—种未成型饲料齿轮式高效破碎装置的制作方法

专利检索2022-05-10  1


一种未成型饲料齿轮式高效破碎装置
技术领域
1.本实用新型涉及未成型饲料破碎领域,具体是一种未成型饲料齿轮式高效破碎装置。


背景技术:

2.饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业 或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、 油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲养标准由于是通过科学试验和总 结实践经提出的,所以它具有一定的科学性,是实行科学养畜的重要依据。在畜牧生产实践 中,只有正确应用饲养标准,合理的开发利用饲料资源,制订科学的饲料配方,生产全价与 合饲料,以使畜禽获得足够数量的营养物质,做到科学了饲养,才能在保证畜禽健康的前提 下充分发挥其生产性能,提高饲料利用率,降低生产成本。另外,饲养标准还是一个技术准 则,是为畜牧场制定饲养定额、饲料生产和供应计划不可缺少的依据,所以饲养标准在畜禽 饲养实践和配方设计中起着非常重要的作用。
3.现有的未成型饲料破碎装置在对未成型饲料破碎后的饲料会有大小颗粒不均的情况发生,且大小不一的饲料均落入统一的收集装置内,仍然需要人工筛分,导致现有的未成型饲料破碎装置成本提高、破碎速度降低。
4.因此,本领域技术人员提供了—种未成型饲料齿轮式高效破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供—种未成型饲料齿轮式高效破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.—种未成型饲料齿轮式高效破碎装置,包括外壳,所述外壳内从上往下依次设置有储料箱、破碎轮一、破碎轮二、过滤板以及细料箱,所述储料箱固定连接在外壳顶部,所述破碎轮一与破碎轮二一端均转动连接在外壳上,所述破碎轮一与破碎轮二另一端分别固定连接有从动齿轮与传动齿轮,所述从动齿轮与传动齿轮相互啮合,所述过滤板底部均开设有完全贯穿的滑槽,每个滑槽内均设置有连接轴,其中一个所述连接轴转动连接在外壳上,另一个所述连接轴两端均偏心设置有转盘,所述外壳外侧固定连接有电机安装座,所述电机安装座固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴设置有传动机构二,所述传动机构二远离驱动电机一端一侧与转盘连接,所述传动机构二远离驱动电机一端另一侧设置有传动机构一,所述传动机构一远离传动机构二的一端与传动齿轮连接,所述细料箱设置在外壳底部。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤板一端延伸至外壳外侧,且所述过滤板延伸至外壳外侧的底部设置有粗料箱。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳侧壁设置有保护壳,所述保护壳包裹在从动齿轮、传动齿轮、传动机构一与传动机构二外侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述储料箱上方为方形结构,所述储料箱底部为锥形结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤板侧壁均固定连接有侧板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型中,通过启动驱动电机,驱动电机通过输出轴带动传动机构二传动,传动机构二带动传动机构一传动,传动机构一带动传动齿轮转动,传动齿轮带动破碎轮二转动,同时传动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动,从动齿轮带动破碎轮一转动,此时破碎轮二与破碎轮一转动方向相反,然后将未成型的饲料倒入储料箱,饲料从储料箱底部集中落在破碎轮二与破碎轮一之间,破碎轮二与破碎轮一对未成型的饲料进行破碎,破碎后的饲料难以保证大小颗粒均符合要求,大小颗粒不同的混合的饲料落至过滤板上,传动机构一带动转盘转动,过滤板在与转盘偏心设置的连接轴的作用下上下活动,而过滤板另一端在另一个连接轴的作用下只能水平移动,所以过滤板一端上下活动,并且对表面的混合饲料进行筛分,细饲料落至细料箱内,粗饲料沿着过滤板排出外壳,并且落入粗料箱内,细料箱内的饲料可以直接使用,粗料箱内的饲料可重新倒入储料箱内或者给对饲料要求低的家畜使用,不再需要人工筛分,降低现有的未成型饲料破碎装置的成本、饲料破碎的速度也得达到了提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖面示意图;
16.图3为本实用新型中传动机构一处连接示意图;
17.图4为图3中a处放大示意图。
18.图中:1、外壳;2、储料箱;3、破碎轮一;4、破碎轮二;5、从动齿轮;6、传动齿轮;7、传动机构一;8、传动机构二;9、驱动电机;10、电机安装座;11、过滤板;12、滑槽;13、连接轴;14、转盘;15、细料箱;16、粗料箱;17、侧板;18、保护壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,—种未成型饲料齿轮式高效破碎装置,包括外壳1,外壳1内从上往下依次设置有储料箱2、破碎轮一3、破碎轮二4、过滤板11以及细料箱15,储料箱2固定连接在外壳1顶部,破碎轮一3与破碎轮二4一端均转动连接在外壳1上,破碎轮一3与破碎轮二4另一端分别固定连接有从动齿轮5与传动齿轮6,从动齿轮5与传动齿轮6相互啮合,过滤板11底部均开设有完全贯穿的滑槽12,每个滑槽12内均设置有连接轴13,其中一个连接轴13转动连接在外壳1上,另一个连接轴13两端均偏心设置有转盘14,外
壳1外侧固定连接有电机安装座10,电机安装座10固定连接有驱动电机9,驱动电机9输出轴设置有传动机构二8,传动机构二8远离驱动电机9一端一侧与转盘14连接,传动机构二8远离驱动电机9一端另一侧设置有传动机构一7,传动机构一7远离传动机构二8的一端与传动齿轮6连接,细料箱15设置在外壳1底部。本实用新型中,破碎轮一3与破碎轮二4将未成型塑料粉碎后的饲料落至过滤板11上,过滤板11一端上下活动对饲料进行筛分,细饲料落至细料箱15内,粗饲料沿着过滤板11排出外壳1,对大小颗粒不同的饲料进行分离,不再需要人工筛分,降低现有的未成型饲料破碎装置的成本、饲料破碎的速度也得达到了提高。
21.其中,过滤板11一端延伸至外壳1外侧,且过滤板11延伸至外壳1外侧的底部设置有粗料箱16,本结构便于对粗料进行收集;外壳1侧壁设置有保护壳18,保护壳18包裹在从动齿轮5、传动齿轮6、传动机构一7与传动机构二8外侧,本结构有利于对使用者起到保护作用,避免零件转动时,对使用者造成伤害,从而导致不必要的经济支出;储料箱2上方为方形结构,储料箱2底部为锥形结构,本结构便于将未成型的饲料导向破碎轮一3与破碎轮二4之间;过滤板11侧壁均固定连接有侧板17。本结构便于对粉碎后的大小颗粒混合的饲料进行格挡,避免混合饲料从过滤板11两侧落至细料箱15内,导致细料箱15内的细料不纯净。
22.本实用新型的工作原理是:
23.使用时,启动驱动电机9,驱动电机9通过输出轴带动传动机构二8传动,传动机构二8带动传动机构一7传动,传动机构一7带动传动齿轮6转动,传动齿轮6带动破碎轮二4转动,同时传动齿轮6带动与其啮合的从动齿轮5转动,从动齿轮5带动破碎轮一3转动,此时破碎轮二4与破碎轮一3转动方向相反,然后将未成型的饲料倒入储料箱2,饲料从储料箱2底部集中落在破碎轮二4与破碎轮一3之间,破碎轮二4与破碎轮一3对未成型的饲料进行破碎,破碎后的饲料难以保证大小颗粒均符合要求,大小颗粒不同的混合的饲料落至过滤板11上,传动机构一7带动转盘14转动,过滤板11在与转盘14偏心设置的连接轴13的作用下上下活动,而过滤板11另一端在另一个连接轴13的作用下只能水平移动,所以过滤板11一端上下活动,并且对表面的混合饲料进行筛分,细饲料落至细料箱15内,粗饲料沿着过滤板11排出外壳1,并且落入粗料箱16内,细料箱15内的饲料可以直接使用,粗料箱16内的饲料可重新倒入储料箱2内或者给对饲料要求低的家畜使用,不再需要人工筛分,降低现有的未成型饲料破碎装置的成本、饲料破碎的速度也得达到了提高。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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