一种包装盒生产用成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产装置技术领域，具体为一种包装盒生产用成型设备。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒在生产的过程中，需要进行塑形，但现有的包装盒成型装置在之后的使用过程中，仍然存在一定的不足。
3.现有的包装盒生产用成型设备的缺陷是：
4.1、现有的包装盒生产用成型设备一般在对折叠后包装盒的外部进行贴纸成型时，都是直接将包装盒套在吸附装置的外部，并没有任何装置对包装盒进行固定，因此在对包装盒进行贴纸成型的过程中，非常容易出现包装盒脱落的现象，进而在一定程度上影响整个装置的使用。
5.2、现有的包装盒生产用成型设备一般都是事先将包装盒所用的贴纸剪裁好，并通过工作人员手动对准将贴纸粘贴在包装盒的底部，整个粘贴过程对粘贴的精度要求相对较高，非常容易出现位置偏差粘贴错位的现象，为此我们提出一种包装盒生产用成型设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用成型设备，包括支撑架；所述支撑架的内顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有吸附机构，所述支撑架内部均安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底部安装有剪切机构；
8.所述吸附机构包括吸风泵和吸风头，所述吸风泵安装在第一支撑板的顶部，所述吸风泵的输出端安装有吸风头；
9.所述剪切机构包括第三电动推杆、支撑框和切刀，所述第三电动推杆安装在第二支撑板的底部，所述第三电动推杆的底端安装有支撑框，所述支撑框的底部安装有切刀。
10.优选的，所述支撑架的内部安装有放置板，放置板顶部的两侧均安装有第二电动推杆，且第二电动推杆靠近放置板内部的一侧安装有移动板。
11.优选的，所述放置板顶部的两侧均设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块的顶部与移动板的底部固定连接。
12.优选的，所述第二支撑板的上方安装有喷料机，喷料机的外部安装有连接管，连接管的另一端安装有喷头，且喷头安装在支撑框的上方。
13.优选的，所述放置板的形状为回字形，且另一侧第二支撑板的上方安装有控制器。
14.优选的，所述控制器分别与第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆之间电性连接，且吸风泵和喷料机均与控制器之间电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置吸附机构，在之后使用过程中，人们可直接将所需贴纸成型的包装盒套在吸附机构中吸风头的外部，此时可通过控制器控制吸风泵进行工作，吸风泵即可通过吸风口对包装盒的内底部进行吸附，进而使包装盒与吸风头之间的贴合更加紧密，即可防止包装盒在进行贴纸成型的过程中出现脱落的现象，因此可提高本装置的使用体验。
17.2、本实用新型通过设置剪切机构，在对包装盒进行贴纸成型时，可直接将成型的贴纸放置在移动板的顶部，此时可控制剪切机构内的第三电动推杆进行伸展，使第三电动推杆带动切刀对贴纸件剪切，剪切完成后可将多余的贴纸预料丢弃，此时可控制第一电动推杆进行伸展，使第一电动推杆带动包装盒进行移动，直至包装盒的底部与贴纸紧密接触，即可完成包装盒与贴纸中心的对准，通过现场对贴纸剪切不仅可降低人们对贴纸对中的难度，还可提高贴纸与包装盒底部对准的精确度，因此可使本装置的使用效果更加出色。
附图说明
18.图1为本实用新型正视内部的结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑框正视的结构示意图；
20.图3为本实用新型移动板俯视展开的结构示意图；
21.图4为本实用新型放置板俯视的结构示意图；
22.图5为本实用新型切刀俯视的结构示意图。
23.图中：1、支撑架；101、第一电动推杆；102、第一支撑板；2、吸附机构；201、吸风泵；202、吸风头；3、放置板；301、第二电动推杆；302、移动板；4、滑槽；401、滑块；5、第二支撑板；501、控制器；6、喷料机；601、连接管；602、喷头；7、剪切机构；701、第三电动推杆；702、支撑框；703、切刀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种包装盒生产用成型设备，包括支撑架1；支撑架1的内顶部安装有第一电动推杆101，第一电动推杆101的底端安装有第一支撑板102，第一支撑板102的顶部安装有吸附机构2，支撑架1内部均安装有第二支撑板5，第二支撑板5的底部安装有剪切机构7；
28.吸附机构2包括吸风泵201和吸风头202，吸风泵201安装在第一支撑板102的顶部，吸风泵201的输出端安装有吸风头202；
29.剪切机构7包括第三电动推杆701、支撑框702和切刀703，第三电动推杆701安装在第二支撑板5的底部，第三电动推杆701的底端安装有支撑框702，支撑框702的底部安装有切刀703；
30.具体的，如图1、图2和图5所示，在之后使用过程中，人们可直接将所需贴纸成型的包装盒套在吸附机构2中吸风头202的外部，此时可通过控制器501控制吸风泵201进行工作，吸风泵201即可通过吸风口对包装盒的内底部进行吸附，进而使包装盒与吸风头202之间的贴合更加紧密，即可防止包装盒在进行贴纸成型的过程中出现脱落的现象，因此可提高本装置的使用体验，同时在对包装盒进行贴纸成型时，可直接将成型的贴纸放置在移动板302的顶部，此时可控制剪切机构7内的第三电动推杆701进行伸展，使第三电动推杆701带动切刀703对贴纸件剪切，此时可控制第一电动推杆101带动包装盒进行移动，使包装盒的底部与贴纸紧密接触时，即可使包装盒的底部与剪切完成后贴纸的中心进行对准，通过现场对贴纸剪切不仅可降低人们对贴纸对中的难度，还可提高贴纸与包装盒底部对准的精确度，因此可使本装置的使用效果更加出色。
31.进一步，支撑架1的内部安装有放置板3，放置板3顶部的两侧均安装有第二电动推杆301，且第二电动推杆301靠近放置板3内部的一侧安装有移动板302；
32.具体的，如图1和图3所示，通过安装第二电动推杆301，人们可直接通过通过控制器501控制第二电动推杆301进行工作，使第二电动推杆301可顺利的带动移动板302板件移动，通过移动板302的移动，即可将放置板3中心裸露出来，使第一电动推杆101可顺利的带动包装盒穿过放置板3的内部。
33.进一步，放置板3顶部的两侧均设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有滑块401，且滑块401的顶部与移动板302的底部固定连接；
34.具体的，如图1和图4所示，由于滑块401与移动板302之间为固定连接，因此当第二电动推杆301带动移动板302移动的同时，移动板302可通过滑块401在滑槽4的内部进行移动，因此滑槽4和滑块401和放置移动板302在移动的过程中出现位置偏差的现象。
35.进一步，第二支撑板5的上方安装有喷料机6，喷料机6的外部安装有连接管601，连接管601的另一端安装有喷头602，且喷头602安装在支撑框702的上方；
36.具体的，如图1和图2所示，人们可通过控制器501控制喷料机6进行工作，喷料机6即可通过连接管601和喷头602对贴纸的表面喷洒胶水，使后期贴纸与包装盒之间的粘黏更加牢固。
37.进一步，放置板3的形状为回字形，且另一侧第二支撑板5的上方安装有控制器
501；
38.具体的，如图1、图3和图4所示，由于放置板3的内部为回字形，当第一电动推杆101带动包装盒向下移动时，包装盒的外部可与移动板302的内部进行贴合，通过包装盒与放置板3内部的贴合，即可对贴纸进行挤压，使贴纸可紧紧的粘黏在包装盒的外部，进而完成对包装盒的成型。
39.进一步，控制器501分别与第一电动推杆101、第二电动推杆301和第三电动推杆701之间电性连接，且吸风泵201和喷料机6均与控制器501之间电性连接。
40.工作原理：在之后使用过程中，人们可直接将所需贴纸成型的包装盒套在吸附机构2中吸风头202的外部，此时可通过控制器501控制吸风泵201进行工作，吸风泵201即可通过吸风口对包装盒的内底部进行吸附，进而使包装盒与吸风头202之间的贴合更加紧密，同时在对包装盒进行贴纸成型时，可直接将成型的贴纸放置在移动板302的顶部，此时可控制剪切机构7内的第三电动推杆701进行伸展，使第三电动推杆701带动切刀703对贴纸件剪切，剪切完成后可将多余的贴纸预料丢弃，此时人们可通过控制器501控制喷料机6进行工作，喷料机6即可通过连接管601和喷头602对贴纸的表面喷洒胶水，当第一电动推杆101带动包装盒进行移动，使包装盒的底部与贴纸紧密接触时，不仅可使贴纸牢牢的粘黏在包装盒的底部，还可完成包装盒与贴纸中心的对准，至此可通过第二电动推杆301的工作，带动移动板302向两侧移动，进而当第一电动推杆101继续伸展的同时，即可使包装盒表面的四周与放置板3的内部紧密接触，此时即可将四周的贴纸完全粘黏包装盒的表面，至此完成包装盒的成型工作。
41.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
42.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。