一种污泥自动输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥输送技术领域，更具体的，涉及一种污泥自动输送设备。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，污泥的处理问题一直以来都备受人们关注，而处理的首要任务就是对河道内的污泥进行收集。目前清污泥的方式主要有泵送式、抓斗式或普通吸咬式等方式，在污泥收集过程中，只能对进料口周围的小块区域进行清理，清理完成后只能通过吊装改变污泥机的位置，而由于污泥输送机重量较重，吊装过程中调节角度非常麻烦，进而导致清理速度较慢。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出了一种污泥自动输送设备，通过设置转动机构和行走机构，可以实时调整进料机构进料口的位置，使得进料机构的清理范围扩大，提高了清理速度。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种污泥自动输送设备，包括壳体、输送带、支撑脚、过滤箱、控制箱、行走机构、转动机构和进料机构，两个以上的支撑脚均匀固设于壳体的底部，壳体内开设有输送腔，输送带固设于输送腔的侧壁，水箱设置于输送带的一侧，输送带另一侧的输送腔侧壁上开设有出料孔，过滤箱设置于水箱的上方，支撑杆的一端固定于水箱的顶部，支撑杆的另一端与过滤箱底壁转动连接，第一液压伸缩杆的一端铰接于水箱顶部，第一液压伸缩杆的另一端铰接于过滤箱底部，过滤箱内开设有过滤槽，滤网滑动设置于过滤槽内，第二液压伸缩杆固设于过滤槽的侧壁且第二液压伸缩杆的自由端与滤网固定连接，过滤箱正上开设有与输送腔连通的进料孔，进料机构的输出端与进料孔连接，壳体顶部设置有滑轨，控制箱底部设置有行走机构，行走机构与滑轨滑动连接，转动机构设置于控制箱内，进料机构设置于控制箱的上方且进料机构与转动机构固定连接。
5.在本实用新型较佳的技术方案中，所述出料孔内固设有刮泥板，且刮泥板的一端与所述输送带表面抵接。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，所述支撑脚包括螺纹杆、钢管和橡胶底座，螺纹杆的顶端固设于所述壳体底部，螺纹杆的底端与钢管螺纹连接，橡胶底座固设于钢管的自由端。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动机构包括驱动电机、扇形齿轮、滑块、第一齿条、第二齿条、第一转动齿轮和第四转轴，所述控制箱内开设有控制腔，驱动电机嵌于控制腔的底部，扇形齿轮固设于驱动电机的动力输出端，滑块滑动设置于控制腔底部，第一齿条和第二齿条分别固设于滑块的两侧，两个第一齿条对称的设置于扇形齿轮的两侧且第一齿条与扇形齿轮啮合，第一转动齿轮转动设置于控制腔内且第一转动齿轮与第二齿条啮合，第四转轴的一端固设于第一转动齿轮的顶部，第四转轴的另一端延伸至控制腔外并与进料机构固定连接。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述行走机构包括滚轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二转轴、第二锥齿轮、棘爪、棘轮和第三转轴，所述控制箱底部开设有滚轮槽，两个滚轮槽之间开设传动腔，传动腔与滚动腔之间转动设置有第一转轴，第一转轴的一端延伸至滚轮槽内与滚轮固定连接，第一转轴的另一端延伸至传动腔内与第一锥齿轮固定连接，所述控制腔与传动腔之间转动设置有第二转轴，第二转轴的一端延伸至传动腔内与第二锥齿轮固定连接，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴的另一端延伸至控制腔内与棘爪固定连接，第三转轴转动设置于控制腔的顶壁，棘轮固设于第三转轴的底端且棘轮与所述第二齿条啮合。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，所述进料机构包括污泥泵、l形导管、进料球和波纹软管，污泥泵固设于所述第四转轴的顶端，波纹软管的一端与所述进料孔固定连接，波纹软管的另一端与污泥泵的输出端固定连接，l形导管的一端与污泥泵输入端固定连接，进料球固设于l形导管的另一端，进料球上开设有两个以上的通孔。
10.本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型提出的一种污泥自动输送设备，通过设置转动机构和行走机构，可以实时调整进料机构进料口的位置，使得进料机构的清理范围扩大，提高了清理速度。
附图说明
12.图1是本实用新型具体实施方式提供的一种污泥自动输送设备的结构示意图；
13.图2是控制箱的结构示意图；
14.图3是图2中a
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a方向的剖视图；
15.图4是图2中b
‑
b方向的剖视图；
16.图5是过滤箱的立体结构图。
17.图中：
[0018]1‑
壳体、101
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输送腔、102
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进料孔、103
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出料孔、2
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输送带、3
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支撑脚、301
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螺纹杆、302
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钢管、303
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橡胶底座、4
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过滤箱、5
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控制箱、501
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控制腔、502
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滚轮槽、503
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传动腔、6
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行走机构、601
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滚轮、602
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第一转轴、603
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第一锥齿轮、604
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第二转轴、605
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第二锥齿轮、606
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棘爪、607
‑
棘轮、608
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第三转轴、7
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转动机构、701
‑
驱动电机、702
‑
扇形齿轮、703
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滑块、704
‑
第一齿条、705
‑
第二齿条、706
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第一转动齿轮、707
‑
第四转轴、8
‑
进料机构、801
‑
污泥泵、802
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l形导管、803
‑
进料球、804
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波纹软管、805
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通孔、9
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支撑杆、10
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过滤槽、11
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第一液压伸缩杆、12
‑
滤网、13
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水箱、14
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第二液压伸缩杆、15
‑
滑轨、16
‑
刮泥板。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]
如图1
‑
5所示，实施例中提供了一种污泥自动输送设备，包括壳体1、输送带2、支撑脚3、过滤箱4、控制箱5、行走机构6、转动机构7和进料机构8，两个以上的支撑脚3均匀固设于壳体1的底部，壳体内1开设有输送腔101，输送带2固设于输送腔101的侧壁，水箱13设置于输送带2的一侧，输送带2另一侧的输送腔101侧壁上开设有出料孔103，过滤箱4设置于水箱13的上方，支撑杆9的一端固定于水箱13的顶部，支撑杆9的另一端与过滤箱4底壁转动连接，第一液压伸缩杆11的一端铰接于水箱13顶部，第一液压伸缩杆11的另一端铰接于过滤
箱4底部，过滤箱4内开设有过滤槽10，滤网12滑动设置于过滤槽10内，第二液压伸缩杆14固设于过滤槽10的侧壁且第二液压伸缩杆14的自由端与滤网12固定连接，过滤箱4正上开设有与输送腔101连通的进料孔102，进料机构8的输出端与进料孔102连接，壳体1顶部设置有滑轨15，控制箱5底部设置有行走机构6，行走机构6与滑轨15滑动连接，转动机构7设置于控制箱5内，进料机构8设置于控制箱5的上方且进料机构8与转动机构7固定连接。初始状态时，第一液压伸缩杆11和第二液压伸缩杆14均处于伸长状态，此时过滤箱4向右倾斜，滤网12位于过滤槽10的右端，工作时，河道内的污泥由进料机构8吸入壳体1内的过滤箱4内，污泥中的水分在滤网12的作用下，排入到水箱13内收集，过滤完成后，第一液压伸缩杆11收缩带动过滤箱4向左倾斜，使得污泥块在重力作用下沿着滤网12滑落至输送带2上，同时第二液压伸缩杆14收缩，带动滤网12将过滤槽10底部的污泥刮除，然后输送带2将污泥块由出料孔103排出，当进料机构8进料口周围的污泥清理完成后，此时转动机构7和行走机构6启动，行走机构6带动控制箱5向前移动，同时转动机构7带动进料机构8转动，从而达到了改变进料机构8进料口位置的效果，从而增大了清理面积，提高了污泥清理的速度和效率。
[0021]
具体的，出料孔103内固设有刮泥板16，且刮泥板16的一端与输送带2表面抵接。由于污泥的水分含量较高，输送过程中容易粘附于输送带2表面，通过设置刮泥板16，使得输送带2转动过程中，刮泥板16能够将粘附于输送带2表面的污泥刮除。
[0022]
具体的，支撑脚3包括螺纹杆301、钢管302和橡胶底座303，螺纹杆301的顶端固设于壳体1底部，螺纹杆301的底端与钢管302螺纹连接，橡胶底座303固设于钢管302的自由端。由于野外环境复杂，经常会遇到地面不平的情况，使得设备不能稳定放置与地面，导致设备无法正常工作，本装置在使用时，可以根据地面的情况，通过旋转钢管302调整支撑脚3的高度，以适应不同的地形，提高了装置的适用性。
[0023]
具体的，转动机构7包括驱动电机701、扇形齿轮702、滑块703、第一齿条704、第二齿条705、第一转动齿轮706和第四转轴707，控制箱5内开设有控制腔501，驱动电机701嵌于控制腔501的底部，扇形齿轮702固设于驱动电机701的动力输出端，滑块703滑动设置于控制腔501底部，第一齿条704和第二齿条705分别固设于滑块703的两侧，两个第一齿条704对称的设置于扇形齿轮702的两侧且第一齿条704与扇形齿轮702啮合，第一转动齿轮706转动设置于控制腔501内且第一转动齿轮706与第二齿条705啮合，第四转轴707的一端固设于第一转动齿轮706的顶部，第四转轴707的另一端延伸至控制腔外并与进料机构8固定连接。驱动电机701带动扇形齿轮702转动，扇形齿轮702通过第一齿条704带动滑块703在控制腔501内做往复运动，进而带动第二齿条705往复运动，第二齿条705移动带动第一转动齿轮706转动，第一转动齿轮706带动第四转轴707转动，进而带动进料机构8绕第四转轴707来回转动，从而改变进料机构8进料口的位置，提高了进料机构8的清理范围。
[0024]
具体的，进料机构8包括污泥泵801、l形导管802、进料球803和波纹软管804，污泥泵804固设于第四转轴707的顶端，波纹软管804的一端与进料孔102固定连接，波纹软管804的另一端与污泥泵801的输出端固定连接，l形导管802的一端与污泥泵801输入端固定连接，进料球803固设于l形导管802的另一端，进料球803上开设有两个以上的通孔805。工作时，污泥泵801启动，将污泥由通孔805吸入进料球803内，并由l形导管802输送至污泥泵801内，再由污泥泵801将污泥通过波纹软管804泵入过滤箱4内，由于波纹软管804具有弹性，使得在污泥泵801转动过程中不会折断波纹软管804。此外进料球803上的通孔805能够将大块
的石子等垃圾挡住，防止大块垃圾堵塞l形导管802。
[0025]
具体的，行走机构6包括滚轮601、第一转轴602、第一锥齿轮603、第二转轴604、第二锥齿轮605、棘爪606、棘轮607和第三转轴608，控制箱5底部开设有滚轮槽502，两个滚轮槽502之间开设传动腔503，传动腔503与滚动腔502之间转动设置有第一转轴602，第一转轴602的一端延伸至滚轮槽502内与滚轮601固定连接，第一转轴602的另一端延伸至传动腔503内与第一锥齿轮603固定连接，控制腔501与传动腔503之间转动设置有第二转轴604，第二转轴604的一端延伸至传动腔503内与第二锥齿轮605固定连接，且第二锥齿轮605与第一锥齿轮603啮合，第二转轴604的另一端延伸至控制腔501内与棘爪606固定连接，第三转轴608转动设置于控制腔501的顶壁，棘轮607固设于第三转轴608的底端且棘轮607与第二齿条705啮合。第二齿条705在驱动电机701的控制下往复运动，进而带动棘轮607转动，当第二齿条705带动棘轮607正向转动时，棘轮607带动棘爪606正向转动，棘爪606通过第二转轴604带动第二锥齿轮605转动，第二锥齿轮605通过锥齿轮啮合结构带动第一转轴602转动，第一转轴602带动滚轮601在滑轨15上移动，进而驱动控制箱5向前运动，当第二齿条705带动棘轮607反向转动，此时棘轮607不能带动棘爪606转动，从而可以防止滚轮701回转。
[0026]
工作原理：初始状态时，第一液压伸缩杆11和第二液压伸缩杆14均处于伸长状态，此时过滤箱4向右倾斜，滤网12位于过滤槽10的右端；
[0027]
工作时，污泥泵801启动吸取污泥，污泥依次经过通孔805、进料球803和l形导管802进入污泥泵801内，并通过波纹软管804泵入过滤箱4内,此时，过滤箱4内的污水在滤网12的作用下和污泥分离，并排入水箱13中储存，过滤完成后，第一液压伸缩杆11收缩带动过滤箱4向左倾斜，使得污泥块在重力的作用下沿滤网12滑落至输送带2上，并由输送带2输送至出料孔103，同时第二液压伸缩杆14收缩，带动滤网12将过滤槽10底部的污泥刮除；
[0028]
同时，驱动电机701启动，驱动电机701通过扇形齿轮702带动第一齿条704移动，第一齿条704带动滑块703在控制腔501底部滑动，滑块703带动第二齿条705运动，第二齿条705通过齿轮齿条结构带动污水泵801转动，进而带动l形导管702绕第四转轴707来回转动，使得进料球803一边移动一边吸取污泥，从而避免通孔805纸张等被堵住；同时第二齿条705运动能够带动棘轮608转动，当第二齿条705带动棘轮607正向转动时，棘轮607带动棘爪606正向转动，棘爪606通过第二转轴604带动第二锥齿轮605转动，第二锥齿轮605通过锥齿轮啮合结构带动第一转轴602转动，第一转轴602带动滚轮601在滑轨15上移动，进而驱动控制箱5向前运动，当第二齿条705带动棘轮607反向转动，此时棘轮607不能带动棘爪606转动，从而防止滚轮701回转。
[0029]
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。