一种工业离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体涉及一种工业离心风机。


背景技术：

2.离心风机是一种从动的流体机械，它依靠输入的机械能，提高气体压力并将气体排出。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等，而工业制造中就会经常使用到轴流式离心风机。
3.然而现有的工业轴流式离心风机大多不具备对电机的自动主动散热功能，离心风机的电机在高温情况下持续作用会导致电机损坏的情况发生，降低了电机的使用寿命，其次，现有的工业轴流式离心风机的工作腔内大多为完全封闭式结构，当其内部有杂质异物被吸入时需要将外壳整体拆开进行维护清理，不仅费时费力，还降低了离心风机的使用效率，因此急需一种新型工业轴流式离心风机来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种工业离心风机，解决了现有的工业轴流式离心风机大多不具备对电机的自动主动散热功能，离心风机的电机在高温情况下持续作用会导致电机损坏的情况发生，降低了电机的使用寿命，以及现有的工业轴流式离心风机的工作腔内大多为完全封闭式结构，当其内部有杂质异物被吸入时需要将外壳整体拆开进行维护清理，不仅费时费力，还降低了离心风机的使用效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业离心风机，包括安装台、温控探头和电磁阀，所述安装台一侧壁上设置有操作面板，所述安装台内设置有微处理器，所述安装台上设置有外壳，所述外壳一侧壁中部设置有进风口，所述进风口上设置有过滤罩，所述外壳另一侧壁上设置有出风口，所述外壳内底端设置有所述电磁阀，所述电磁阀底端设置有排污口，所述外壳一侧设置有防护箱，所述防护箱两侧壁上共设置有四个微型散热扇，所述防护箱另一侧壁上设置有格栅网，所述防护箱顶端设置有遮阳板，所述防护箱内顶端设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片一侧设置有所述温控探头，所述温控探头下方设置有电机，所述电机的动力输出端设置有转轴，所述转轴一端设置有联动轴，所述联动轴外围设置有两个固定限位环，所述联动轴一端设置有叶轮。
8.进一步的，所述微处理器与所述安装台螺钉连接，所述外壳与所述安装台焊接。
9.通过采用上述技术方案，所述微处理器能够自动处理信息数据和收发指令信息。
10.进一步的，所述进风口成型于所述外壳上，所述过滤罩与所述进风口螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述进风口便于空气的进入，所述过滤罩能够防止外界杂质被吸入到所述外壳内。
12.进一步的，所述出风口成型于所述外壳上，所述电磁阀与所述外壳螺栓连接，所述排污口与所述外壳螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述出风口便于空气的快速排出，所述电磁阀可在所述外壳内有异物时开启，使所述外壳内的异物从排污口排出。
14.进一步的，所述防护箱与所述安装台螺栓连接，所述微型散热扇与所述安装台螺栓连接，所述格栅网与所述防护箱螺栓连接，所述遮阳板与所述防护箱螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，所述防护箱与所述遮阳板配合使用，可对所述电机起到防护和隔热的效果，所述微型散热撒能够快速将所述电机周围的热量排出。
16.进一步的，所述半导体制冷片与所述防护箱卡槽连接，所述温控探头与所述防护箱螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，所述半导体制冷片可将所述防护箱内的空气进行降温处理，所述温控探头能够监测所述电机周围的温度。
18.进一步的，所述电机与所述安装台螺栓连接，所述转轴与所述电机键连接，所述联动轴两端与所述转轴以及与所述叶轮均转动连接，所述固定限位环与所述联动轴转动连接，所述固定限位环底端与所述安装台螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，所述电机能够通过所述转轴以及所述连动轴快速旋转，进而实现所述连动轴带动叶轮高速旋转，所述固定限位环能够对所述联动轴起到限位支撑的作用。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的工业轴流式离心风机大多不具备对电机的自动主动散热功能，离心风机的电机在高温情况下持续作用会导致电机损坏的情况发生，降低了电机的使用寿命的问题，本实用新型通过设置的温控探头、遮阳板、防护箱、格栅网、微处理和半导体制冷片，能够自动监测电机周围温度并进行快速降温，避免了电机在高温情况下持续作用而导致电机损坏的情况发生，从而提高了电机的使用寿命。
23.2、为解决现有的工业轴流式离心风机的工作腔内大多为完全封闭式结构，当其内部有杂质异物被吸入时需要将外壳整体拆开进行维护清理，不仅费时费力，还降低了离心风机的使用效率的问题，本实用新型通过设置的电磁阀和排污口，能够将工作腔内部的杂质异物进行快速清除，不仅省时省力，还提高了离心风机的使用效率。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种工业离心风机的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种工业离心风机的右视图；
26.图3是本实用新型所述一种工业离心风机的右剖视图；
27.图4是本实用新型所述一种工业离心风机中防护箱的结构示意图；
28.图5是本实用新型所述一种工业离心风机的电路框图。
29.附图标记说明如下：
30.1、安装台；2、温控探头；3、电磁阀；4、外壳；5、进风口；6、过滤罩；7、出风口；8、防护箱；9、遮阳板；10、微型散热扇；11、格栅网；12、半导体制冷片；13、电机；14、转轴；15、联动
轴；16、定限位环；17、叶轮；18、排污口；19、微处理器；20、操作面板。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.如图1
‑
图5所示，本实施例中的一种工业离心风机，包括安装台1、温控探头2和电磁阀3，安装台1一侧壁上设置有操作面板20，安装台1内设置有微处理器19，安装台1上设置有外壳4，外壳4一侧壁中部设置有进风口5，进风口5上设置有过滤罩6，外壳4另一侧壁上设置有出风口7，外壳4内底端设置有电磁阀3，电磁阀3底端设置有排污口18，外壳4一侧设置有防护箱8，防护箱8两侧壁上共设置有四个微型散热扇10，防护箱8另一侧壁上设置有格栅网11，防护箱8顶端设置有遮阳板9，防护箱8内顶端设置有半导体制冷片12，半导体制冷片12一侧设置有温控探头2，温控探头2下方设置有电机13，电机13的动力输出端设置有转轴14，转轴14一端设置有联动轴15，联动轴15外围设置有两个固定限位环16，联动轴15一端设置有叶轮17。
33.如图1
‑
图5所示，本实施例中，微处理器19与安装台1螺钉连接，外壳4与安装台1焊接，微处理器19能够自动处理信息数据和收发指令信息，进风口5成型于外壳4上，过滤罩6与进风口5螺栓连接，进风口5便于空气的进入，过滤罩6能够防止外界杂质被吸入到外壳4内，出风口7成型于外壳4上，电磁阀3与外壳4螺栓连接，排污口18与外壳4螺栓连接，出风口7便于空气的快速排出，电磁阀3可在外壳4内有异物时开启，使外壳4内的异物从排污口18排出，防护箱8与安装台1螺栓连接，微型散热扇10与安装台1螺栓连接，格栅网11与防护箱8螺栓连接，遮阳板9与防护箱8螺栓连接，防护箱8与遮阳板9配合使用，可对电机13起到防护和隔热的效果，微型散热撒能够快速将电机13周围的热量排出，半导体制冷片12与防护箱8卡槽连接，温控探头2与防护箱8螺钉连接，半导体制冷片12可将防护箱8内的空气进行降温处理，温控探头2能够监测电机13周围的温度，电机13与安装台1螺栓连接，转轴14与电机13键连接，联动轴15两端与转轴14以及与叶轮17均转动连接，固定限位环16与联动轴15转动连接，固定限位环16底端与安装台1螺栓连接，电机13能够通过转轴14以及连动轴快速旋转，进而实现连动轴带动叶轮17高速旋转，固定限位环16能够对联动轴15起到限位支撑的作用。
34.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将离心风机安装到合适位置，然后将离心风机接通电源，然后使用操作面板20启动电机13，电机13通过转轴14和联动轴15带动叶轮17进行高速旋转，使进风口5处的空气被快速吸入外壳4内，再由出风口7排出，当温控探头2监测到电机13周围的温度过高时，半导体制冷片12开始工作制冷，同时防护箱8一侧的两个微型散热扇10将冷空气吹向电机13进行快速散热，防护箱8另一侧的两个微型散热扇10将热空气快速排出，实现防护箱8内的空气快速流通，最后，当外壳4内有杂质或异物时，可开启电磁阀3，使内部的杂质异物顺利从排污口18快速排出。
35.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实
用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。