一种凝汽器抽汽管组支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑结构，具体涉及一种凝汽器抽汽管组支撑结构，属于发电设备领域。


背景技术：

2.通常上，汽轮机与末4级低压加热器连接的抽汽管道布置在凝汽器喉部内，这些抽汽管道统称为抽汽管组。其中倒数第3级和倒数第4级的抽汽参数较高，并且这两级抽汽管道需要引出凝汽器外与运行平台上的低压加热器连接，管道长度较长，在热膨胀和管道重力的作用下抽汽管道上的补偿节易发生不同程度上的损坏，主要表现为补偿节上的拉杆断裂；拉杆连接板从焊缝处脱落；补偿节变形等。
3.为了解决以上问题，迫切需要研发一种凝汽器抽汽管组支座结构，既能有效支撑抽汽管组，又能使抽汽管道自由膨胀，保护补偿节使其不受损坏，保证凝汽器和低压加热器安全稳定运行，又能取消水平管道的补偿节，精简抽汽管组结构，降低成本。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有凝汽器的抽汽管组得补偿节拉杆容易发生断裂、脱落、变形的问题，进而提出一种凝汽器抽汽管组支撑结构。
5.本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括两个支撑机构，一个所述支撑结构固定安装在抽汽管组补偿节下方弯头部分的下表面，另一个所述支撑结构固定安装在抽汽管组补偿节下方水平段的下表面。
6.进一步的，每个所述支撑机构包括支撑管组件和支撑板组件；支撑板组件固定安装在支撑管组件的上端。
7.进一步的，支撑管组件包括一根中间支撑管和两个侧支撑管，中间支撑管竖直设置，两个侧支撑管对称设置在中间支撑管的两侧，中间支撑管的上端和侧支撑管的上端均与支撑板组件固定连接。
8.进一步的，支撑板组件包括上管、上板、下板和下管；上板和下板由上至下依次叠加设置，上管竖直设置，且上管的下端与上板的上表面固定连接，下管竖直设置，且下管的上端与下板的下表面固定连接，中间支撑管的上端和侧支撑管的上端均与下管的下端固定连接。
9.进一步的，上板和下板均是矩形板体。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型由支撑管、支撑板组成。抽汽管道在竖直段设置可吸收横向位移的补偿节，设置在抽汽管道的进汽端，水平段无补偿节。在补偿节下方的第一个弯头部分(拐弯处)和较长的水平段上设置支撑管，一端焊接到抽汽管道弯头上，另一端焊接到凝汽器喉部壳体内部构件上。由于水平段无补偿节，水平段的膨胀量靠竖直段补偿节的横向位移吸收，故将支撑管分为两段，中间用两块方板连接，两方板之间不焊接，使水平方向可以自由滑动；本实用新型既能有效支撑抽汽管组，又能使抽汽管道自由膨
胀，保护补偿节使其不受损坏，保证凝汽器和低压加热器安全稳定运行，又能取消水平管道的补偿节，精简抽汽管组结构，降低成本。
附图说明
11.图1是本实用新型安装后的结构示意图；
12.图2是支撑机构的结构示意图；
13.图3是支撑板组件的放大结构示意图。
具体实施方式
14.具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构包括两个支撑机构，一个所述支撑结构固定安装在抽汽管组补偿节下方弯头部分3的下表面，另一个所述支撑结构固定安装在抽汽管组补偿节下方水平段4的下表面。
15.具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构的每个所述支撑机构包括支撑管组件1和支撑板组件2；支撑板组件2固定安装在支撑管组件1的上端。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
16.具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构的支撑管组件1包括一根中间支撑管1
‑
1和两个侧支撑管1
‑
2，中间支撑管1
‑
1竖直设置，两个侧支撑管1
‑
2对称设置在中间支撑管1
‑
1的两侧，中间支撑管1
‑
1的上端和侧支撑管1
‑
2的上端均与支撑板组件2固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
17.具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构的支撑板组件2包括上管2
‑
1、上板2
‑
2、下板2
‑
3和下管2
‑
4；上板2
‑
2和下板2
‑
3由上至下依次叠加设置，上管2
‑
1竖直设置，且上管2
‑
1的下端与上板2
‑
2的上表面固定连接，下管2
‑
4竖直设置，且下管2
‑
4的上端与下板2
‑
3的下表面固定连接，中间支撑管1
‑
1的上端和侧支撑管1
‑
2的上端均与下管2
‑
4的下端固定连接。
18.本实施方式中下管2
‑
4与中间支撑管1
‑
1为一体式结构，即下管2
‑
4与中间支撑管1
‑
1是一根管。
19.其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
20.具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构的上板2
‑
2和下板2
‑
3均是矩形板体。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
21.工作原理
22.上板2
‑
2与下板2
‑
3之间不固定连接，能够在水平方向上自由滑动，由于水平段无补偿节，水平段的膨胀量靠竖直段补偿节的横向位移吸收，上板2
‑
2与下板2
‑
3之间的相对滑动，此种结构既能有效支撑抽汽管组，又能使抽汽管道自由膨胀，保护补偿节使其不受损坏，保证凝汽器和低压加热器安全稳定运行。又能取消水平管道的补偿节，精简抽汽管组结构，降低成本。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种凝汽器抽汽管组支撑结构，其特征在于：所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构包括两个支撑机构，一个所述支撑结构固定安装在抽汽管组补偿节下方弯头部分(3)的下表面，另一个所述支撑结构固定安装在抽汽管组补偿节下方水平段(4)的下表面。2.根据权利要求1所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构，其特征在于：每个所述支撑机构包括支撑管组件(1)和支撑板组件(2)；支撑板组件(2)固定安装在支撑管组件(1)的上端。3.根据权利要求2所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构，其特征在于：支撑管组件(1)包括一根中间支撑管(1
‑
1)和两个侧支撑管(1
‑
2)，中间支撑管(1
‑
1)竖直设置，两个侧支撑管(1
‑
2)对称设置在中间支撑管(1
‑
1)的两侧，中间支撑管(1
‑
1)的上端和侧支撑管(1
‑
2)的上端均与支撑板组件(2)固定连接。4.根据权利要求3所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构，其特征在于：支撑板组件(2)包括上管(2
‑
1)、上板(2
‑
2)、下板(2
‑
3)和下管(2
‑
4)；上板(2
‑
2)和下板(2
‑
3)由上至下依次叠加设置，上管(2
‑
1)竖直设置，且上管(2
‑
1)的下端与上板(2
‑
2)的上表面固定连接，下管(2
‑
4)竖直设置，且下管(2
‑
4)的上端与下板(2
‑
3)的下表面固定连接，中间支撑管(1
‑
1)的上端和侧支撑管(1
‑
2)的上端均与下管(2
‑
4)的下端固定连接。5.根据权利要求4所述一种凝汽器抽汽管组支撑结构，其特征在于：上板(2
‑
2)和下板(2
‑
3)均是矩形板体。

技术总结
一种凝汽器抽汽管组支撑结构，它涉及一种支撑结构，具体涉及一种凝汽器抽汽管组支撑结构。本实用新型为了解决现有凝汽器的抽汽管组得补偿节拉杆容易发生断裂、脱落、变形的问题。本实用新型包括两个支撑机构，一个所述支撑结构固定安装在抽汽管组补偿节下方弯头部分的下表面，另一个所述支撑结构固定安装在抽汽管组补偿节下方水平段的下表面。本实用新型属于发电设备领域。发电设备领域。发电设备领域。


技术研发人员：张健 刘杰 王健 王丽娜 耿建华 王丽红
受保护的技术使用者：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/11/21