一种预制楼梯的扶手安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种预制楼梯的扶手安装结构。


背景技术：

2.楼梯是建筑中楼层间垂直交通用的重要构建，传统建筑中的楼梯多是采用施工现场现浇混凝土楼梯，在施工时需要支模、铺设钢筋，然后再进行浇筑混凝土，这种现浇筑楼梯的施工形式，施工工序复杂。因此，随着建筑技术的不断发展，预制楼梯在建筑领域中被广泛使用。
3.现有的授权公告号为cn209670222u的中国专利文献公开了一种预制楼梯，其技术方案的要点在于：包括支撑架和台阶,所述支撑架包括倾斜的支撑板和两个水平的安装板，两个所述安装板分别位于支撑板的两端，所述安装板上设置有安装预留孔。所述台阶为直角梯形体，所述台阶的斜面与支撑板的倾斜角度相同，所述支撑板上固定连接有固定台阶的固定筋，所述台阶的斜面上设置与固定筋相配合的固定孔。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在预制楼梯安装完成后，通常采用焊接的方式将扶手安装到楼梯本体上，拆装不便。


技术实现要素：

5.为了方便对楼梯扶手进行拆装，本技术提供一种预制楼梯的扶手安装结构。
6.本技术提供的一种预制楼梯的扶手安装结构采用如下的技术方案：
7.一种预制楼梯的扶手安装结构，包括楼梯本体和设置在楼梯本体两侧的扶手，所述扶手包括多根立柱，相邻两根所述立柱之间设置有连接杆，所述立柱的顶端设置有扶持杆，所述楼梯本体上且位于每根立柱的下方均开设有供立柱插设的插接槽，所述立柱的底部设置有定位件，所述楼梯本体上且位于插接槽的内部开设有供定位件插设的定位槽。
8.通过采用上述技术方案，通过在立柱的底部设置定位件，在楼梯本体上开设插接槽和定位槽，在安装扶手时，将立柱插设到插接槽内并使立柱上的定位件插设到定位槽内，即能够对立柱的位置进行固定，然后将连接杆对应安装到两根立柱之间，即完成对扶手的安装；需要对扶手进行拆卸时，将连接杆从两根立柱之间取下，然后将立柱从插接槽内取出即可，拆装过程简单方便。
9.可选的，所述定位件包括多个定位块，多个所述定位块沿立柱的圆周方向分布，所述定位槽为环形槽且定位槽与插接槽同心开设，所述定位槽的直径大于插接槽的直径，所述插接槽的侧壁上沿插接槽的深度方向开设有供定位块插入的导向槽。
10.通过采用上述技术方案，在对立柱进行安装时，将定位块一一对应对准导向槽，然后将立柱沿插接槽的深度方向移动，并使定位块插入到定位槽内，转动立柱使定位块的位置与导向槽的位置错开，即能够使立柱固定在插接槽内，定位快速且操作方便。
11.可选的，相邻两根所述立柱相互靠近的一侧均沿自身长度方向开设有限位槽，所述连接杆的两端分别滑动设置在两个限位槽内。
12.通过采用上述技术方案，通过在两根立柱相互靠近的一面设置限位槽，将连接杆滑动安装在限位槽内，当连接杆滑动至限位槽的底端时，无法继续滑动，连接杆的位置即能够初步固定。
13.可选的，所述连接杆的两端均设置有连接件，所述限位槽的侧壁上开设有供连接件插设的连接槽。
14.通过采用上述技术方案，通过在连接杆的两端设置连接件并在限位槽的侧壁上开设连接槽，将连接件插设到连接槽内即能够对连接杆的位置起到进一步固定的作用，从而提高连接杆的稳定性。
15.可选的，所述连接件包括连接块和抵紧弹簧，所述连接杆上开设有安装槽，所述抵紧弹簧固定设置在安装槽的底壁上，所述连接块固定设置在抵紧弹簧朝向安装槽外的一端。
16.通过采用上述技术方案，在对连接杆进行安装时，将连接块按动至安装槽内，然后沿限位槽的深度方向滑动连接杆，当连接块对准连接槽时，在抵紧弹簧的弹力作用下连接块插设到连接槽内，实现对连接杆的定位作用。
17.可选的，所述连接块上设置有复位块，所述复位块固定设置在连接块上，所述连接杆上开设有与安装槽相连通的复位槽，所述复位块滑动设置在复位槽内。
18.通过采用上述技术方案，通过在连接块上设置复位块，并在连接杆上开设复位槽，沿复位槽的长度方向滑动复位块即能够使连接块移出连接槽，从而方便对连接杆的拆卸过程。
19.可选的，所述扶持杆的底部设置有多个套筒，多个所述套筒一一对应套设在立柱上。
20.通过采用上述技术方案，通过在扶持杆的底部设置多个套筒，在安装扶持杆时，将套筒套设在扶持杆的顶端并向下按压扶持杆，即能够方便地对扶持杆进行安装。
21.可选的，所述立柱上且位于插接槽的上方设置有用于遮盖插接槽的遮盖片。
22.通过采用上述技术方案，通过在立柱上设置遮盖片，以便于对插接槽上的间隙进行遮盖，从而在一定程度上避免了灰尘进入到插接槽内造成污染。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过在立柱的底部设置定位件，在楼梯本体上开设插接槽和定位槽，将立柱插设到插接槽内并使定位件插设到定位槽内，即能够对立柱的位置进行固定，将定位件从定位槽移出即能够将立柱取出，从而方便了对扶手的拆装过程；
25.2.本技术通过在连接杆的两端设置连接件并在限位槽的侧壁上开设连接槽，将连接件插设到连接槽内即能够对连接杆的位置起到进一步固定的作用，从而提高连接杆安装后的稳定性；
26.3.本技术通过在扶持杆的底部设置多个套筒，在安装扶持杆时，将套筒套设在扶持杆的顶端并向下按压扶持杆，即能够方便地对扶持杆进行安装。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图。
28.图2是本技术立柱与楼梯本体的安装结构示意图。
29.图3是本技术连接杆与立柱的安装结构示意图。
30.图4是本技术连接件在连接杆上的安装结构示意图。
31.附图标记说明：1、楼梯本体；11、插接槽；12、定位槽；13、导向槽；14、防滑凸条；2、扶手；21、立柱；211、定位件；2111、定位块；212、限位槽；213、连接槽；214、遮盖片；22、连接杆；221、安装槽；222、复位槽；23、连接件；231、连接块；232、抵紧弹簧；233、复位块；24、扶持杆；241、套筒。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种预制楼梯的扶手2安装结构，参照图1，包括楼梯本体1，楼梯本体1上设有防滑凸条14，以提高楼梯本体1的防滑性能，楼梯本体1的两侧均安装有扶手2以供行人扶持，扶手2包括多根立柱21、多根连接杆22和一根扶持杆24，楼梯本体1上且位于每根立柱21的下方均开设有供立柱21插设的插接槽11，立柱21的底部设置有定位件211，楼梯本体1上且位于插接槽11的内部开设有供定位件211插设的定位槽12；连接杆22一一对应安装在相邻两根立柱21之间并通过连接件23与立柱21固定连接，扶持杆24安装在立柱21的顶部，扶持杆24的底面上固定连接有多个套筒241，每个套筒241一一对应套设在立柱21上。
34.参照图2、图3，为了提高立柱21安装后的稳定性，每根立柱21的底部均设有两组定位件211，每个插接槽11内开设有两个定位槽12。定位件211包括沿立柱21的圆周方向分布的多个定位块2111，定位槽12为插接槽11同心开设的环形槽，且定位槽12的直径大于插接槽11的直径，插接槽11的侧壁上沿插接槽11的深度方向开设有供定位块2111插入的导向槽13。安装时，将定位块2111一一对应对准导向槽13，然后将立柱21插设至插接槽11内，当立柱21的底端与插接槽11的底壁相接接时，定位块2111即位于定位槽12内，此时转动立柱21使定位块2111的位置与导向槽13的位置错开，即能够使立柱21固定在插接槽11内。在将连接杆22连接到两根立柱21之间后，两根立柱21之间的相对位置即能够实现固定，因而立柱21不易发生转动，因此整体结构的稳定性较高。
35.参照图1，为了对插接槽11和导向槽13顶部的开口进行遮挡，立柱21上且位于插接槽11的上方固定安装有用于遮盖插接槽11的遮盖片214。当立柱21安装完成后，遮盖片214位于插接槽11的正上方并与楼梯本体1相贴合，在一定程度上避免灰尘进入到插接槽11内造成污染，同时使整体结构更为美观。
36.参照图3，连接杆22包括位于中部的倾斜部和位于两端的水平部，相邻两根立柱21相互靠近的一侧均沿竖直方向开设有限位槽212，连接杆22两端的水平部分别滑动连接在两条限位槽212内。安装连接杆22时，将连接杆22两端的水平部分别对准两根立柱21上的限位槽212，并将连接杆22滑动至限位槽212的底端，使连接杆22无法继续滑动，从而实现位置的初步固定。
37.参照图3、图4，为了进一步提高连接杆22在安装后的稳定性，连接杆22两端的水平部上均设有连接件23，限位槽212的侧壁上开设有供连接件23插设的连接槽213。连接件23包括连接块231和抵紧弹簧232，连接杆22上开设有安装槽221，抵紧弹簧232焊接在安装槽221的底壁上，连接块231焊接在抵紧弹簧232朝向安装槽221外的一端。将连接块231按动至
安装槽221内，然后沿限位槽212的深度方向滑动连接杆22，当连接块231对准连接槽213时，在抵紧弹簧232的弹力作用下连接块231插设到连接槽213内，实现对连接杆22的定位作用。
38.参照图4，为了方便在拆卸扶手2时对连接杆22进行拆卸，连接块231的一侧焊接有复位块233，复位块233的长度方向与连接块231的长度方向相互垂直，连接杆22上开设有与安装槽221相连通的复位槽222，复位块233滑动连接在复位槽222内。需要将连接杆22从两根立柱21之间取出时，沿复位槽222的长度方向滑动复位块233即能够使连接块231移出连接槽213，此时沿限位槽212的长度方向移动连接杆22即能够将连接杆22取出。
39.本技术实施例一种预制楼梯的扶手2安装结构的实施原理为：通过在立柱21的底部设置定位件211，在楼梯本体1上开设插接槽11和定位槽12，在安装扶手2时，将立柱21插设到插接槽11内并使立柱21上的定位件211插设到定位槽12内，即能够对立柱21的位置进行固定，然后将连接杆22对应安装到两根立柱21之间，即完成对扶手2的安装；需要对扶手2进行拆卸时，将连接杆22从两根立柱21之间取下，然后将立柱21从插接槽11内取出即可，拆装过程简单方便。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。