一种颗粒状食品包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种颗粒状食品包装机。


背景技术：

2.食品包装机械，是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械；包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，因此受到了市场的广泛青睐。
3.如专利号为cn205952353u中介绍的一种颗粒状食品包装机，虽然解决了食品容易破碎的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.每一个包装袋都需要人工摆放，生产效率比较低，不能大批量的进行生产。
5.因为每一个包装袋都是不固定的，所以封口容易出现歪斜现象，影响外观。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒状食品包装机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种颗粒状食品包装机，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的后表面固定连接有料斗，所述箱体的上表面且位于支撑架的左侧固定连接有支杆，所述支杆的后表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送轮，所述输送轮的外表面活动连接有输送带，所述输送带的上表面固定连接有分料块，所述输送带的两侧设置有挡板；
8.所述箱体的内部固定连接有下料管，所述箱体的右表面固定连接有托膜架，所述箱体的右表面且位于托膜架的下侧固定连接有安装座，所述安装座的右表面转动连接有中封轮；
9.所述箱体的右表面且位于安装座的下方固定连接有刀座支架，所述刀座支架的后表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的侧表面固定连接有热封刀，所述第一电机的输出轴的侧表面且位于热封刀前侧固定连接有齿轮，所述热封刀的数量有两个且通过下料管对称布置，所述两个热封刀通过齿轮啮合旋转方向相反。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述料斗位于输送带的正上方，所述挡板与箱体的上表面固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述下料管的一端位于输送带的下方，所述下料管远离输送带的一端位于热封刀的正上方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述齿轮的外表面设置有防护罩，所述防护罩与刀座支架固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述分料块的上表面与料斗的下表面相接触，所述料斗的材质为透明塑料。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述托膜架的下表面固定连接有喷码机，所述托膜架的后表面转动连接有转向轴。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述转向轴、热封刀与下料管的下端处于同一竖直平面。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述托膜架的后表面且位于转向轴的上侧转动连接有托膜卷筒。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该颗粒状食品包装机，通过设置有输送带、分料块和隔板，实现了每次包装的物料的重量都是相同的，达到了分料速度快，生产效率高的目的。
26.2、与现有技术相比，该颗粒状食品包装机，通过设置有热封刀、中封轮和齿轮，实现了对包装袋的快速封口和分袋，达到了包装袋的封口效果更好，生产效率更快的目的。
27.3、与现有技术相比，该颗粒状食品包装机，通过设置有喷码机，实现了包装袋需要喷涂日期、编号的需求，完成了一体化生产，不需要单独进行喷码，节省人力。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种颗粒状食品包装机的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种颗粒状食品包装机的主视图；
30.图3为本实用新型提出的一种颗粒状食品包装机的主视剖面图；
31.图4为本实用新型提出的一种颗粒状食品包装机的俯视图；
32.图例说明：
33.1、箱体；2、支撑架；3、料斗；4、挡板；5、输送带；6、分料块；7、下料管；8、托膜架；9、转向轴；10、喷码机；11、托膜卷筒；12、中封轮；13、安装座；14、防护罩；15、刀座支架；16、热封刀；17、第一电机；18、第二电机；19、支杆；20、输送轮。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1
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4，本实用新型提供的一种颗粒状食品包装机：包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的后表面固定连接有料斗3，分料块6的上表面与料斗3的下表面相接触，料斗3的材质为透明塑料，料斗3位于输送带5的正上方，料斗3对输送带5进行上料，箱体1的上表面且位于支撑架2的左侧固定连接有支杆19，支杆19的后表面固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有输送轮20，输送轮20的外表面活动连接有输送带5，输送带5对物料进行传送，输送带5的上表面固定连接有分料块6，输送带5的两侧设置有挡板4，挡板4对物料进行限位，挡板4与箱体1的上表面固定连接。
37.通过设置有输送带5进行送料，分料块6分割每次需要包装的数量，挡板4对输送带5的两侧进行限位，防止物料掉落，使每次包装的产品的重量相同。
38.箱体1的内部固定连接有下料管7，箱体1的内部设置有电路板，下料管7的一端位于输送带5的下方，输送带5把物料送入下料管7中，下料管7远离输送带5的一端位于热封刀16的正上方，箱体1的右表面固定连接有托膜架8，托膜架8的下表面固定连接有喷码机10，喷码机10可以对产品进行日期和编号的喷涂，托膜架8的后表面转动连接有转向轴9，转向轴9对包装膜进行转向，托膜架8的后表面且位于转向轴9的上侧转动连接有托膜卷筒11。
39.托膜卷筒11对包装膜进行限位，使包装膜不会偏移，喷码机10方便对包装膜进行喷码，节省了人工喷码的步骤。
40.箱体1的右表面且位于托膜架8的下侧固定连接有安装座13，安装座13的右表面转动连接有中封轮12，中封轮12对包装膜进行热封，使包装膜形成筒状，箱体1的右表面且位于安装座13的下方固定连接有刀座支架15，齿轮的外表面设置有防护罩14，防护罩14与刀座支架15固定连接，防护罩14对齿轮进行保护，防止有异物掉落，刀座支架15的后表面固定连接有第一电机17，第一电机17的输出轴的侧表面固定连接有热封刀16，第一电机输出轴的侧表面且位于热封刀16前侧固定连接有齿轮，转向轴9、热封刀16与下料管7的下端处于同一竖直平面。
41.两个热封刀16通过齿轮啮合转动，可以使热封刀16的运行更为稳定，不会出现故障，更为简便，方便维修。
42.工作原理：把需要包装的物料放入料斗3中，启动机器，输送带5对物料进行输送，通过分料块6对物料进行分开，挡板4对输送带5进行限位，防止物料掉落，输送带5把物料输送到下料管7中，包装膜从托膜卷筒11经过转向轴9进入中封轮12中进行中封，物料从下料管7进入成型的包装袋中，热封刀16对包装袋进行封口和分切，形成一个完整的产品。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。