操作工人的负担。
22.在本实施例中，除尘单元51为过滤网或者过滤棉，过滤网或者过滤棉与壳体2之间的连接为可拆卸连接。废气净化单元52为活性炭过滤板，活性炭过滤板与壳体2之间的连接为可拆卸连接。过滤网或者过滤棉用于吸附金属粉尘，使金属粉尘在上升过程中集中吸附在过滤网或者过滤棉上，而切割过程中产生的废气则会穿过过滤网或者过滤棉，并通过活性炭过滤板进行吸附去除。其中，过滤网或者过滤棉、以及活性炭过滤板均为可拆卸连接，方便后期的维护和更换。
23.壳体2的内壁设有导流板10，导流板10位于通孔7的上方。导流板10倾斜设置，导流板10的自由端与工作台3之间形成导风槽。导流板10的一端固定在壳体2的内侧壁，另一端为自由端，导流板10、壳体2侧壁以及工作台3三者共同组成一个风室，鼓风机8为该风室供风，并且风从导风槽处吹向工作台3，使残留在工作台3上的碎屑从通槽9处落到储屑室6内。
24.在本实施例中，机台1上还设有抽风机11，抽风机11通过导风管12与壳体2的顶端连接。抽风机11的设置可以加速壳体2内部的金属粉尘和废气的流动速率，以提高二者的清除效率。需要说明的是，导风管12与壳体2连接的一端套设有密封胶圈13，密封胶圈13的设
置可以有效提高导风管12与壳体2之间的连接气密性。
25.在本实施例中，鼓风机8通过支撑板14固定在壳体2的外侧壁，鼓风机8的出风口与通孔7相对。激光切割机4通过支撑杆15固定在工作台3的上方。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
28.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。