一种微型断路器组合式汇流排的制作方法

1.本实用新型涉及断路器配件，更具体地说是一种微型断路器组合式汇流排。


背景技术：

2.现有的微型断路器汇流排，均是左右两齿之间间隙为标准的18mm宽或者27mm宽的规格，只能单独适用于某一种规格尺寸的断路器；当两种不同规格尺寸的微型断路器组合使用时，现有的做法只能通过电缆将两种不同规格尺寸的断路器连接起来，达到组合使用的目的。这种增加电缆连接的方法不仅增加了制造成本，整体美观整洁度也大大降低，最为关键的是还存在电缆铜丝外漏引起短路的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不需要通过电缆连接，使用一种汇流排便可将两种不同规格尺寸的微型断路器组合连接的组合式汇流排。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种微型断路器组合式汇流排，所述汇流排包括外壳、a相铜排、b相铜排、c相铜排；所述外壳内部上方设有若干连接齿，至少有一组相邻的所述连接齿间距离为18mm，至少有一组相邻的所述连接齿间距离为27mm。
5.其进一步技术方案为，所述外壳为三层式结构，每层结构上方均设有卡位，所述卡位分别对应止抵于每一相铜排端部以限制铜排移动。
6.其进一步技术方案为，所述卡位高度为1
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1.5mm。
7.其进一步技术方案为，所述外壳中部从外向内依次安装a相铜排、b相铜排和c相铜排；每一所述连接齿均对应连接于一铜排。
8.其进一步技术方案为，所述连接齿自外壳左端向右端依次为长齿、中齿、短齿排列，并以长齿、中齿、短齿的顺序循环；所述长齿与a相铜排连接，所述中齿与b相铜排连接，所述短齿与c相铜排连接。
9.其进一步技术方案为，所述连接齿为导电金属结构；所述连接齿包括连接端和自由端，所述连接齿为连接端横向尺寸大于自由端横向尺寸的一体成型凸台型结构。
10.其进一步技术方案为，所述长齿、中齿和短齿的非连接端高度相等。
11.其进一步技术方案为，所述外壳为绝缘塑胶外壳。
12.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供的一种微型断路器组合式汇流排，不需要额外的电缆连接，仅用一种汇流排便可以将两种不同规格尺寸的微型断路器连接起来。有效地将两种不同规格尺寸的微型断路器用一种汇流排全部连接在一起，不仅节约电缆成本，也大大提升了生产效率，更重要的是避免了电缆连接时铜丝裸露引起短路的风险。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
14.图1为本实用新型的微型断路器组合式汇流排安装结构示意图；
15.图2为本实用新型的微型断路器组合式汇流排隐藏外壳后的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型的微型断路器组合式汇流排外壳内部结构示意图。
17.附图标记
18.1、外壳；2、a相铜排；3、b相铜排；4、c相铜排；5、第一微型断路器；6、第二微型断路器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者
特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
26.请参阅图1
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3，图1提供了本微型断路器组合式汇流排与三相铜排安装完成后的结构示意图；图2提供了本微型断路器组合式汇流排隐藏外壳1后的内部结构的与三相铜排安装完成后示意图；图3提供了本微型断路器组合式汇流排外壳1内部结构示意图。由图示结构可以看出，本实施例提供的微型断路器组合式汇流排，汇流排包括外壳1、a相铜排2、b相铜排3、c相铜排4；外壳1内部上方设有若干连接齿，至少有一组相邻的连接齿间距离为18mm，至少有一组相邻的连接齿间距离为27mm。具体实施场景中，组合式汇流排的连接齿对等分配，左侧半边连接齿间距离均设为18mm用于安装第一微型断路器5，右侧半边连接齿间距离均设为27mm用于安装第二微型断路器6；或者左侧半边连接齿间距离均设为27mm用于安装第二微型断路器6，右侧半边连接齿间距离均设为18mm用于安装第一微型断路器5。选取18mm及27mm作为基准是因为目前市面上绝大部分的微型断路器连接部分间距离为以18mm及27mm为单元的长度，其他更为具体的实施例中，依据所需安装的微型断路器尺寸将连接齿间距离设为符合所需安装场景的尺寸。
27.外壳1为绝缘塑胶外壳。外壳1为三层式结构，每层结构上方均设有卡位，卡位分别对应止抵于每一相铜排端部以限制铜排移动。卡位高度为1
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1.5mm。卡位高度略高于铜排的厚度，且卡位对应设置于每层结构的左右两侧，用于卡住所安装铜排左右两侧端部，形成相对稳定的连接结构。
28.外壳1中部从外向内依次安装a相铜排2、b相铜排3和c相铜排4；每一连接齿均对应连接于一铜排。连接齿自外壳1左端向右端依次为长齿、中齿、短齿排列，并以长齿、中齿、短齿的顺序循环；长齿与a相铜排2连接，中齿与b相铜排3连接，短齿与c相铜排4连接。
29.连接齿为导电金属结构；连接齿包括连接端和自由端，连接齿为连接端横向尺寸大于自由端横向尺寸的一体成型凸台型结构。长齿、中齿和短齿的非连接端高度相等。
30.本微型断路器组合式汇流排安装完成后，外壳1上的连接齿自左向右依次为a相铜排2连接齿、b相铜排3连接齿、c连接齿，依次排列顺序循环，微型断路器卡扣于连接齿之间，即每一微型断路器均连接a相铜排2、b相铜排3和c相铜排4，以此实现微型断路器与组合式汇流排的连接，因为相邻的连接齿间距离不完全统一，因此可以对应同时连接不同规格型号的微型断路器，实现不同型号微型断路器的组合式连接。
31.与现有技术相比，本实施例的一种微型断路器组合式汇流排，不需要额外的电缆连接，仅用一种汇流排便可以将两种不同规格尺寸的微型断路器连接起来。有效地将两种不同规格尺寸的微型断路器用一种汇流排全部连接在一起，不仅节约电缆成本，也大大提升了生产效率，更重要的是避免了电缆连接时铜丝裸露引起短路的风险。
32.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。