一种混凝土泵车进水防飞溅装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土泵车技术领域，尤其是涉及一种混凝土泵车进水防飞溅装置。


背景技术：

2.混凝土泵车是一种将混凝土输送至浇注点的机械设备，混凝土泵车由臂架、泵送、液压、支撑、电控五部分组成。混凝土泵车工作时臂架在液压油缸的驱动下展开、伸出，进行混凝土的输送。
3.相关技术中，如公告号为cn111021731b的中国专利文件公开了一种混凝土泵车，包括车头，车头右侧上部设置臂架，臂架固定在底盘上，底盘上方固定进料斗。将搅拌好的混凝土从进料斗输入，通过臂架将混凝土输送至浇注点。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，混凝土泵车使用完毕后，需要对其内部进行清理，在向泵车进水的过程中，外界水管向进料斗进水时，水流容易溅出。


技术实现要素：

5.为减少水流溅出，本技术提供一种混凝土泵车进水防飞溅装置。
6.本技术提供的一种混凝土泵车进水防飞溅装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土泵车进水防飞溅装置，包括进料斗，所述进料斗上铰接有盖板，所述盖板上设置有用于罩住进料斗开口的波纹罩，所述波纹罩上设置有与进料斗卡接的卡槽，所述波纹罩上设置有将进料斗固定至卡槽内的固定件，所述波纹罩上开设有供外界水管伸入的开口，沿所述开口周向设置有防水套，所述防水套的一端设置有用于调节防水套端部口径大小的收紧件。
8.通过采用上述技术方案，对混凝土泵车进行清理时，拉动波纹罩，通过固定件将波纹罩远离盖板的一端与进料斗相对固定，将外界水管伸入防水套，通过收紧件将防水套与水管相对固定，使得水流从开口处流入进料斗，波纹罩将整个进料口罩住，有效减少水流溅出；同时适用于不同的外界水管，适用范围广。
9.优选的，所述固定件包括螺纹连接在波纹罩远离盖板一端的螺杆，所述螺杆上转动设置有夹板，所述夹板与进料斗抵接。
10.通过采用上述技术方案，通过转动螺杆，使夹板抵接在进料斗外壁上，从而将进料斗固定至卡槽内，防止波纹罩出现移动，有利于减少水流的溅出；同时夹板可夹紧不同厚度的进料斗，提高波纹罩的适用范围。
11.优选的，所述收紧件包括设置在防水套远离波纹罩一端的收紧绳。
12.通过采用上述技术方案，将外界水管伸入防水套内，通过系紧收紧绳，实现防水套与外界水管的相对固定，防水套有利于减少水流从开口处溅出；同时适用于不同的水管，扩大使用范围；采用收紧绳实现防水套与外界水管之间的收紧，操作简单。
13.优选的，所述盖板上转动设置有收纳箱，所述波纹罩位于收纳箱内，所述盖板上设置有驱使收纳箱转动的驱动件。
14.通过采用上述技术方案，需要对混凝土泵车内部清理时，通过驱动件驱使收纳箱转动，从而可拉动波纹罩；清理完毕后，将波纹罩压缩至盖板处，通过驱动件驱使收纳箱转动，从而使收纳箱将波纹罩罩住，减少泵车工作过程中，波纹罩影响进料斗的使用。
15.优选的，所述驱动件包括转动设置在盖板上的转动轴，所述收纳箱设置在转动轴上，所述转动轴上套设有蜗轮，所述盖板上转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述盖板上设置有驱使蜗杆转动的电机。
16.通过采用上述技术方案，启动电机，驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而实现收纳箱的转动，以便于波纹罩不使用时的收纳，从而不影响进料斗的使用。
17.优选的，所述波纹罩靠近盖板的一端设置有连接板，所述连接板上滑动设置有固定杆，所述连接板与固定杆之间设置有用于拉动固定杆朝向靠近连接板的方向滑动的弹性件，所述固定杆上转动设置有限定块，所述盖板上开设有供固定杆与限定块穿过的限定孔。
18.通过采用上述技术方案，将限定块与固定杆穿过限定孔，转动限定块，限定块在弹性件的作用下抵紧在盖板背离连接板的面上，实现盖板与连接板之间的固定，为波纹罩的使用提供便利；转动限定块，将限定块移入限定孔，即可实现盖板与连接板之间的脱离，从而实现波纹罩与盖板之间的拆卸，为波纹罩的更换提供便利，操作简单。
19.优选的，所述弹性件包括用于拉动固定杆朝向靠近连接板方向滑动的弹簧，所述弹簧一端设置在连接板上，另一端设置在固定杆上。
20.通过采用上述技术方案，弹簧可自动带动限位块抵紧在盖板背离连接板的一面上，有利于将连接板固定或脱离盖板。
21.优选的，所述盖板上开设有限定槽，所述限定槽横跨限定孔。
22.通过采用上述技术方案，将限定块穿过限定孔，转动限定块，将限定块与限定槽卡接，限定槽可防止限定块发生不必要的转动，提高盖板与连接板之间的相对固定效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.对混凝土泵车进行清理时，拉动波纹罩，通过固定件将波纹罩远离盖板的一端与进料斗相对固定，将外界水管伸入防水套，使得水流从开口处流入进料斗，波纹罩将整个进料口罩住，有效减少水流溅出；
25.2.启动电机，驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而实现收纳箱的转动，以便于波纹罩不使用时的收纳，从而不影响进料斗的使用；
26.3.通过转动螺杆，使夹板抵接在进料斗外壁上，从而将进料斗固定至卡槽内，防止波纹罩出现移动，有利于减少水流的溅出；同时夹板可夹紧不同厚度的进料斗，提高波纹罩的适用范围。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.图3是图1中b部分的放大图。
30.图4是本技术实施例中波纹罩的整体结构剖视图。
31.图5是图4中c部分的放大图。
32.附图标记说明：1、进料斗；2、盖板；3、波纹罩；4、卡槽；5、开口；6、防水套；7、螺杆；
8、夹板；9、收紧绳；10、收纳箱；11、转动轴；12、蜗轮；13、蜗杆；14、电机；15、连接板；16、固定杆；17、限定块；18、限定孔；19、弹簧；20、限定槽；21、凹槽；22、支板；23、固定板；24、柔性套筒；25、连接槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种混凝土泵车进水防飞溅装置。参照图1和图2，混凝土泵车进水防飞溅装置包括进料斗1，进料斗1上通过铰链铰接有盖板2，盖板2上设置有用于罩住进料斗1开口的波纹罩3，波纹罩3上设置有将进料斗1与波纹罩3相对固定的固定件，波纹罩3上开设有供外界水管伸入的开口5，沿开口5周向设置有防水套6，防水套6设置为柔性防水套6，在本实施例中，防水套6为塑料套，有利于防水套6的收纳；防水套6远离波纹罩3的一端设置有用于调节防水套6口径大小的收紧件，盖板2上转动设置有收纳箱10，波纹罩3位于收纳箱10内，收纳箱10远离盖板2的面上开设有与进料斗1边缘对应的凹槽21，有利于增强收纳箱10与进料斗1之间的密闭性，盖板2上设置有驱使收纳箱10转动的驱动件。
35.参照图1和图2，为便于收纳箱10的转动，盖板2上固定连接有支板22，驱动件包括转动设置在盖板2上的转动轴11，收纳箱10设置在转动轴11上，转动轴11上套设有蜗轮12，支板22上转动设置有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮12啮合，支板22上设置有电机14，蜗杆13与电机14的输出端连接。
36.清理混凝土泵车内部时，启动电机14驱使蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮12转动，从而使得收纳箱10转动，拉动波纹罩3，通过固定件将波纹罩3远离盖板2的一端固定至进料斗1上，将外界水管伸入防水套6，通过收紧件将防水套6固定至外界水管上，水流从开口5处流入进料斗1内，波纹罩3有效的阻挡水流溅起的水花，简单方便，实用性强。
37.参照图1和图3，波纹罩3远离盖板2的一端固定连接有固定板23，固定板23上开设有与进料斗1卡接配合的卡槽4，固定件包括螺纹连接在固定板23上的螺杆7，螺杆7上转动设置有夹板8，夹板8与进料斗1抵接。转动螺杆7，使夹板8与进料斗1抵接，从而将波纹罩3固定至进料斗1上，有效减少水流溅出。
38.参照图1和图4，为便于将防水套6固定至外界水管上，收紧件包括固定连接在防水套6远离波纹罩3一端的柔性套筒24，柔性套筒24内活动穿设有收紧绳9，柔性套筒24上开设有通孔，收紧绳9两端穿出通孔，有利于收紧绳9的使用。清洗混凝土泵车内部时，将外界水管伸入防水套6内，系紧收紧绳9，从而减少水流从开口5处溅出的可能性，同时适用于不同的水管，扩大适用范围。
39.参照图5，波纹罩3上固定连接有连接板15，连接板15上滑动设置有固定杆16，固定杆16靠近连接板15的一端开设有连接槽25，连接板15与连接槽25底壁之间设置有用于拉动固定杆16朝向靠近连接板15的方向滑动的弹性件，弹性件包括用于拉动固定杆16朝向靠近连接板15方向滑动的弹簧19，弹簧19一端设置在连接板15上，另一端设置在连接槽25底壁上，固定杆16上转动设置有限定块17，盖板2上开设有供固定杆16与限定块17穿过的限定孔18，盖板2上开设有限定槽20，限定槽20的长度方向垂直于通孔的长度方向，限定槽20横跨限定孔18。
40.需要更换波纹罩3时，拉动限定块17脱离限定槽20，转动限定块17，将限定块17移
入限定孔18，即可实现盖板2与连接板15之间的脱离，将新的波纹罩3放置合适位置，拉动限定块17穿过限定孔18，转动限定块17将限定块17与限定槽20卡接，从而将连接板15固定至盖板2上，从而实现波纹罩3的更换，简单方便。
41.本技术实施例的实施原理为：
42.清理混凝土泵车内部时，启动电机14驱使蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮12转动，从而使得收纳箱10转动，拉动波纹罩3，转动螺杆7，使夹板8与进料斗1抵接，从而将波纹罩3固定至进料斗1上，将外界水管伸入防水套6，系紧收紧绳9，水流从开口5处流入进料斗1内，波纹罩3和防水套6有效减少水流溅出，简单方便，实用性强。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。