一种可添加干燥剂的塑料存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料存储罐，具体是一种可添加干燥剂的塑料存储罐，属于塑料加工技术领域。


背景技术：

2.在塑料件生产之前，需要根据不同要求制备原料，这种原料一般采用塑料颗粒的形式。塑料颗粒由多种物料混合后熔融挤出形成塑条再切割形成，由于塑料件生产一般数量较大，需要大量的塑料颗粒备用，同时，塑料颗粒生产完成后，需要对其分装以便运输，这就需要用到存储装置对塑料颗粒进行存储。
3.现有的塑料颗粒的存放罐内的干燥剂大多数比较固定，对干燥剂的添加和更换比较局限，这样样一来从而极大的降低了存放罐的使用效率，而且存放罐发生晃动时，容易使干燥剂颗粒之间发生碰撞从而产生粉末，从而使粉末容易掺杂进塑料颗粒内，从而极大的降低了存放罐的实用性。因此，针对上述问题提出一种可添加干燥剂的塑料存储罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可添加干燥剂的塑料存储罐。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可添加干燥剂的塑料存储罐，包括外筒以及安装在外筒内侧顶端的内筒，所述外筒底端螺纹连接有底座，所述底座内侧底端转动配合有干燥剂存储筒，所述干燥剂存储筒顶端通过活动螺栓螺纹连接有环形安装板，所述环形安装板顶端转动配合有第一环形转板，所述第一环形转板顶端转动配合有若干个呈环形分布的搅拌轴，每个所述搅拌轴表面安装有若干组呈环形分布的搅拌叶，所述外筒内腔安装有带动搅拌轴转动的转动调节组件，所述干燥剂存储筒表面开设有若干个通孔，所述内筒底端固定连接有风机箱，所述风机箱侧壁开设有进气孔，所述风机箱内侧壁固定连接有过滤网，所述过滤网远离进气孔一侧安装有鼓风机，所述内筒表面开有若干个通槽，所述内筒顶端螺纹连接有盖板，所述风机箱底端固定连接有内螺纹管，且内螺纹管与嵌合安装在底座内侧底端上的外螺纹管螺纹连接。
6.优选的，所述转动调节组件由环形转盘、第二环形转板、滚动齿轮、内齿轮圈、卡块以及卡座组成，所述第二环形转板转动配合在外筒顶端上，所述环形转盘安装在第二环形转板上，所述滚动齿轮和卡块从上到下依次安装在与第二环形转板底端转动配合的轴杆上，所述内齿轮圈安装在外筒内侧壁上，且内齿轮圈与滚动齿轮啮合，所述卡座安装在搅拌轴上，且卡座通过开设在卡座顶端的卡槽与卡块卡接配合。
7.优选的，所述鼓风机排风端固定连接有排气管，且排气管底端贯穿风机箱内腔顶端并延伸至风机箱下方。
8.优选的，所述风机箱底端卡接配合有垫板，且垫板位于过滤网远离鼓风机一侧方。
9.优选的，所述风机箱内腔安装有蓄电池，且蓄电池与鼓风机电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置底座、干燥剂存储筒、环形安装板、外螺纹管以及内螺纹管之间的相互配合，可以更好的对干燥剂进行添加以及更换，操作起来更加的便捷，便于更好的将干燥剂取出进行处理，从而便于后期干燥剂的二次使用，从而极大的提高了工作效率。
12.2.通过设置环形转盘、滚动齿轮、内齿轮圈、搅拌轴、搅拌叶、鼓风机以及、过滤网之间的相互配合，可以更好的对干燥剂可以进行搅动，从而更好的实现对干燥剂的充分利用，而且也避免了灰尘干燥剂粉末进入塑料颗粒内，从而极大的提高了塑料颗粒的品质，同时也增强了实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型干燥剂存储筒连接结构示意图。
17.图中：1、底座，2、干燥剂存储筒，3、外筒，4、搅拌叶，5、垫板，6、搅拌轴，7、通孔，8、通槽，9、内筒，10、环形安装板，11、第一环形转板，12、环形转盘，13、卡座，14、盖板，15、第二环形转板，16、滚动齿轮，17、内齿轮圈，18、卡块，19、过滤网，20、鼓风机，21、蓄电池，22、风机箱，23、内螺纹管，24、排气管，25、外螺纹管，26、进气孔。
具体实施方式
18.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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3所示，一种可添加干燥剂的塑料存储罐，包括外筒3以及安装在外筒3内侧顶端的内筒9，所述外筒3底端螺纹连接有底座1，所述底座1内侧底端转动配合有干燥剂存储筒2，所述干燥剂存储筒2顶端通过活动螺栓螺纹连接有环形安装板10，所述环形安装板10顶端转动配合有第一环形转板11，所述第一环形转板11顶端转动配合有若干个呈环形分布的搅拌轴6，每个所述搅拌轴6表面安装有若干组呈环形分布的搅拌叶4，所述外筒3内腔安装有带动搅拌轴6转动的转动调节组件，所述干燥剂存储筒2表面开设有若干个通孔
7，所述内筒9底端固定连接有风机箱22，所述风机箱22侧壁开设有进气孔26，所述风机箱22内侧壁固定连接有过滤网19，所述过滤网19远离进气孔26一侧安装有鼓风机20，所述内筒9表面开有若干个通槽8，所述内筒9顶端螺纹连接有盖板14，所述风机箱22底端固定连接有内螺纹管23，且内螺纹管23与嵌合安装在底座1内侧底端上的外螺纹管25螺纹连接，便于更好的对风机箱22进行辅助支撑。
22.所述转动调节组件由环形转盘12、第二环形转板15、滚动齿轮16、内齿轮圈17、卡块18以及卡座13组成，所述第二环形转板15转动配合在外筒3顶端上，所述环形转盘12安装在第二环形转板15上，所述滚动齿轮16和卡块18从上到下依次安装在与第二环形转板15底端转动配合的轴杆上，所述内齿轮圈17安装在外筒3内侧壁上，且内齿轮圈17与滚动齿轮16啮合，所述卡座13安装在搅拌轴6上，且卡座13通过开设在卡座13顶端的卡槽与卡块18卡接配合；所述鼓风机20排风端固定连接有排气管24，且排气管24底端贯穿风机箱22内腔顶端并延伸至风机箱22下方，便于更好的形成稳定气流；所述风机箱22底端卡接配合有垫板5，且垫板5位于过滤网19远离鼓风机20一侧方，便于更好的将过滤网19过滤下来的粉末清理出来；所述风机箱22内腔安装有蓄电池21，且蓄电池21与鼓风机20电性连接，便于更好的对鼓风机20提供电力。
23.本实用新型在使用时，当对干燥剂存储筒2内的干燥剂进行搅动时，首先转动环形转盘12，使环形转板通过第二环形转板15和轴杆带动滚动齿轮16和卡块18围绕内筒9做圆周运动，使卡块18通过卡座13和搅拌轴6带动搅拌叶4做圆周运动，同时使做圆周运动的滚动齿轮16在内齿轮圈17的作用下进行转动，使滚动齿轮16通过轴杆带动卡块18转动，使卡块18通过卡座13和搅拌轴6带动搅拌叶4转动，从而使转动并做圆周运动的搅拌叶4对干燥剂存储筒2内的干燥剂进行搅动，从而使干燥剂存储筒2内的干燥剂对内筒9内的塑料品进行充分干燥，同时开启鼓风机20，使鼓风机20通过进气孔26将搅动的干燥剂粉末吸进风机箱22内，使风机箱22内的粉末在过滤网19的作用下进行过滤从而完成对干燥剂存储筒2内的干燥剂的搅动；
24.当对干燥剂进行更换时，首先转动底座1，使底座1与外筒3分离，同时使外螺纹管25与内螺纹管23分离，以及卡块18与卡座13分离，再通过底座1将干燥剂存储筒2抽出，并拧动活动螺栓，从而使环形安装板10与干燥剂存储筒2分离，再将干燥剂存储筒2内的干燥剂倒出并进行更换，同时拉动垫板5，使垫板5与风机箱22分离，再将风机箱22内的粉末清理出来，从而完成对干燥剂的更换。
25.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然
可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。