一种用于铣刀的夹持效果好的设备的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀夹持技术领域，具体为一种用于铣刀的夹持效果好的设备。


背景技术：

2.铣刀，是具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀一般都是用于铣削加工，主要用于在铣床上加工，现代刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低等优点。铣刀在不同的工作需求与工业生产中都有较高的用途，作为发展的现代工业，越来越多的机械零件都是需要经过铣床的加工。
3.在进行铣削的时候，铣刀的夹持稳定决定了铣刀的工作效果，常用的铣刀夹持设备夹持力较小，导致稳定性较差，安全性不高，不能满足使用的需要，不同的铣刀进行夹持的时候，所进行的固定不同，因此就会使得固定的效果不稳，不同类型的铣刀进行夹持又要重新进行调节，非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铣刀的夹持效果好的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣刀的夹持效果好的设备，包括底座，所述底座中间设置有空腔，所述空腔底部对称设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有挤压块，所述空腔内部两侧设置有开槽，所述开槽中间设置有移动块，所述移动块两侧设置有限位块，所述限位块一侧设置有与开槽固定的弹簧一，所述移动块一侧设置有卡块，所述底座顶部对称设置有多级调节夹持机构。
6.进一步的，所述多级调节夹持机构包括弧形块，所述弧形块中间设置有定柱，所述定柱两侧设置有拉线，所述弧形块两侧设置有滑槽二，所述滑槽二中间设置有弹簧三，所述弹簧三一侧设置有滑轮。
7.进一步的，所述液压杆两侧连通，所述液压杆与挤压块固定连接，所述挤压块一侧设置为斜面，所述移动块一侧设置为斜面，所述挤压块与移动块接触面相互滑动，在挤压块一侧的斜面与移动块相互匹配，将移动块的一侧推到外面，对空腔中间进行固定。
8.进一步的，所述空腔中间设置有刀柄，所述刀柄中间环绕设置有卡槽，所述卡槽与卡块形状匹配，通过卡槽与卡块的相互卡合，将卡块对刀柄进行固定。
9.进一步的，所述底座顶部对称设置有滑槽一，所述滑槽一一侧设置有固定桩，所述固定桩一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧二，所述伸缩杆与弧形块固定连接，所述弧形块滑动设置在滑槽一中，通过外侧的伸缩杆、弹簧二、固定桩与滑槽一，使弧形块两侧更加稳定。
10.进一步的，所述拉线穿过滑轮连接到一侧的定柱上，所述滑轮滑动连接在滑槽二中间，所述滑槽二两侧被弧形块遮挡，通过拉线将两个弧形块相互的连接，使中间的位置连接更加紧密。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过弹簧二、伸缩杆、弧形块、滑轮和拉线，被拉线连接的弧形块向着中间移动，将弧形块中间的刀柄进行固定，不同尺寸的刀柄进行夹持的时候，对拉线受到的不同的张力进行自适应，满足不同种类铣刀夹持的需求。
13.2、本实用新型在刀柄向下移动的时候，使移动块一侧的卡块与刀柄上的卡槽卡住，通过刀柄自身向空腔内部移动的时候，将刀柄的中间部位进行固定，通过自身的移动使刀柄固定的更加稳定，夹持力更大，对于夹持的铣刀更加的安全。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型图1的b处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型的弧形块俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、空腔；3、液压杆；4、挤压块；5、开槽；6、移动块；7、限位块；8、弹簧一；9、卡块；10、刀柄；11、卡槽；12、滑槽一；13、固定桩；14、伸缩杆；15、弹簧二；16、弧形块；17、定柱；18、拉线；19、滑槽二；20、弹簧三；21、滑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：一种用于铣刀的夹持效果好的设备，包括底座1，所述底座1中间设置有空腔2，所述空腔2底部对称设置有液压杆3，所述液压杆3一侧设置有挤压块4，所述空腔2内部两侧设置有开槽5，所述开槽5中间设置有移动块6，所述移动块6两侧设置有限位块7，所述限位块7一侧设置有与开槽5固定的弹簧一8，所述移动块6一侧设置有卡块9，所述底座1顶部对称设置有多级调节夹持机构。
22.在一个优选的实施方式中，所述液压杆3两侧连通，所述液压杆3与挤压块4固定连接，所述挤压块4一侧设置为斜面，所述移动块6一侧设置为斜面，所述挤压块4与移动块6接触面相互滑动，通过液压杆3被从空腔2进入的刀柄10进行挤压，使液压杆3一侧的挤压块4向上移动，将开槽5中的移动块6一侧的斜面进行挤压，使移动块6被挤到开槽5外部，将卡块9与刀柄10上的卡槽11相互卡住。
23.在一个优选的实施方式中，所述空腔2中间设置有刀柄10，所述刀柄10中间环绕设置有卡槽11，所述卡槽11与卡块9形状匹配，将刀柄10放到空腔2中，在空腔2中移动到底部的时候将液压杆3向下推动使空腔2两侧伸出卡块9。
24.本实用新型的工作原理：在进行铣削的时候，铣刀的夹持稳定决定了铣刀的工作效果，常用的铣刀夹持设备夹持力较小，导致稳定性较差，安全性不高，不能满足使用的需
要，因此，通过将铣刀的刀柄10从底座1中间空腔放入，对空腔2底部的液压杆3进行挤压，使液压杆3的一侧挤压块4向上移动，使开槽5中的移动块6被挤压，移动块6一侧斜面与挤压块4斜面相互挤压，将移动块6伸出开槽5，在刀柄10向下移动的时候，使移动块6一侧的卡块9与刀柄10上的卡槽11卡住，通过刀柄10自身向空腔2内部移动的时候，将刀柄10的中间部位进行固定，通过自身向内部移动的时候使刀柄10固定的更加稳定，夹持力更大，对于夹持的铣刀更加的安全。
25.请参阅图1和图3
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4，本实用新型提供技术方案：一种用于铣刀的夹持效果好的设备，多级调节夹持机构包括弧形块16，所述弧形块16中间设置有定柱17，所述定柱17两侧设置有拉线18，所述弧形块16两侧设置有滑槽二19，所述滑槽二19中间设置有弹簧三20，所述弹簧三20一侧设置有滑轮21。
26.在一个优选的实施方式中，所述底座1顶部对称设置有滑槽一12，所述滑槽一12一侧设置有固定桩13，所述固定桩13一侧设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14外侧套设有弹簧二15，所述伸缩杆14与弧形块16固定连接，所述弧形块16滑动设置在滑槽一12中，弹簧二15将滑槽一12中的弧形块16进行挤压，使弧形块16一直向着中间靠拢，当夹持的铣刀不同的时候，通过弹簧二15进行调整。
27.在一个优选的实施方式中，所述拉线18穿过滑轮21连接到一侧的定柱17上，所述滑轮21滑动连接在滑槽二19中间，所述滑槽二19两侧被弧形块16遮挡，拉线18将两侧的弧形块16相互的连接，使中间通过的铣刀被固定住，铣刀的种类改变的时候，通过滑轮21在滑槽二19中的移动改变张力，对刀柄10进行固定。
28.本实用新型的工作原理：不同的铣刀进行夹持的时候，所进行的固定不同，因此就会使得固定的效果不稳，不同类型的铣刀进行夹持又要重新进行调节，非常麻烦，因此，夹持不同直径大小的铣刀的时候，将铣刀放入到空腔2中，在空腔2顶部的对称的弧形块16向两侧拉开，弧形块16之间的拉线18会由于相互的远离而压缩中间的弹簧三20，使滑轮21在滑槽二19中移动，使拉线18的张力进行自动的调节，弧形块16外侧通过伸缩杆14与弹簧二15进行支撑，弹簧二15对弧形块16挤压，使弧形块16在滑槽一12中向中间靠拢，刀柄10进入空腔2后，弧形块16会由于滑槽二19上的滑轮21对拉线18进行自动的张力调节，使被拉线18连接的弧形块16向着中间移动，将弧形块16中间的刀柄10进行固定，不同尺寸的刀柄10进行夹持的时候，通过弹簧二15、伸缩杆14、弧形块16、滑轮21和拉线18，对拉线18受到的不同的张力进行自适应，满足不同种类铣刀夹持的需求。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。