回流焊的冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及回流焊的冷却设备。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件。pcb常常应用在led灯板、化妆镜、广告机、片式元器件生产设备或者半导体发光二极管、led背光源等领域中。pcb生产时常常会进行回流焊，回流焊机体主要由进口、预热区、保温区、回流区及冷却区组成。以导轨为中，上、下温区独自循环、独自控温。每一独自温区的气流均经过加速增压及加热后通过整流板均匀地作用在 pcb上、下两面上。回流焊所有加热区均有上下两个加热模块，独自循环、独自控温。各温区采用相同模块式结构，易于维护和更换。
3.但现有的回流焊机设有冷却机构和冷却区来对pcb进行高效冷却，但回流焊机在出料时表面还是会存有余热，余热会影响人们对回流焊后pcb的拿取，pcb在回流焊时会产生很多的有毒有害气体，虽然回流焊机内部设有排风管和排风机构，但由于回流焊机的进料口和出料口均为开口式，使得依然会有少量的有毒有害随着开口排入到生产车间内，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了回流焊的冷却设备，克服了现有技术的不足，旨在解决无法在出料时再次对pcb进行冷却和对车间空气进行净化的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回流焊的冷却设备，包括回流焊设备、冷却净化机构和固定机构，所述回流焊设备包括机体、自锁万向轮、滑槽和定位圆孔，四个所述自锁万向轮均通过螺栓固定安装在机体底部拐角处，所述滑槽开设在机体一侧顶部；
6.所述冷却净化机构包括冷却盒、风机、活性炭过滤网、离子风枪和排风孔，所述冷却盒一端滑动套在滑槽内，所述冷却盒位于机体出料口正上方，所述风机位于活性炭过滤网正上方，所述活性炭过滤网位于离子风枪正上方，所述离子风枪位于排风孔正上方；
7.所述固定机构包括固定套杆、复位弹簧、滑动杆、吸盘、固定孔、插杆、弹性橡胶环和绑绳，所述固定套杆对称焊接在机体底部，所述滑动杆顶端滑动套在固定套杆内壁底部，所述吸盘固定套在滑动杆底端外壁，且吸盘与滑动杆内壁相通，所述滑动杆内壁一侧开设有固定孔，所述弹性橡胶环和插杆一端均活动套在固定孔内，所述弹性橡胶环固定套在插杆外壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位圆孔均匀开设在滑槽内壁，所述冷却盒内通过螺栓与定位圆孔配合螺纹固定，所述风机通过螺栓固定安装在冷却盒内壁顶部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风孔均匀开设在冷却盒内壁底部，所述活性炭过滤网活动插接在冷却盒内壁中部开设的方孔内，所述离子风枪输出端通过螺
栓固定安装在冷却盒内壁中部开设的圆孔内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却盒一侧与机体外壁相接触，所述复位弹簧顶端焊接在固定套杆内壁顶部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧底端焊接在滑动杆顶部，所述滑动杆与插杆垂直分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绑绳对称镶嵌在机体底部，所述插杆活动套在绑绳内，所述机体、风机和离子风枪均与外部电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过冷却盒内的离子风枪和风机，既可对出料的pcb进行风力冷却，还可消除pcb上的静电和异物，冷却盒配合活性炭过滤网还可对车间内有毒有害气体进行吸附，对空气进行净化，通过滑槽还可对冷却盒进行升降，从而控制冷却盒与pcb之间的间距，便于通过控制间距来实现冷却风力大小的调节，整体方便实用，适宜大量生产。
15.（2）本实用新型的自锁万向轮便于对回流焊设备进行移动，固定套杆和滑动杆配合复位弹簧后，会将吸盘压在地面上，便于对回流焊设备进行固定，提高设备的稳定性，防止由于自锁万向轮的弧度和曲面而使设备容易晃动，拔出插杆外界气体会通过固定孔进入到吸盘内，对吸盘内外气压进行平衡，便于轻松拔下吸盘，使设备脱离固定，弹性橡胶环既可对插杆进行固定，又可提高插杆与固定孔之间的密封效果，提高了设备的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构正视图；
17.图2是本实用新型的整体结构正视剖面图；
18.图3是本实用新型的图2中a结构放大图；
19.图4是本实用新型的图2中b结构放大图。
20.附图标记说明：
21.1、回流焊设备；11、机体；12、自锁万向轮；13、滑槽；14、定位圆孔；2、冷却净化机构；21、冷却盒；22、风机；23、活性炭过滤网；24、离子风枪；25、排风孔；3、固定机构；31、固定套杆；32、复位弹簧；33、滑动杆；34、吸盘；35、固定孔；36、插杆；37、弹性橡胶环；38、绑绳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，回流焊的冷却设备，包括回流焊设备1、冷却净化机构2和固定机构3，回流焊设备1包括机体11、自锁万向轮12、滑槽13和定位圆孔14，机体11为常见的回流焊机或回流焊炉体，其内部结构均以公开，在此不过多赘述，四个自锁万向轮12均通过螺栓固定安装在机体11底部拐角处，便于通过自锁万向轮12对机体1进行移动，自锁万向轮12上设有自锁机构，为现有技术，可对机体11进行初步固定，滑槽13开设在机体11一侧顶部；
24.冷却净化机构2包括冷却盒21、风机22、活性炭过滤网23、离子风枪24和排风孔25，
冷却盒21一端滑动套在滑槽13内，便于滑槽13对冷却盒21的支撑和限位，冷却盒21位于机体11出料口正上方，便于冷却盒21对机体11出料时的pcb进行风力冷却和降温，风机22位于活性炭过滤网23正上方，便于风力穿过活性炭过滤网23，活性炭过滤网23位于离子风枪24正上方，便于穿过活性炭过滤网23的风力和离子风枪24喷出的风力进行汇合，对风力进行加大，离子风枪24位于排风孔25正上方，便于汇合的风力通过排风孔25进行均匀的排出，排风孔25可使冷却盒21进行较均匀的排风；
25.固定机构3包括固定套杆31、复位弹簧32、滑动杆33、吸盘34、固定孔35、插杆36、弹性橡胶环37和绑绳38，便于对机体11进行固定，固定套杆31对称焊接在机体11底部，便于对固定套杆11进行支撑，滑动杆33顶端滑动套在固定套杆31内壁底部，便于固定套杆31对滑动杆33进行支撑与限位，吸盘34固定套在滑动杆33底端外壁，便于对吸盘34进行支撑和连接，且吸盘34与滑动杆33内壁相通，便于气体在吸盘34与滑动杆33内部进行流通，滑动杆33内壁一侧开设有固定孔35，便于滑动杆33内气体通过固定孔35与外界空气进行流通，弹性橡胶环37和插杆36一端均活动套在固定孔35内，便于对弹性橡胶环37和插杆36进行固定，弹性橡胶环37固定套在插杆36外壁，使得弹性橡胶环37会将插杆36固定在固定孔35内，且弹性橡胶环37具有弹性可对插杆36和固定孔35处进行密封。
26.具体的，请参阅图3，定位圆孔14均匀开设在滑槽13内壁，便于多个孔的开设，冷却盒21内通过螺栓与定位圆孔14配合螺纹固定，便于对升降后的冷却盒21和机体11之间进行固定，风机22通过螺栓固定安装在冷却盒21内壁顶部，便于对风机22的固定。
27.具体的，请参阅图3，排风孔25均匀开设在冷却盒21内壁底部，便于排风孔25将冷却盒21内的气体进行较均匀的排出，活性炭过滤网23活动插接在冷却盒21内壁中部开设的方孔内，可对活性炭过滤网23进行支撑，也便于活性炭过滤网23对冷却盒21内的空气进行过滤，活性炭过滤网23还可通过方孔进行定期取下清理，离子风枪24输出端通过螺栓固定安装在冷却盒21内壁中部开设的圆孔内，便于对离子风枪24进行固定。
28.具体的，请参阅图3和图4，冷却盒21一侧与机体11外壁相接触，便于对冷却盒21一侧进行支撑，复位弹簧32顶端焊接在固定套杆31内壁顶部，便于对复位弹簧32的支撑。
29.具体的，请参阅图4，复位弹簧32底端焊接在滑动杆33顶部，便于复位弹簧32对固定套杆31和滑动杆33的连接，也便于对两者进行力的传递，滑动杆33与插杆36垂直分布，便于从水平方向对插杆36从滑动杆33内进行拔出。
30.具体的，请参阅图4，绑绳38对称镶嵌在机体11底部，便于对绑绳38进行支撑，插杆36活动套在绑绳38内，在移动过程中需要将吸盘34拔离地面，此时可利用绑绳38对升高后的插杆36进行绑住，来对拔离后的吸盘34进行固定，机体11、风机22和离子风枪24均与外部电源电性连接，外界电源进行电力供应。
31.工作原理：使用时机体11会通过出料口进行pcb的出料，此时风机22和离子风枪24会向冷却盒21内吹风，风力会经过活性炭过滤网23过滤后通过排风孔25进行较均匀的喷出，此时喷出的风力既可对出料的pcb进行风力冷却，还可消除pcb上的静电并吹离异物，将冷却盒21在滑槽13内滑动还可带动冷却盒21进行升降，从而控制冷却盒21与pcb之间的间距，便于通过控制间距来实现冷却风力大小的调节，利用螺栓配合固定冷却盒21和相应的定位圆孔14，还可对位置调节后的冷却盒21进行固定，当需要对机体11进行固定时，可通过自锁万向轮12上自锁机构来对机体11进行初步固定，再将绑绳38与插杆36脱离，此时滑动
杆33底部的吸盘34在复位弹簧32弹力下会压在地面上，从而对机体11进行再次固定，当需要对机体11进行移动时，可将插杆36向外侧拔出，此时外界气体会通过固定孔35进入到吸盘34内，对吸盘34内外气压进行平衡，吸盘34会失去吸力，使吸盘34与地面进行轻松脱离，再将插杆36插入固定孔35内，并将吸盘34和滑动杆33向上推动，与地面隔离，然后利用绑绳38对升高后的插杆36进行绑住，来对拔离后的吸盘34进行固定，再通过自锁万向轮12可对机体11进行移动。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。