一种基于隧道裂缝修补的注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆装置领域，尤其涉及一种基于隧道裂缝修补的注浆装置。


背景技术：

2.隧道及地下工程在使用中常出现衬砌漏水、侵蚀和裂损等各种病害，影响其正常使用，必须及时整治，地下水通过衬砌的薄弱处渗漏入洞内，使衬砌腐蚀、风化及洞内设备锈蚀，寒冷地区的洞内会有挂冰、冰柱及冰锥等出现，使衬砌及洞内设备被冻融破坏，漏水原因可能是衬砌抗渗性差、防水设备不足或失效、衬砌裂损和腐蚀，以及施工原因所产生的衬砌缺陷等，可采用排、堵、截相结合，综合整治，并按具体情况确定其主次。
3.而对隧道内中裂缝的处理办法一般是采用注浆机注浆的方法，现有的注浆装置，主要有以下两个缺点，一是一般的注浆装置，需要一人手持注浆机，插入搅拌好的水泥浆内，一人手持注浆枪头，对裂缝内注浆，多人操作，增加了人工成本的输出，二是在注浆过程中，不可以对水泥浆进行持续的搅拌，造成水泥浆沉淀，导致注浆效果不好，影响了修补的结果。


技术实现要素：

4.(一)本实用新型所要解决的技术问题
5.本实用新型解决的技术问题是：如何提高裂缝注浆质量。
6.(二)本实用新型所采用的技术方案
7.一种基于隧道裂缝修补的注浆装置，包括注浆机本体，所述注浆机本体的下端固定连接有吸浆管，所述吸浆管的左侧中上部固定连接有与吸浆管相连通的导流管，所述吸浆管的中上部外周固定连接在盖板的中部内周，所述盖板内壁的左侧中部固定连接有第一气缸，所述盖板内壁的右侧中部固定连接有第二气缸，所述盖板的下端内侧设置有储料仓，所述储料仓的下端固定连接有驱动仓，所述驱动仓的内部下端中部固定连接有电机，所述电机上端的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端固定连接在转盘的下端中部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述注浆机本体的右侧中部设置有控制把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述导流管的左端设置有相连通的注浆枪头。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一气缸的右端驱动端固定连接有第一限位板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二气缸的左侧驱动端固定连接有第二限位板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转盘的上端外周均匀分布有四根搅拌杆。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述驱动仓的下端外周均匀分布有四个滑轮。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述驱动杆的上端依次贯穿驱动仓的上端中部和储料仓的下端中部并延伸。
22.(三)有益效果
23.1、本实用新型中，首先通过启动第一气缸和第二气缸，使第一限位板和第二限位板将储料仓夹紧，实现可以一人操作，节省了人工成本的输出。
24.2、本实用新型中，在储料仓内注入水泥浆的时候，打开驱动仓内的电机，带动驱动杆使转盘转动，即可通过搅拌杆将储料仓内的水泥浆在注浆时一直在搅拌，避免了因为水泥浆因为长时间注浆而导致沉淀，提高了裂缝注浆的质量，值得大力推广。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种基于隧道裂缝修补的注浆装置的立体图；
26.图2为本实用新型提出的一种基于隧道裂缝修补的注浆装置的正视内部结构图；
27.图3为图2中a处放大图。
28.图例说明：
29.1、注浆机本体；2、控制把手；3、吸浆管；4、导流管；5、盖板；6、第一气缸；7、第一限位板；8、储料仓；9、驱动仓；10、电机；11、驱动杆；12、转盘；13、搅拌杆；14、注浆枪头；15、第二气缸；16、第二限位板；17、滑轮。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种基于隧道裂缝修补的注浆装置，包括注浆机本体1，注浆机本体1的下端固定连接有吸浆管3，吸浆管3的左侧中上部固定连接有与吸浆管3相连通的导流管4，通过吸浆管3将水泥浆从储料仓8中吸出，通过导流管4和注浆枪头14、针管将水泥浆裂缝中，吸浆管3的中上部外周固定连接在盖板5的中部内周，盖板5内壁的左侧中部固定连接有第一气缸6，盖板5内壁的右侧中部固定连接有第二气缸15，启动第一气缸6和第二气缸15，使第一限位板7和第二限位板16将储料仓8夹紧，盖板5的下端内侧设置有储料仓8，储料仓8的下端固定连接有驱动仓9，驱动仓9的内部下端中部固定
连接有电机10，电机10上端的驱动端固定连接有驱动杆11，驱动杆11的上端固定连接在转盘12的下端中部，打开驱动仓9内的电机10，带动驱动杆11使转盘12转动，即可通过搅拌杆13将储料仓8内的水泥浆在注浆时一直在搅拌，避免了因为水泥浆因为长时间注浆而导致沉淀，提高了裂缝注浆的质量。
33.注浆机本体1的右侧中部设置有控制把手2，通过控制把手2打开注浆机本体1，导流管4的左端设置有相连通的注浆枪头14，注浆枪头14接上针管，即可对裂缝中注浆，第一气缸6的右端驱动端固定连接有第一限位板7，第二气缸15的左侧驱动端固定连接有第二限位板16，第一限位板7和第二限位板16将储料仓8夹紧，实现可以一人操作，节省了人工成本的输出，转盘12的上端外周均匀分布有四根搅拌杆13，通过搅拌杆13将储料仓8内的水泥浆在注浆时一直在搅拌，驱动仓9的下端外周均匀分布有四个滑轮17，方便注浆的时候移动装置，驱动杆11的上端依次贯穿驱动仓9的上端中部和储料仓8的下端中部并延伸，方便连接转盘12。
34.工作原理：首先，将裂缝处的左右侧每隔十到三十公分安装一根与裂缝成四十五度夹角的针管，并清理好裂缝中的污水和和粉尘，避免影响注浆效果，向储料仓8中加入已经搅拌好的水泥浆，盖上盖板5，启动第一气缸6和第二气缸15，使第一限位板7和第二限位板16将储料仓8夹紧，实现可以一人操作，节省了人工成本的输出，将注浆枪头14接上针管，通过控制把手2打开注浆机本体1，通过吸浆管3将水泥浆从储料仓8中吸出，通过导流管4和注浆枪头14、针管将水泥浆裂缝中，注满后关闭注浆机本体1，注浆枪头14接上下一个针管，重复操作，即可将裂缝注满水泥浆，滑轮17方便注浆的时候移动装置，在储料仓8内注入水泥浆的时候，打开驱动仓9内的电机10，带动驱动杆11使转盘12转动，即可通过搅拌杆13将储料仓8内的水泥浆在注浆时一直在搅拌，避免了因为水泥浆因为长时间注浆而导致沉淀，提高了裂缝注浆的质量，值得大力推广。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。