一种建筑机电安装用电气配管开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为一种建筑机电安装用电气配管开槽装置。


背景技术：

2.配管包括电线管、钢管、防爆管、塑料管、软管、波纹管等，配管可分为明配管和暗配管，明配管是将线管显露地敷设在建筑物表面，明配管应排列整齐、固定点间距均匀，一般管路是沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在两米以内均为三毫米，全长不应超过管子内径的二分之一，当管子是沿墙、柱或屋架处敷设时，应用管卡固定，暗配管是将线管敷设在现浇混凝土构件内，可用铁线将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁线绑牢，除明配、暗配外，配管配置形式包括吊顶内、钢结构支架、钢索配管、埋地敷设、水下敷设、砌筑沟内敷设等，建筑机电在安装时需要使用电气配管。
3.而现有的多数电气配管在墙体开槽时一般是使用切割机分别沿两道线切割，切割效率较低，且在切割过程中容易产生大量烟尘，严重污染环境，于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑机电安装用电气配管开槽装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑机电安装用电气配管开槽装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑机电安装用电气配管开槽装置，包括安装在保护壳一侧的伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿保护壳花键连接有可调切割刀片组，所述可调切割刀片组表面套设有刀片防护罩，所述可调切割刀片组的一侧通过安装轴承连接有连接座，所述保护壳外壁上螺纹穿设有调节旋钮螺柱，所述调节旋钮螺柱穿入保护壳的一端抵紧连接座外壁，使所述连接座紧固连接在保护壳内壁上，所述保护壳底部焊接有水平盘，所述水平盘上表面的一侧刻设有刻度线，所述刻度线的一侧开设有通槽，所述通槽的内部穿设有间距指示杆，且所述间距指示杆的一端与可调切割刀片组相连接，所述保护壳正面的中部通过安装连接头螺纹连接有水管接头，所述水管接头的一端设有进水软管，所述水管接头上安装有用于控制水流速的控制阀，所述连接头的内部安装有用于降尘的喷头。
8.可选的，所述伺服电机表面套设有防尘罩，所述防尘罩的一侧与保护壳相固定，所述刀片防护罩外壁上刻设有防滑纹。
9.可选的，所述防尘罩上表面的中部开设有用于散热的通风槽，所述通风槽的内壁设有滤片。
10.可选的，所述防尘罩上表面的一侧安装有手持把，所述手持把表面设有橡胶防滑垫。
11.可选的，所述可调切割刀片组包括两个切割刀片，所述两个切割刀片之间安装有间距调节杆，所述间距指示杆的一端与间距调节杆外壁相连接。
12.可选的，所述间距调节杆包括与其中一个切割刀片相连接的固定套，所述固定套的内部穿设有延伸杆，所述延伸杆的一端通过安装连接杆与另一个切割刀片相连接，所述固定套内壁开设有两个沿圆心对称的轴向滑槽，所述延伸杆外壁上安装有两个与轴向滑槽相对应的轴向滑条，所述固定套上螺纹穿设有调节螺栓，所述调节螺栓穿入固定套的一端抵紧其中一个轴向滑条外壁，使所述延伸杆紧固连接在固定套内，其中一个所述轴向滑条外壁上开设有节螺栓穿入固定套内的一端相抵的条形螺纹槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种建筑机电安装用电气配管开槽装置，具备以下有益效果：
15.该建筑机电安装用电气配管开槽装置，通过伺服电机、可调切割刀片组、调节旋钮螺柱、间距指示杆、进水软管和喷头的设置，使用时，先松动调节旋钮螺柱，通过松动调节螺栓，使与连接杆相连的切割刀片向内侧移动，观察间距指示杆指示的刻度，可根据开槽宽度精准控制两个切割刀片之间的间距，调整完成后旋紧螺栓，并旋动调节旋钮螺柱使其与连接座相固定，工人握持手持把，通过运行伺服电机，可在墙体上开出既定宽度的槽，不需要延槽的两条边线进行分别切割，操作起来较为方便，且大大提高了工作效率，同时切割时，将进水软管与水龙头相接，水流经由软管通过喷头喷洒在装置内部，使得在切割过程中可对烟尘进行降尘处理，很大程度上避免对空气环境造成污染。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构展开示意图；
18.图3为本实用新型间距调节杆的结构示意图。
19.图中：1、保护壳；2、伺服电机；3、可调切割刀片组；301、切割刀片；302、间距调节杆；30201、固定套；30202、延伸杆；30203、连接杆；30204、调节螺栓；4、轴承；5、连接座；6、调节旋钮螺柱；7、水平盘；8、刻度线；9、刀片防护罩；10、间距指示杆；11、水管接头；12、进水软管；13、控制阀；14、喷头；15、防尘罩；16、手持把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑机电安装用电气配管开槽装置，包括安装在保护壳1一侧的伺服电机2，伺服电机2输出端贯穿保护壳1花键连接有可调切割刀片组3，可调切割刀片组3表面套设有刀片防护罩9，可调切割刀片组3的一侧通过安装轴承4连接有连接座5，保护壳1外壁上螺纹穿设有调节旋钮螺柱6，调节旋钮螺柱6穿入保护壳1的一端抵紧连接座5外壁，使连接座5紧固连接在保护壳1内壁上，保护壳1底部焊接有水平盘7，水平盘7上表面的一侧刻设有刻度线8，刻度线8的一侧开设有通槽，通槽的
内部穿设有间距指示杆10，且间距指示杆10的一端与可调切割刀片组3相连接，间距指示杆10的底部略高于水平盘7底部，保护壳1正面的中部通过安装连接头螺纹连接有水管接头11，水管接头11的一端设有进水软管12，水管接头11上安装有用于控制水流速的控制阀13，连接头的内部安装有用于降尘的喷头14，通过伺服电机2、可调切割刀片组3、调节旋钮螺柱6、间距指示杆10、进水软管12和喷头14的设置，使用时，先松动调节旋钮螺柱6，通过松动调节螺栓30204，使与连接杆30203相连的切割刀片301向内侧移动，观察间距指示杆10指示的刻度，可根据开槽宽度精准控制两个切割刀片301之间的间距，调整完成后旋紧螺栓，并旋动调节旋钮螺柱6使其与连接座5相固定，工人握持手持把16，通过运行伺服电机2，可在墙体上开出既定宽度的槽，不需要沿着槽的两条边线进行分别切割，操作起来较为方便，且大大提高了工作效率，同时切割时，将进水软管12与水龙头相接，水流经由软管通过喷头14喷洒在装置内部，使得在切割过程中可对烟尘进行降尘处理，很大程度上避免对空气环境造成污染，伺服电机2表面套设有防尘罩15，防尘罩15的一侧与保护壳1相固定，刀片防护罩9外壁上刻设有防滑纹，防尘罩15上表面的中部开设有用于散热的通风槽，通风槽的内壁设有滤片，防尘罩15上表面的一侧安装有手持把16，手持把16表面设有橡胶防滑垫，可调切割刀片组3包括两个切割刀片301，两个切割刀片301之间安装有间距调节杆302，间距指示杆10的一端与间距调节杆302外壁相连接，间距调节杆302包括与其中一个切割刀片301相连接的固定套30201，固定套30201的内部穿设有延伸杆30202，延伸杆30202的一端通过安装连接杆30203与另一个切割刀片301相连接，固定套30201内壁开设有两个沿圆心对称的轴向滑槽，延伸杆30202外壁上安装有两个与轴向滑槽相对应的轴向滑条，固定套30201上螺纹穿设有调节螺栓30304，调节螺栓30204穿入固定套30201的一端抵紧其中一个轴向滑条外壁，使延伸杆30202紧固连接在固定套30201内，其中一个轴向滑条外壁上开设有节螺栓30204穿入固定套30201内的一端相抵的条形螺纹槽。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
23.综上所述，该建筑机电安装用电气配管开槽装置，使用时，通过伺服电机2、可调切割刀片组3、调节旋钮螺柱6、间距指示杆10、进水软管12和喷头14的设置，使用时，先松动调节旋钮螺柱6，使螺柱与连接座5分离，通过松动调节螺栓30204，使与连接杆30203相连的切割刀片301向内侧移动，观察间距指示杆10指示的刻度，可根据开槽宽度精准控制两个切割刀片301之间的间距，调整完成后旋紧螺栓，并旋动调节旋钮螺柱6使其与连接座5相固定，工人握持手持把16，通过运行伺服电机2，可在墙体上开出既定宽度的槽，不需要沿着槽的两条边线进行分别切割，操作起来较为方便，且大大提高了工作效率，同时切割时，将进水软管12与水龙头相接，水流经由软管通过喷头14喷洒在装置内部，使得在切割过程中可对烟尘进行降尘处理，很大程度上避免对空气环境造成污染。
24.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“设有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。