一种自动调整透空率的防雨百叶的制作方法

1.本技术涉及百叶窗的技术领域，尤其是涉及一种自动调整透空率的防雨百叶。


背景技术：

2.百叶窗是窗子的一种式样, 由若干并列平行的叶片排列组合而成,通过调节叶片的角度，以调节其透光率和通风程度,广泛应用于各类建筑中。
3.授权公告号为cn206874190u的专利文献公开了一种自动防雨百叶窗，包括窗框以及转动设置在窗框上的多个叶片，各叶片的上端两侧分别设置有上限位柱和下限位柱, 叶片包括叶片体、挡水槽及平衡体，叶片体的两端通过转轴与窗框转动连接，平衡体和挡水槽分别固定设置在叶片体的两侧，且挡水槽位于窗框的外侧。
4.在雨天时，雨水落入挡水槽内，叶片体上挡水槽端的重量大于平衡体端的重力,从而带动叶片体转动，并通过上限位柱对叶片体的转动进行限位，使叶片达到关闭状态，从而实现防雨。
5.上述中的相关技术存在有以下缺陷:百叶窗在使用时，仅通过上限位柱和下限位柱对叶片的转动进行限位，用户无法根据需要自行调整叶片的转动角度，并控制百叶窗的开合角度，使用起来非常不方便。


技术实现要素：

6.为了解决用户无法自行调整百叶窗开合角度的问题，本技术提供一种自动调整透空率的防雨百叶。
7.本技术提供的一种自动调整透空率的防雨百叶采用如下的技术方案：
8.一种自动调整透空率的防雨百叶，包括窗框以及多个转动设置在窗框内的叶片，所述窗框上设置有用于控制叶片转动的驱动组件，所述驱动组件包括传动轮和连接件，所述叶片的两侧均固定设置有转轴，所述传动轮与叶片的转轴同轴固定连接，所述连接件用于控制多个传动轮同时转动，所述窗框上设置有限位组件，所述限位组件用于限制传动轮转动。
9.通过采用上述技术方案，在需要调整百叶窗开合角度的时候，通过连接件控制多个传动轮同时转动，对叶片的转动角度进行调整，当叶片转动到预期角度后，通过限位组件限制传动轮转动，对叶片当前的转动角度进行固定；用户可根据需要自行调整叶片的转动角度，从而实现对百叶窗开合角度的调整。
10.可选的，所述连接件包括传动杆，所述传动杆沿垂直传动轮的轴向滑动设置在窗框上，所述传动杆的侧壁固定设置有齿条，所述传动轮的侧壁开设有齿槽，所述齿条与传动轮的齿槽啮合，所述限位组件用于限制传动杆滑动。
11.通过采用上述技术方案，在需要调整百叶窗开合角度的时候，通过滑动传动杆，传动杆带动齿条滑动，从而控制传动轮转动，对叶片的转动角度进行调整，并通过限位组件限制驱动杆滑动，实现对百叶窗开合角度的调整。
12.可选的，所述限位组件包括螺杆和螺套，所述螺套与传动杆固定连接，且所述螺套的轴向与传动杆的长度方向平行,所述螺杆转动设置在螺套内，所述窗框上设置有用于驱使螺杆转动的驱动源。
13.通过采用上述技术方案，通过驱动源驱动螺杆转动，螺杆带动螺套滑动从而控制传动杆滑动，实现对叶片转动角度的调整，当叶片转动的到预定角度后，只需通过停止螺杆的转动，即可实现对叶片的转动的限制，使百叶窗开合角度调整的时候更加方便快捷。
14.可选的，相邻两所述叶片之间设置有密封件，所述密封件用于阻止风通过两相邻叶片之间的间隙进入屋内。
15.通过采用上述技术方案，百叶窗完全闭合后，通过密封件一定程度上防止风通过两叶片之间的缝隙进入屋内。
16.可选的，所述密封件包括第一挡风板，所述第一挡风板固定设置在叶片的一侧，所述叶片上远离第一挡风板的一侧沿平行第一挡风板的方向开设有放置槽，所述放置槽用于放置下一级叶片的第一挡风板。
17.通过采用上述技术方案， 当百叶窗闭合后，通过第一挡风板封堵住两叶片之间的间隙，叶片上的第一挡风板位于下一级叶片的放置槽内，实现挡风。
18.可选的，所述叶片上滑动设置有第二挡风板，所述叶片上靠近第一挡风板的一侧沿平行第一挡风板的方向开设有滑槽，所述第二挡风板滑动设置在滑槽内，所述第一挡风板与第二挡风板之间设置有间隙，所述第一挡风板和第二挡风板上均开设有通气孔，所述叶片上设置有用于驱使第二挡风板滑动的驱动件。
19.通过采用上述技术方案，百叶窗闭合的同时，通过驱动件驱使第二挡风板滑动，百叶窗完全闭合后，第一挡风板与第二挡风板之间的通气孔错位设置，在实现挡风的同时，不影响百叶窗的透气性。
20.可选的，所述驱动件包括驱动杆，所述滑槽的底壁沿第二挡风板的滑动方向开设有与放置槽连通的通孔， 所述驱动杆滑动穿设于通孔内，所述驱动杆与第二挡风板固定连接，所述驱动杆上远离第二挡风板的一端开设有导斜面。
21.通过采用上述技术方案，第一挡风板在卡入下一级叶片上的放置槽的同时，第一挡风板与驱动杆的导斜面抵触，并通过导斜面推动驱动杆滑动从而带动第二挡风板滑动，使第一挡风板与第二挡风板上的通气孔错位。
22.可选的，所述叶片上设置有用于驱使第二挡风板向靠近滑槽底壁方向运动的弹性件。
23.通过采用上述技术方案，百叶窗在打开时，通过弹性件驱使第二挡风板滑入向滑槽内部滑动，增加百叶窗的透空率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在需要调整百叶窗开合角度的时候，通过连接件控制多个传动轮同时转动，对叶片的转动角度进行调整，当叶片转动到预期角度后，通过限位组件限制传动轮转动，对叶片当前的转动角度进行固定；用户可根据需要自行调整叶片的转动角度，从而实现对百叶窗开合角度的调整；
26.2.通过驱动源驱动螺杆转动，螺杆带动螺套滑动从而控制传动杆滑动，实现对叶片转动角度的调整，当叶片转动的到预定角度后，只需通过停止螺杆的转动，即可实现对叶
片的转动的限制，使百叶窗开合角度调整的时候更加方便快捷；
27.3.百叶窗闭合的同时，通过驱动件驱使第二挡风板滑动，百叶窗完全闭合后，第一挡风板与第二挡风板之间的通气孔错位设置，在实现挡风的同时，不影响百叶窗的透气性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是图1中a部分的放大视图；
30.图3是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达叶片的结构示意图；
31.图4是图3中b部分的放大视图。
32.附图标记说明：1、窗框；11、横杆；12、竖杆；121、空腔；122、安装槽；123、电机；2、叶片；21、转轴；22、第一挡风板；23、放置槽；24、第二挡风板；25、滑槽；26、通气孔；27、通孔；28、限位槽；29、弹簧；3、驱动组件；31、传动轮；311、齿槽；32、传动杆；321、齿条；4、限位组件；41、螺杆；42、螺套；5、驱动杆；51、导斜面；52、抵接块；53、限位块。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种自动调整透空率的防雨百叶。参照图1，一种自动调整透空率的防雨百叶，包括窗框1以及若干转动设置在窗框1内的叶片2，窗框1呈“矩形”，且窗框1包括两根横杆11和两根竖杆12；叶片2呈板状且叶片2与横杆11平行。
35.参照图1、2，叶片2的两侧均焊接有转轴21，叶片2两侧的转轴21分别与两竖杆12转动连接；窗框1上设置有用于控制叶片2转动的驱动组件3，驱动组件3包括传动轮31和连接件，第一竖杆12的内部开设有空腔121，叶片2的转轴21延伸至空腔121内部，传动轮31设置有多个，且均位于空腔121内，转动轮与第一竖杆12的转轴21“一对一”同轴焊接。
36.参照图2，连接件包括传动杆32，第一竖杆12的内壁沿第一竖杆12的长度方向开设有安装槽122，传动杆32滑动设置在安装槽122内且与第一竖杆12滑动连接，传动杆32的侧壁焊接有齿条321，齿条321的长度方向与传动杆32的滑动方向平行；传动轮31的侧壁开设有齿槽311，齿槽311环绕开设在传动轮31的侧壁，每个传动轮31上的齿槽311均与齿条321啮合。
37.在需要调整百叶窗开合角度的时候，通过滑动传动杆32，传动杆32带动齿条321滑动，从而控制传动轮31转动，对叶片2的转动角度进行调整，即可实现对百叶窗开合角度的调整。
38.参照图2，第一竖杆12的空腔121内设置有限位组件4，限位组件4用于限制传动杆32滑动，限位组件4包括螺杆41和螺套42，螺套42焊接在传动杆32的侧壁上，螺套42的轴向与传动杆32的长度方向平行，螺杆41转动设置在螺套42内，且螺杆41的外螺纹与螺套42的内螺纹啮合；窗框1上设置有用于驱使螺杆41转动的驱动源，驱动源包括电机123，电机123焊接在空腔121内，电机123的输出轴与螺杆41同轴焊接。
39.通过电机123驱动螺杆41转动，螺杆41带动螺套42滑动从而控制传动杆32滑动，实现对叶片2转动角度的调整，当叶片2转动的到预定角度后，只需关闭电机123，即可实现对叶片2的转动的限制，使百叶窗开合角度调整的时候更加方便快捷。
40.参照图3，相邻两叶片2之间设置有密封件，密封件包括第一挡风板22，第一挡风板22呈长条状，且第一挡风板22的长度方向与第一横板平行，第一挡风板22焊接在叶片2的一侧，叶片2上远离第一挡风板22的一侧沿平行叶片2的方向开设有放置槽23，放置槽23的侧壁与叶片2的端壁连通。
41.当百叶窗闭合后，叶片2上的第一挡风板22位于下一级叶片2的放置槽23内，从而封堵住两叶片2之间的间隙，一定程度上防止风通过两叶片2之间的缝隙进入屋内。
42.参照图3，叶片2上沿平行第一挡风板22的方向滑动设置有第二挡风板24，叶片2上靠近第一挡风板22的一侧沿平行第一挡风板22的方向开设有滑槽25，第二挡风板24滑动设置在滑槽25内且与叶片2滑动连接，第一挡风板22与第二挡风板24之间留有间隙，第一挡风板22和第二挡风板24上均开设有若干通气孔26。
43.百叶窗闭合的，第一挡风板22与第二挡风板24之间的通气孔26错位设置，在实现挡风的同时，不影响百叶窗的透气性。
44.参照图3、4，叶片2上设置有用于驱使第二挡风板24滑动的驱动件，驱动件包括驱动杆5，滑槽25的底壁沿第二挡风板24的滑动方向开设有与放置槽23底壁连通的通孔27，驱动杆5穿设于通孔27且与叶片2滑动连接，驱动杆5上靠近第二挡风板24的一端与第二挡风板24焊接。
45.参照图4，驱动杆5上远离第二挡风板24的一端开设有导斜面51，导斜面51向远离放置槽23底壁的方向倾斜，驱动杆5上背离导斜面51的一侧焊接有抵接块52；第一挡风板22在卡入下一级叶片2上的放置槽23的同时，第一挡风板22与驱动杆5的导斜面51抵触，并通过导斜面51推动驱动杆5滑动从而带动第二挡风板24滑动，百叶窗完全闭合后，通过抵接块52与第二挡风板24抵紧。
46.参照图4，通孔27的侧壁沿驱动杆5的滑动方向开设有与通孔27连通的限位槽28, 驱动杆5的侧壁焊接有限位块53,限位块53滑动设置在限位槽28内且与叶片2滑动连接；通过限位块53一定程度防止爹挡风板从叶片2上脱落。
47.参照图4，叶片2上设置有用于驱使第二挡风板24向靠近滑槽25的底壁方向运动的弹性件，弹性件包括弹簧29，弹簧29的一端与限位槽28的底壁抵接，另一端与限位块53抵接；百叶窗在打开时，通过弹簧29驱使第二挡风板24滑入向滑槽25内部滑动，增加百叶窗的透空率。
48.本技术实施例一种自动调整透空率的防雨百叶的实施原理为：在需要调整百叶窗开合角度的时候，通过电机123驱动螺杆41转动，螺杆41带动螺套42滑动从而控制传动杆32滑动，传动杆32滑动的同时，传动杆32上的齿条321带动传动轮31转动，从而对叶片2转动角度进行调整，实现对百叶窗开合角度的调整；当叶片2转动的到预期角度后，关闭电机123，即可实现对叶片2的转动的限制，用户可根据需要自行调整叶片2的转动角度。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。