一种聚酯切片生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种干燥装置，特别是一种聚酯切片生产用干燥装置。


背景技术：

2.聚酯切片生产的聚酯纤维因为成本低、强度高、可塑性好，被广泛应用于服装纺织、包装材料、农用薄膜等领域，其在生产加工过程中，在切片后，由于聚酯切片含有一定量的水分，所以需要使用干燥装置进行干燥，从而不会影响聚酯切片的后续加工作业。
3.现有技术中的干燥装置结构过于简单，无法使聚酯切片与热风充分接触，因此，设计出一种聚酯切片生产用干燥装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种聚酯切片生产用干燥装置，该干燥装置具有使用效果好的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种聚酯切片生产用干燥装置，包括干燥桶，其特征在于，所述干燥桶上部连接有排气管，干燥桶上部具有进料口，进料口处设置有电磁阀一，干燥桶侧部连接有进气管，进气管和热风机相连接，干燥桶下部具有出料口，干燥桶内设置有辅助环，辅助环的外侧通过弹性连接圈一和干燥桶内壁相连接，辅助环的内侧通过弹性连接圈二和联动环相连接，联动环通过伸缩管和出料口相连通，伸缩管上还设置有电磁阀二，联动环与一能使其上下移动的驱动结构相连接，辅助环包括若干网孔板体，相邻两个网孔板体之间通过弹性连接条相连接。
6.采用该结构，将带干燥的聚酯切片从进料口放入到干燥桶内，通过热风机将热风从进气管输入到干燥桶内，并配合驱动结构使联动环向上或者向下移动，辅助环可形成上凸或下凹结构，使聚酯切片在干燥桶内移动，从而可使聚酯切片能够与热风充分接触，使用效果好。
7.所述驱动结构包括动力电机、驱动盘和活动杆，动力电机固定在干燥桶内，且动力电机的输出轴水平设置，驱动盘固定在动力电机的输出轴端部，活动杆上端和驱动盘转动连接，活动杆下端和联动环的连接部转动连接。
8.采用该结构，通过动力电机带动驱动盘转动，驱动盘在活动杆的作用下，使联动环上下移动。
9.所述干燥桶通过若干支撑脚和底座相连接。
10.所述底座上安装有用于输出的输出带。
11.采用该结构，通过输出带可将干燥好的聚酯切片输送到下到工序位置。
12.所述干燥桶上还具有检修口，检修口处具有封闭门，封闭门上具有把手。
13.采用该结构，通过检修口可方便对干燥桶内部进行维修。
14.与现有技术相比，本聚酯切片生产用干燥装置具有该优点：
15.本实用新型中将带干燥的聚酯切片从进料口放入到干燥桶内，通过热风机将热风从进气管输入到干燥桶内，并配合驱动结构使联动环向上或者向下移动，辅助环可形成上凸或下凹结构，使聚酯切片在干燥桶内移动，从而可使聚酯切片能够与热风充分接触，使用效果好。
附图说明
16.图1是本实用新型的平面结构示意图。
17.图2是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。
18.图中，1、底座；2、支撑脚；3、伸缩管；4、热风机；5、辅助环；5a、网孔板体；6、动力电机；7、驱动盘；8、进料口；9、输出带；10、出料口；11、干燥桶；12、进气管；13、活动杆；14、排气管；15、电磁阀一；16、弹性连接圈一；17、弹性连接条；18、联动环；19、电磁阀二；20、弹性连接圈二。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1
‑
图2所示，本聚酯切片生产用干燥装置，包括干燥桶11，干燥桶11上部连接有排气管14，干燥桶11上部具有进料口8，进料口8处设置有电磁阀一15，干燥桶11侧部连接有进气管12，进气管12和热风机4相连接，干燥桶11下部具有出料口10，干燥桶11内设置有辅助环5，辅助环5的外侧通过弹性连接圈一16和干燥桶11内壁相连接，在本实施例中，弹性连接圈一16和弹性连接圈二20均采用的是现有结构；辅助环5的内侧通过弹性连接圈二20和联动环18相连接，联动环18通过伸缩管3和出料口10相连通，伸缩管3上还设置有电磁阀二19，联动环18与一能使其上下移动的驱动结构相连接，辅助环5包括若干网孔板体5a，相邻两个网孔板体5a之间通过弹性连接条17相连接，在本实施例中，弹性连接条17采用的是现有结构。
21.采用该结构，将带干燥的聚酯切片从进料口8放入到干燥桶11内，通过热风机4将热风从进气管12输入到干燥桶11内，并配合驱动结构使联动环18向上或者向下移动，辅助环5可形成上凸或下凹结构，使聚酯切片在干燥桶11内移动，从而可使聚酯切片能够与热风充分接触，使用效果好。
22.驱动结构包括动力电机6、驱动盘7和活动杆13，动力电机6固定在干燥桶11内，且动力电机6的输出轴水平设置，驱动盘7固定在动力电机6的输出轴端部，活动杆13上端和驱动盘7转动连接，活动杆13下端和联动环18的连接部转动连接。
23.采用该结构，通过动力电机6带动驱动盘7转动，驱动盘7在活动杆13的作用下，使联动环18上下移动。
24.干燥桶11通过若干支撑脚2和底座1相连接。
25.底座1上安装有用于输出的输出带9，在本实施例中，输出带9采用的是现有技术。
26.采用该结构，通过输出带9可将干燥好的聚酯切片输送到下到工序位置。
27.干燥桶11上还具有检修口，检修口处具有封闭门，封闭门上具有把手。
28.采用该结构，通过检修口可方便对干燥桶11内部进行维修。
29.在本实施例中，该干燥装置为间隙进料式。
30.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种聚酯切片生产用干燥装置，包括干燥桶(11)，其特征在于，所述干燥桶(11)上部连接有排气管(14)，干燥桶(11)上部具有进料口(8)，进料口(8)处设置有电磁阀一(15)，干燥桶(11)侧部连接有进气管(12)，进气管(12)和热风机(4)相连接，干燥桶(11)下部具有出料口(10)，干燥桶(11)内设置有辅助环(5)，辅助环(5)的外侧通过弹性连接圈一(16)和干燥桶(11)内壁相连接，辅助环(5)的内侧通过弹性连接圈二(20)和联动环(18)相连接，联动环(18)通过伸缩管(3)和出料口(10)相连通，伸缩管(3)上还设置有电磁阀二(19)，联动环(18)与一能使其上下移动的驱动结构相连接，辅助环(5)包括若干网孔板体(5a)，相邻两个网孔板体(5a)之间通过弹性连接条(17)相连接。2.根据权利要求1所述的聚酯切片生产用干燥装置，其特征在于，所述驱动结构包括动力电机(6)、驱动盘(7)和活动杆(13)，动力电机(6)固定在干燥桶(11)内，且动力电机(6)的输出轴水平设置，驱动盘(7)固定在动力电机(6)的输出轴端部，活动杆(13)上端和驱动盘(7)转动连接，活动杆(13)下端和联动环(18)的连接部转动连接。3.根据权利要求1所述的聚酯切片生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥桶(11)通过若干支撑脚(2)和底座(1)相连接。4.根据权利要求3所述的聚酯切片生产用干燥装置，其特征在于，所述底座(1)上安装有用于输出的输出带(9)。5.根据权利要求1所述的聚酯切片生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥桶(11)上还具有检修口，检修口处具有封闭门，封闭门上具有把手。

技术总结
本实用新型提供了一种聚酯切片生产用干燥装置，包括干燥桶，其特征在于，所述干燥桶上部连接有排气管，干燥桶上部具有进料口，进料口处设置有电磁阀一，干燥桶侧部连接有进气管，进气管和热风机相连接，干燥桶下部具有出料口，干燥桶内设置有辅助环，辅助环的外侧通过弹性连接圈一和干燥桶内壁相连接，辅助环的内侧通过弹性连接圈二和联动环相连接，联动环通过伸缩管和出料口相连通，伸缩管上还设置有电磁阀二，联动环与一能使其上下移动的驱动结构相连接，辅助环包括若干网孔板体，相邻两个网孔板体之间通过弹性连接条相连接。网孔板体之间通过弹性连接条相连接。网孔板体之间通过弹性连接条相连接。


技术研发人员：王建锦 高增南 王涵
受保护的技术使用者：海宁海利得纤维科技有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/11/21