一种用于畜禽养殖场的除臭系统的制作方法

1.本实用新型涉及除臭技术领域，尤其涉及一种用于畜禽养殖场的除臭系统。


背景技术：

2.畜禽养殖场内会产生大量的氨氮、硫化氢等臭气气体，同时空气中还可能带有细菌及病毒，细菌病毒可引起畜禽健康问题，其中，猪瘟等严重的疾病也可能通过空气传播。现有很多养殖场养采用风机系统对养殖区域进行通风处理，也有用水帘做降温处理，但未对臭气进行处理，臭气直接排放到空气中，对周围的空气造成污染。另外也有养殖场通过除臭墙来进行除臭处理，其将养殖场的臭气抽取到除臭墙，然后将植物除臭剂或次氯酸钠喷淋在除臭墙上进行除臭，但这种方法的除臭剂在除臭过程中有效除臭成分不断下降，除臭效果越来越差，而且需要频繁更换除臭剂，水资源浪费非常严重，运行成本很高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于畜禽养殖场的除臭系统，除臭效果佳，可持续除臭，并可实现水循环。
4.本实用新型所还解决的技术问题在于，提供一种用于畜禽养殖场的除臭系统，结构简单，不用人工添加除臭剂，运行成本低。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于畜禽养殖场的除臭系统，包括臭气收集单元、除臭单元、循环电解单元和水循环单元，所述循环电解单元用于制备消毒水，所述消毒水输送至除臭单元形成水幕，所述臭气收集单元将收集畜禽养殖场内的臭气输送至该水幕进行除臭处理，所述水循环单元将水幕中和反应后的污水回收形成循环水，所述循环电解单元与水循环单元连接，其将循环水电解制成消毒水并通入水循环单元，所述消毒水与水循环单元中的循环水混合后形成喷淋液输送至除臭单元形成水幕。
6.作为上述方案的改进，所述除臭单元包括过滤屏、喷头和收集水槽，所述喷头设于过滤屏的上方，其将喷淋液喷洒到过滤屏上并形成水幕，所述收集水槽设于过滤屏的下方，用于收集喷淋液，并将喷淋液输送至水循环单元。
7.作为上述方案的改进，所述除臭单元还包括布水槽，所述过滤屏设有水帘网，所述布水槽的底部设有多个通孔，所述布水槽设于喷头和水帘网之间，所述喷头将喷淋液喷洒到布水槽内，喷淋液从布水槽底部的通孔喷洒到水帘网上。
8.作为上述方案的改进，所述水循环单元包括沉淀池、喷淋液储存池和补水池，所述收集水槽与所述沉淀池连通，所述沉淀池与喷淋液储存池连通，所述补水池与喷淋液储存池连通，所述循环电解单元分别与补水池和喷淋液储存池连接，其将补水池中的水进行电解形成消毒水，并将消毒水通入喷淋液储存池，消毒水与喷淋液储存池中的原水混合形成喷淋液，所述喷淋液通过管道输送至喷头形成一个水循环。
9.作为上述方案的改进，所述沉淀池包括初级沉淀池和二次沉淀池，所述初级沉淀池和二次沉淀池之间设有第一隔板，所述第一隔板的上部设有第一缺口，所述二级沉淀池
与喷淋液储存池之间也设有第二隔板，所述第二隔板的上方设有第二缺口，所述喷淋液储存池与补水池之间通过管道连通。
10.作为上述方案的改进，所述循环电解单元包括过滤器、电解槽、自来水管道、进水管道、出水管道和储液罐，所述自来水管道、储液罐分别与电解槽连连接，自来水和储液罐内的盐水进入电解槽进行电解制成消毒水；
11.所述进水管道连接在补水池、过滤器和电解槽之间，补水池中的循环水经过过滤器过滤后再进入电解槽进行电解制成消毒水；
12.所述出水管道连接在喷淋液储存池和电解槽之间，消毒水从出水管道进入喷淋液储存池。
13.作为上述方案的改进，所述消毒水输送至喷头进行喷洒；或者，所述毒水与循环水混合形成喷淋液输送至喷头进行喷洒。
14.作为上述方案的改进，所述循环电解单元还包括备用水管道，所述备用水管道连接在电解槽和补水池之间，其将补水池的水直接输送给电解槽。
15.作为上述方案的改进，所述臭气收集单元设于畜禽养殖场外墙，所述臭气收集单元包括抽风装置。
16.作为上述方案的改进，所述臭气收集单元还包括多块挡板，所述挡板与畜禽养殖场外墙和过滤屏围成臭气收集室，所述抽风装置将畜禽养殖场内的臭气输送至臭气收集室。
17.实施本实用新型，具有如下有益效果：
18.本实用新型通过除臭单元将喷淋液形成水幕，所述臭气收集单元将畜禽养殖场内的臭气输送至除臭单元，臭气中的氨氮、硫化氢、粉尘等物质溶于水幕的喷淋液中并被中和，反应中和后的污水回流到水循环单元，除臭系统最初启动时，水循环单元里面没有水的时候，此时，将自来水和盐水一起供给电解槽进行电解制成消毒水，该消毒水流入喷淋液储存池，当喷淋液储存池的水位达到预设高度时，循环泵将消毒水输送给除臭单元；
19.消毒水与臭气混合后变成循环水流入水循环单元，循环水经过沉淀池、喷淋液储存池后进入补水池；此时，电解槽切换成循环模式，通过进水管道将补水池中的循环水供水电解槽进行电解继续制成消毒水，该消毒水流入喷淋液储存池与循环水混合形成喷淋液，循环泵继续将喷淋液输送给除臭单元；
20.经过一段时间循环后，由于过滤屏的风力蒸发作用，水量减少，补水池的水位下降到预设值时，需要重新补水；此时，重新将自来水和盐水一起供给电解槽进行电解制成消毒水，消毒水流入喷淋液储存池与循环水混合形成喷淋液，循环泵继续将喷淋液输送给除臭单元，直到补水池的水位达到预设值，又切换为循环模式。
21.本实用新型通过臭气收集单元、除臭单元、循环电解单元和水循环单元的相互配合，不仅有效去除畜禽养殖场的臭气，减少空气污染，还可以实现水循环，没有污水排出，促进畜禽养殖业绿色健康发展。
22.本实用新型将补水池中的水供给电解槽来电解制成含有次氯酸或次氯酸钠的消毒水，消毒水通入喷淋液储存池中与原水混合重新形成喷淋液，不需要投加试剂，可以减少人力；本实用新型的电解槽只需电就可运行，整个除臭系统运行维护成本低。
附图说明
23.图1是本实用新型除臭系统的结构模块示意图；
24.图2是本实用新型除臭系统的立体图；
25.图3是本实用新型臭气收集单元和除臭单元的结构示意图；
26.图4是本实用新型循环电解单元和水循环单元的结构示意图；
27.图5是本实用新型除臭系统的的工作原理图。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
29.参见图1，本实用新型提供的一种用于畜禽养殖场的除臭系统，包括臭气收集单元1、除臭单元2、循环电解单元3和水循环单元4，所述除臭单元2分别与臭气收集单元1和水循环单元4连接，所述循环电解单元3用于制备消毒水，所述消毒水输送至除臭单元2形成水幕，所述臭气收集单元1将收集畜禽养殖场内的臭气输送至该水幕进行除臭处理，所述水循环单元4将水幕中和反应后的污水回收形成循环水，所述循环电解单元3与水循环单元4连接，其将循环水电解制成消毒水并通入水循环单元4，所述消毒水与水循环单元4中的循环水混合后形成喷淋液输送至除臭单元2形成水幕。
30.参见图2和图3，所述臭气收集单元1设于畜禽养殖场外墙5，用于收集畜禽养殖场内的臭气，具体的，所述臭气收集单元1包括抽风装置11，所述抽风装置11将畜禽养殖场内的臭气输送至除臭单元2。所述除臭单元2包括过滤屏21、喷头22和收集水槽23，所述过滤屏21设于畜禽养殖场外墙5的相对面，畜禽养殖场外内的臭气排放至过滤屏21；所述喷头22设于过滤屏21的上方，其将喷淋液喷洒到过滤屏21上并形成水幕，臭气中的氨氮、臭气中的氨氮、硫化氢、粉尘等物质溶于喷淋液中并被氧化还原；所述收集水槽23设于过滤屏21的下方，用于收集喷淋液，并将喷淋液输送至水循环单元4。
31.为了提高除臭效果，所述臭气收集单元1还包括多块挡板12，所述挡板12与畜禽养殖场外墙5和过滤屏21围成臭气收集室，所述抽风装置11将畜禽养殖场内的臭气输送至臭气收集室。其中，所述挡板12可以为木板、塑料板、金属板、玻璃板、瓷砖等。
32.其中，所述过滤屏21设有水帘网211，所述喷头22将喷淋液喷洒到水帘网211上并形成水幕，臭气经过水幕后，臭气中的氨氮、硫化氢、粉尘等物质溶于喷淋液中，清洁的气体经过水幕后排出。优选的，所述水帘网211由塑料制成的蜂窝状多孔网状结构。
33.优选的，所述臭气收集室除了过滤屏21可以排出气体外，其余位置均为密闭结构。
34.所述消毒水为次氯酸溶液和/或次氯酸钠溶液，因此所述喷淋液中含有次氯酸和/或次氯酸钠。所述次氯酸或次氯酸钠与氨氮、硫化氢等发生中和反应，从而达到除臭的效果。若喷淋液中含有的次氯酸和/或次氯酸钠浓度小于100ppm，则除臭效果不理想。优选的，所述喷淋液中含有至少150ppm的次氯酸和/或次氯酸钠。更选的，所述喷淋液中含有至少200ppm的次氯酸和/或次氯酸钠。
35.为了提高除臭效果，使喷淋液均匀喷洒在水帘网211上，所述除臭单元2还包括布水槽24，所述布水槽24的底部设有多个通孔，所述布水槽24设于喷头22和水帘网211之间，喷头22先将喷淋液喷洒到布水槽24内，然后在通过布水槽24底部的通孔均匀地喷洒到水帘
网211上。优选的，所述布水槽24的形状为u型。
36.参见图4，所述水循环单元4包括沉淀池、喷淋液储存池43和补水池44，所述收集水槽23与所述沉淀池连通，将含有臭气物质的喷淋液输送至沉淀池，所述沉淀池与喷淋液储存池43连通，将沉淀池的上清液输送至喷淋液储存池43，所述补水池44与喷淋液储存池43连通，当补水池44的水位下降到预设值时，喷淋液储存池43中的循环水会流入到补水池44中，所述循环电解单元3将补水池44中的循环水水进行电解，制成含有次氯酸或次氯酸钠的消毒水，然后将该消毒水通入喷淋液储存池43，消毒水与喷淋液储存池43中的循环水水混合形成喷淋液，所述喷淋液通过管道输送至喷头22形成一个水循环。
37.优选的，所述沉淀池包括初级沉淀池41和二次沉淀池42，所述初级沉淀池41和二次沉淀池42之间设有第一隔板411，所述第一隔板411的上部设有第一缺口，当初级沉淀池41的水位达到预设值时，初级沉淀池41的上清液就从第一缺口流入二级沉淀池。同样的，所述二级沉淀池与喷淋液储存池43之间也设有第二隔板421，所述第二隔板421的上方设有第二缺口，当二级沉淀池的水位达到预设值时，二级沉淀池的上清液就从第二缺口流入喷淋液储存池43。所述喷淋液储存池43与补水池44之间通过管道连通。
38.所述循环电解单元3包括过滤器31、电解槽32、自来水管道、进水管道、出水管道和储液罐33，所述自来水管道、储液罐分别与电解槽32连连接，自来水和储液罐内的盐水进入电解槽32进行电解制成消毒水；所述进水管道连接在补水池44、过滤器31和电解槽32之间，补水池44中的循环水经过过滤器31过滤后再进入电解槽32进行电解制成消毒水；所述出水管道连接在喷淋液储存池43和电解槽32之间，消毒水从出水管道进入喷淋液储存池43。
39.优选的，所述电解槽32可以设有多个。
40.参见图5，本实用新型除臭系统的工作原理如下：
41.除臭系统最初启动时，水循环单元2里面没有水的时候，此时，启动自来水管的电池阀和储液罐的蠕动泵，将自来水和盐水一起供给电解槽32进行电解制成消毒水，该消毒水流入喷淋液储存池，但喷淋液储存池的水位达到预设高度时，循环泵将消毒水输送给除臭单元2；
42.消毒水与臭气混合后变成循环水流入水循环单元4，循环水经过沉淀池、喷淋液储存池后进入补水池；此时，电解槽32切换成循环模式，将自来水的电池阀、储液罐的蠕动泵关闭，启动进水管道的电池阀，通过进水管道将补水池中的循环水供水电解槽32进行电解继续制成消毒水，该消毒水流入喷淋液储存池与循环水混合形成喷淋液，循环泵继续将喷淋液输送给除臭单元2；
43.经过一段时间循环后，由于过滤屏21的风力蒸发作用，水量减少，补水池44的水位下降到预设值时，需要重新补水；此时，关闭进水管道的电池阀，重新启动自来水的电池阀和储液罐的蠕动泵，将自来水和盐水一起供给电解槽32进行电解制成消毒水，消毒水流入喷淋液储存池与循环水混合形成喷淋液，循环泵继续将喷淋液输送给除臭单元2，直到补水池的水位达到预设值，又切换为循环模式。
44.为了保证消毒水的正常供应，所述循环电解单元3还包括备用水管道，所述备用水管道连接在电解槽32和补水池44之间，当过滤器31出现故障时，可以通过阀门切断过滤器31进水管道的水路，由备用水管道将补水池44的水通入电解槽32。
45.其中，消毒水可以通过两种方式通入喷淋液储存池43，一是电解槽32将自来水和
盐水电解制成消毒水通入喷淋液储存池43；另一种是电解槽32将补水池的循环水电解制成消毒水通入喷淋液储存池43。
46.需要说明的是，所述电解槽为次氯酸钠发生器，其通过电解反应产生次氯酸和/或次氯酸钠溶液。所述次氯酸钠发生器可从市场上直接购买。优选的，所述抽风装置11为轴流风机，所述过滤器31为砂缸。
47.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。