一种上网下板隔断护栏的制作方法

1.本实用新型涉及断护栏技术领域，具体为一种上网下板隔断护栏。


背景技术：

2.设置隔断护栏是将双方进行隔开的，是用来区分两个不一样的物体进行隔离，而在对向发生意外时越过隔断护栏会对对向另一方造成影响，因此隔断护栏进行缓冲能够有效避免碰撞时产生的刚性冲击。
3.现在市场上的断护栏，装置结构较为单一，不便于对隔断装置进行调节高度，给装置带来很差的使用感，降低装置的使用率，针对上述情况，在现有的断护栏基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有便于对隔断装置进行调节高度的上网下板隔断护栏。
4.针对上述问题，急需在原有断护栏的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种上网下板隔断护栏，以解决上述背景技术中提出的不便于对隔断装置进行调节高度问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上网下板隔断护栏，包括第一隔板、固定块、支撑筒和底座，所述第一隔板的上方安装有第二隔板，且第二隔板的外壁固定有固定块，并且固定块的外部安装有缓冲头，所述第一隔板的外壁两侧安装有支撑筒，且支撑筒的内部安装有滑动板，并且滑动板的上方安装有电机，所述支撑筒的底部安装有底座，且底座的内部安装有锥柱，并且底座的上方安装有螺栓。
7.优选的，所述固定块的内侧预留有第一滑槽，且第一滑槽的中间位置安装有缓冲板，并且缓冲板的上方安装有缓冲头。
8.优选的，所述第一滑槽与缓冲板之间为滑动连接，且缓冲板与缓冲头之间为紧密贴合。
9.优选的，所述支撑筒的内侧安装有滑动板，且滑动板的外部预留有第二滑槽，并且滑动板的上方固定有钢丝线，所述钢丝线的顶部安装有转筒，且转筒的外壁右侧安装有电机。
10.优选的，所述滑动板与第二滑槽之间为滑动连接，且滑动板与钢丝线之间为胶水粘接，并且钢丝线与转筒之间为相互垂直设置。
11.优选的，所述底座的内部预留有第三滑槽，且第三滑槽的中间位置安装有连接板，所述连接板的下方固定有锥柱，且连接板的上方安装有螺栓。
12.优选的，所述第三滑槽与连接板之间为滑动连接，且连接板与锥柱之间为胶水粘接，并且连接板与螺栓之间为紧密贴合。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种上网下板隔断护栏具有如下有益效果：
14.（1）本实用新型提供有第二隔板、固定块、第一滑槽、缓冲板、缓冲头，利用地面对
缓冲头进行挤压，使得缓冲头带动缓冲板在第一滑槽内进行滑动缓冲，防止由于装置进行倾倒将装置外部的漆进行磕掉，使得装置再进行使用时进行生锈，减少装置的使用寿命，解决了不便防护的问题；
15.（2）本实用新型提供有滑动板、支撑筒、第二滑槽、钢丝线、转筒、电机，利用启动电机，使得电机带动转筒激进型转动，使得转筒通过带动钢丝线进行收卷，使得钢丝线带动滑动板在第一滑槽的内侧进行滑动，使得滑动板带动第二隔板进行上升调节高度，解决了不便调节高度的问题；
16.（3）本实用新型提供有、底座、第三滑槽、连接板、锥柱、螺栓，利用转动螺栓，使得螺栓对连接板进行挤压，使得连接板在第三滑槽内进行滑动，使得连接板带动锥柱推出，将锥柱推出底座内，通过将锥柱插入理想位置进行固定，解决了不便于安装固定的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的固定块俯视剖面结构示意图。
22.图中：1、第一隔板；2、第二隔板；3、固定块；4、第一滑槽；5、缓冲板；6、缓冲头；7、滑动板；8、支撑筒；9、第二滑槽；10、钢丝线；11、转筒；12、电机；13、底座；14、第三滑槽；15、连接板；16、锥柱；17、螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1
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5，一种上网下板隔断护栏，包括第一隔板1、固定块3、缓冲头6、滑动板7、支撑筒8、电机12、底座13、锥柱16和螺栓17，第一隔板1的上方安装有第二隔板2，且第二隔板2的外壁固定有固定块3，并且固定块3的外部安装有缓冲头6，第一隔板1的外壁两侧安装有支撑筒8，且支撑筒8的内部安装有滑动板7，并且滑动板7的上方安装有电机12，支撑筒8的底部安装有底座13，且底座13的内部安装有锥柱16，并且底座13的上方安装有螺栓17；
25.进一步的，固定块3的内侧预留有第一滑槽4，且第一滑槽4的中间位置安装有缓冲板5，并且缓冲板5的上方安装有缓冲头6，这样的设置，防止由于装置进行倾倒将装置外部的漆进行磕掉，使得装置再进行使用时进行生锈，减少装置的使用寿命；
26.进一步的，第一滑槽4与缓冲板5之间为滑动连接，且缓冲板5与缓冲头6之间为紧密贴合，这样的设置，地面对缓冲头6进行挤压，使得缓冲头6带动缓冲板5在第一滑槽4内进行滑动缓冲；
27.进一步的，支撑筒8的内侧安装有滑动板7，且滑动板7的外部预留有第二滑槽9，并
且滑动板7的上方固定有钢丝线10，钢丝线10的顶部安装有转筒11，且转筒11的外壁右侧安装有电机12，这样的设置，电机12带动转筒11激进型转动，使得转筒11通过带动钢丝线10进行收卷；
28.进一步的，滑动板7与第二滑槽9之间为滑动连接，且滑动板7与钢丝线10之间为胶水粘接，并且钢丝线10与转筒11之间为相互垂直设置，这样的设置，钢丝线10带动滑动板7在第一滑槽4的内侧进行滑动，使得滑动板7带动第二隔板2进行上升调节高度；
29.进一步的，底座13的内部预留有第三滑槽14，且第三滑槽14的中间位置安装有连接板15，连接板15的下方固定有锥柱16，且连接板15的上方安装有螺栓17，这样的设置，螺栓17对连接板15进行挤压，使得连接板15在第三滑槽14内进行滑动；
30.进一步的，第三滑槽14与连接板15之间为滑动连接，且连接板15与锥柱16之间为胶水粘接，并且连接板15与螺栓17之间为紧密贴合，这样的设置，连接板15带动锥柱16推出，将锥柱16推出底座13内，通过将锥柱16插入理想位置进行固定。
31.工作原理：使用本装置时，首先为装置中的电机12接通电源；
32.第一创新点实施步骤：
33.第一步：当装置进行闲置时当装置进行倾倒时，使得缓冲头6接触地面，地面对缓冲头6进行挤压；
34.第二步：缓冲头6带动缓冲板5在第一滑槽4内进行滑动缓冲，防止由于装置进行倾倒将装置外部的漆进行磕掉；
35.第三步：使得装置再进行使用时进行生锈，减少装置的使用寿命。
36.第二创新点实施步骤：
37.第一步：当需要调整第二隔板2的高度时，启动电机12，使得电机12带动转筒11激进型转动；
38.第二步：转筒11通过带动钢丝线10进行收卷，使得钢丝线10带动滑动板7在第一滑槽4的内侧进行滑动；
39.第三步：滑动板7带动第二隔板2进行上升调节高度。
40.第三创新点实施步骤：
41.第一步：当需要对装置进行安装固定时，将装置放在理想位置上，转动螺栓17，使得螺栓17对连接板15进行挤压；
42.第二步：连接板15在第三滑槽14内进行滑动，使得连接板15带动锥柱16推出；
43.第三步：将锥柱16推出底座13内，通过将锥柱16插入理想位置进行固定。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。