一种自动化程度较高数控机床防护装置的制作方法

专利检索2022-05-10  18



1.本实用新型涉及数控机床防护技术领域,具体为一种自动化程度较高数控机床防护装置。


背景技术:

2.数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
3.传统的自动化程度较高数控机床防护装置在加工过程之前,需要操作者手动将防护结构启动,该操作自动化程度较低,同时使用者会遗忘启动防护结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化程度较高数控机床防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化程度较高数控机床防护装置,包括底板,底板的上端设置有限制结构,且限制结构的中部设置有连杆,所述连杆的上端设置有滑轨,且滑轨的外壁设置有轴套,所述轴套的外壁设置有清理结构。
6.所述轴套的上端设置有工作台,所述连杆的前端设置有卡板,且卡板的一端设置有联动结构,所述连杆的后端设置有压板,且压板的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的中部设置有主体。
7.优选的,所述限制结构包括有安装在底板上端的外壳,且外壳的中部设置有弹簧,所述弹簧的上端设置有限制套,限制连杆的运动方式。
8.优选的,所述清理结构包括有安装在滑轨外壁的滚轮,且滚轮的左侧设置有转轴环,所述转轴环的左侧设置有毛刷,清理滑轨的外壁,避免装置内部运动产生零件损耗。
9.优选的,所述联动结构包括有安装在卡板一端的连接轴,且连接轴的前端设置有挡板,挡板进行自动化操作。
10.优选的,所述压板的下端表面与连杆的上端表面之间相贴合,且连杆通过限制结构构成可垂直升降运动结构,使得连杆的前后两端上方表面始终保持水平。
11.优选的,所述连杆贯穿限制套与卡板相贴合,且卡板中部上下两端内表面之间的垂直距离等于连杆的外表面直径,联动连杆前后两端零件,连杆控制挡板偏转。
12.优选的,所述滚轮的左侧表面与转轴环的右侧表面前端相贴合,且转轴环通过滚轮构成可以滑轨的水平横向中轴线为圆心旋转结构,实现工作台运动形成自清理。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动化程度较高数控机床防护装置,具备以下有益效果:
15.1、该自动化程度较高数控机床防护装置,通过限制结构的设置,连杆通过限制结构与底板相连接,其中限制结构内部的零件之间相互配合,使得限制套只能沿着外壳的中轴线方向上进行运动,连杆在弹簧的作用下复位,该结构主要作用在于,通过限制结构内部零件之间的相互配合,使得连杆在限制结构的作用下,保持前后两端上方表面保持水平,便于装置内部结构之间进行联动,提高装置内部零件之间联动性,其中弹簧的作用使得连杆在无外力作用下能够自动复位,等待连杆下一次受到压力;
16.2、该自动化程度较高数控机床防护装置,通过清理结构的设置,滚轮位于滑轨的前端,滚轮后端的中心轴与滑轨摩擦带动滚轮旋转,使得与滚轮相贴合的转轴环以滑轨的水平中心线为圆心进行旋转,转轴环带动毛刷清理滑轨的外表面,该结构主要作用在于,通过清理结构内部零件之间的相互配合,使得装置在运动过程中,清理结构自动清理工作台即将覆盖的滑轨的外壁,避免装置加工时,碎屑掉落在滑轨的外壁,在工作台运动过程中进入工作台与滑轨之间的空隙,导致两者产生损耗,影响工件加工完成之后的品质;
17.3、该自动化程度较高数控机床防护装置,通过联动结构的设置,压板下降,压板与其下端的连杆接触之后,连杆在限制结构的作用下,只能够水平下降,使得连杆前端的卡板以连接轴为圆心进行偏转,其中卡板通过连接轴与前端的挡板相固定,实现挡板同步旋转,该结构主要作用在于,通过联动结构内部零件之间的相互配合,使得装置在对工件进行加工过程中,自动进行遮挡处理,且运动与装置加工同步进行,提高装置的自动化程度。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型清理结构主视结构示意图;
20.图3为本实用新型外壳左侧视全剖结构示意图;
21.图4为本实用新型卡板后侧视结构示意图。
22.图中:1、底板;2、限制结构;3、连杆;4、滑轨;5、轴套;6、清理结构;7、工作台;8、卡板;9、联动结构;10、压板;11、伸缩杆;12、主体;13、外壳;14、弹簧;15、限制套;16、滚轮;17、转轴环;18、毛刷;19、连接轴;20、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

4,一种自动化程度较高数控机床防护装置,包括底板1,底板1的上端设置有限制结构2,且限制结构2的中部设置有连杆3,连杆3的上端设置有滑轨4,且滑轨4的外壁设置有轴套5,轴套5的外壁设置有清理结构6。
25.轴套5的上端设置有工作台7,连杆3的前端设置有卡板8,且卡板8的一端设置有联动结构9,连杆3的后端设置有压板10,且压板10的一端设置有伸缩杆11,压板10的下端表面与连杆3的上端表面之间相贴合,且连杆3通过限制结构2构成可垂直升降运动结构,伸缩杆11的中部设置有主体12,限制结构2包括有安装在底板1上端的外壳13,且外壳13的中部设
置有弹簧14,弹簧14的上端设置有限制套15,连杆3贯穿限制套15与卡板8相贴合,且卡板8中部上下两端内表面之间的垂直距离等于连杆3的外表面直径,限制结构2的设置,连杆3通过限制结构2与底板1相连接,其中限制结构2内部的零件之间相互配合,使得限制套15只能沿着外壳13的中轴线方向上进行运动,连杆3在弹簧14的作用下复位,该结构主要作用在于,通过限制结构2内部零件之间的相互配合,使得连杆3在限制结构2的作用下,保持前后两端上方表面保持水平,便于装置内部结构之间进行联动,提高装置内部零件之间联动性,其中弹簧14的作用使得连杆3在无外力作用下能够自动复位,等待连杆3下一次受到压力;
26.清理结构6包括有安装在滑轨4外壁的滚轮16,且滚轮16的左侧设置有转轴环17,转轴环17的左侧设置有毛刷18,清理结构6的设置,滚轮16位于滑轨4的前端,滚轮16后端的中心轴与滑轨4摩擦带动滚轮16旋转,使得与滚轮16相贴合的转轴环17以滑轨4的水平中心线为圆心进行旋转,转轴环17带动毛刷18清理滑轨4的外表面,该结构主要作用在于,通过清理结构6内部零件之间的相互配合,使得装置在运动过程中,清理结构6自动清理工作台7即将覆盖的滑轨4的外壁,避免装置加工时,碎屑掉落在滑轨4的外壁,在工作台7运动过程中进入工作台7与滑轨4之间的空隙,导致两者产生损耗,影响工件加工完成之后的品质;
27.联动结构9包括有安装在卡板8一端的连接轴19,且连接轴19的前端设置有挡板20,滚轮16的左侧表面与转轴环17的右侧表面前端相贴合,且转轴环17通过滚轮16构成可以滑轨4的水平横向中轴线为圆心旋转结构,联动结构9的设置,压板10下降,压板10与其下端的连杆3接触之后,连杆3在限制结构2的作用下,只能够水平下降,使得连杆3前端的卡板8以连接轴19为圆心进行偏转,其中卡板8通过连接轴19与前端的挡板20相固定,实现挡板20同步旋转,该结构主要作用在于,通过联动结构9内部零件之间的相互配合,使得装置在对工件进行加工过程中,自动进行遮挡处理,且运动与装置加工同步进行,提高装置的自动化程度。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.装置在使用之前,将需要加工的装置安装在装置中部的工作台7的上端随后,启动装置的主体12,主体12在进行对工件的加工过程中,主体12需要下降,该下降过程中,带动主体12左右两端的压板10同步下降,压板10与其下端的连杆3接触之后,连杆3在限制结构2的作用下,只能够水平下降,使得连杆3前端的卡板8以连接轴19为圆心进行偏转,其中卡板8通过连接轴19与前端的挡板20相固定,实现挡板20同步旋转,其次装置内部的工作台7在进行运动时,工作台7与下端滑轨4之间通过清理结构6进行连接,工作台7带动清理结构6内部的滚轮16运动,滚轮16位于滑轨4的前端,滚轮16后端的中心轴与滑轨4摩擦带动滚轮16旋转,使得与滚轮16相贴合的转轴环17以滑轨4的水平中心线为圆心进行旋转,转轴环17带动毛刷18清理滑轨4的外表面,直至装置加工完成,装置内部的结构复位,连杆3在弹簧14的作用下复位,与之相联动的结构全部复位。
30.综上所述,该自动化程度较高数控机床防护装置,限制结构2的设置,连杆3通过限制结构2与底板1相连接,其中限制结构2内部的零件之间相互配合,使得限制套15只能沿着外壳13的中轴线方向上进行运动,连杆3在弹簧14的作用下复位,该结构主要作用在于,通过限制结构2内部零件之间的相互配合,使得连杆3在限制结构2的作用下,保持前后两端上方表面保持水平,便于装置内部结构之间进行联动,提高装置内部零件之间联动性,其中弹
簧14的作用使得连杆3在无外力作用下能够自动复位,等待连杆3下一次受到压力,清理结构6的设置,滚轮16位于滑轨4的前端,滚轮16后端的中心轴与滑轨4摩擦带动滚轮16旋转,使得与滚轮16相贴合的转轴环17以滑轨4的水平中心线为圆心进行旋转,转轴环17带动毛刷18清理滑轨4的外表面,该结构主要作用在于,通过清理结构6内部零件之间的相互配合,使得装置在运动过程中,清理结构6自动清理工作台7即将覆盖的滑轨4的外壁,避免装置加工时,碎屑掉落在滑轨4的外壁,在工作台7运动过程中进入工作台7与滑轨4之间的空隙,导致两者产生损耗,影响工件加工完成之后的品质,联动结构9的设置,压板10下降,压板10与其下端的连杆3接触之后,连杆3在限制结构2的作用下,只能够水平下降,使得连杆3前端的卡板8以连接轴19为圆心进行偏转,其中卡板8通过连接轴19与前端的挡板20相固定,实现挡板20同步旋转,该结构主要作用在于,通过联动结构9内部零件之间的相互配合,使得装置在对工件进行加工过程中,自动进行遮挡处理,且运动与装置加工同步进行,提高装置的自动化程度。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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