一种排烟风机的制作方法

1.本实用新型涉及排烟设备技术领域，具体是一种排烟风机。


背景技术：

2.随着建筑业的发展，建筑防火问题变得日益重要。近年建成的现代化建筑物普遍设置了消防排烟系统，以降低火灾发生时人员及财产损失。排烟风机在平时往往还要兼做日常通风的作用。这样就对排烟风机提出了更高的要求，排烟风机既要满足消防状态下的正常运行，又要满足平时通风的正常运行。
3.现有的排烟风机是一种将油烟气味迅速排走的机械，该机器特点是排烟效率高、安装方便，应用比较广泛，在室内发生火灾的时候，会冒出很多浓烟雾，将这些浓烟雾排除室内，便于室内人员进行撤离火灾现场，同时也为消防队员对被困人员争取营救时间。
4.但是排烟风机在长时间的排放油烟过程中，排烟机内壁上会附着有大量的油渍无法清理，不仅影响厨房的卫生环境，而且影响排烟机的使用效果，导致排烟效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种排烟风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种排烟风机，包括两段贯通的管体，管体一端设置有进风口，管体内壁之间固定安装有密封的隔板，隔板远离进风口的侧壁固定安装有电机，电机两侧的隔板侧壁分别固定安装有延伸到隔板另一侧的排烟管，电机的输出轴延伸到隔板另一侧并且固定连接有与管体轴线位置重合的转动杆，转动杆的圆周表面固定安装有多组均匀分布的扇叶，所述管体内壁连接有紧贴管体内壁滑动的刮板，刮板连接有位于管体侧壁上的卡接组件，多组所述扇叶两侧的转动杆上分别固定安装有传动组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述卡接组件包括有管体内壁开设的两组并列分布的环形的t型槽，t型槽内滑动安装有与刮板固定连接的t型块。
9.作为本实用新型进一步的方案：两组所述卡接组件之间的管体侧壁内部开设有环形的冷水腔，管体侧壁安装有与冷水腔贯通的进水管。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述管体内壁最底端开设有排污槽。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有转动杆上固定安装的套筒，套筒内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有与套筒内壁滑动连接的连接杆，连接杆朝向管体内壁的一端开设有与刮板相互配合的卡槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述管体侧壁固定连接有多组等间距分布的降温环，降温环上开设有多组通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由套筒、电动伸缩杆、连接杆和卡槽组成的传动组件与刮板相互配合，可以在需要时通过伸长连接杆调节卡槽与刮板相互卡接进而带动刮板对管体内壁附着的油渍进行高效清理；通过设置冷水腔、降温环和
通孔相互配合，可以有效的对管体进行降温，避免管体长时间工作温度过高影响使用；通过在管体内壁最低处设置排污槽，可以自动地将刮板清理的油渍从管体内排出。
附图说明
14.图1为一种排烟风机的结构示意图。
15.图2为一种排烟风机的左视结构示意图。
16.图3为一种排烟风机的外部结构示意图。
17.其中：管体1、隔板2、电机3、排烟管4、转动杆5、扇叶6、卡接组件7、t型槽71、t型块72、刮板8、传动组件9、套筒91、电动伸缩杆92、连接杆93、卡槽94、冷水腔10、进水管11、排污槽12、降温环13、通孔14。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例一
23.请参阅图1，一种排烟风机，包括两段贯通的管体1，管体1一端设置有进风口，管体1内壁之间固定安装有密封的隔板2，隔板2远离进风口的侧壁固定安装有电机3，电机3两侧的隔板2侧壁分别固定安装有延伸到隔板2另一侧的排烟管4，电机3的输出轴延伸到隔板2另一侧并且固定连接有与管体1轴线位置重合的转动杆5，转动杆5的圆周表面固定安装有多组均匀分布的扇叶6，启动电机3带动转动杆5转动进而带动扇叶6旋转将厨房中的油烟通过管体1的进风口吸入到管体1内并且通过排烟管4排出，管体1内壁连接有紧贴管体1内壁滑动的刮板8，刮板8连接有位于管体1侧壁上的卡接组件7，通过卡接组件7将刮板8稳定的安装在管体1内壁上，多组扇叶6两侧的转动杆5上分别固定安装有传动组件9，通过传动组件9带动刮板8沿着管体1内壁旋转进而可以将管体1内壁上附着的大量油渍进行清理，有效避免管体1内壁附着油渍过多无法清理。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上，请参阅图1，卡接组件7包括有管体1内壁开设的两组并列分布的环形的t型槽71，t型槽71内滑动安装有与刮板8固定连接的t型块72，通过t型槽71、t型块72与刮板8相互配合可以有效的控制刮板8紧贴管体1内壁进行移动。
26.请参阅图1，两组卡接组件7之间的管体1侧壁内部开设有环形的冷水腔10，管体1侧壁安装有与冷水腔10贯通的进水管11，对冷水腔10进行注水，在设备使用时，管体1侧壁会产生大量的热量导致温度升高，通过设置冷水腔10可以有效的对管体1进行降温，避免工作温度过高。
27.请参阅图1，管体1内壁最底端开设有排污槽12，通过排污槽12可以将刮板8从管体1内壁上清理的油渍便捷的排出。
28.请参考图2，传动组件9包括有转动杆5上固定安装的套筒91，套筒91内固定安装有电动伸缩杆92，电动伸缩杆92的伸缩端固定安装有与套筒91内壁滑动连接的连接杆93，连接杆93朝向管体1内壁的一端开设有与刮板8相互配合的卡槽94，当需要对管体1内壁油渍进行清理时，启动电动伸缩杆92控制连接杆93伸出套筒91并且调节卡槽94将刮板8固定，转动杆5转动带动套筒91转动进而带动刮板8沿着管体1内壁旋转对油渍进行高效清理。
29.请参阅图3，管体1侧壁固定连接有多组等间距分布的降温环13，降温环13上开设有多组通孔14，通过降温环13与通孔14增大与空气的接触面积进一步提高降温效果。
30.本实用新型的工作原理是：启动电机3带动转动杆5转动进而带动扇叶6旋转将厨房中的油烟通过管体1的进风口吸入到管体1内并且通过排烟管4排出，通过传动组件9带动刮板8沿着管体1内壁旋转进而可以将管体1内壁上附着的大量油渍进行清理，有效避免管体1内壁附着油渍过多无法清理。当需要对管体1内壁油渍进行清理时，启动电动伸缩杆92控制连接杆93伸出套筒91并且调节卡槽94将刮板8固定，转动杆5转动带动套筒91转动进而带动刮板8沿着管体1内壁旋转对油渍进行高效清理。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。