一种铝箔生产线用高效型收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔生产设备技术领域，尤其涉及一种铝箔生产线用高效型收卷装置。


背景技术：

2.铝箔纸由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹；可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜，供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用；而铝箔纸在生产过程中，经过粘合、干燥、冷却后需要对其进行收卷，便于保存。而现有的收卷设备均采用单卷放样方式进行拉取，而生产速度较快时，收卷辊需要频繁更换，影响了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种铝箔生产线用高效型收卷装置，来解决上述背景技术的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种铝箔生产线用高效型收卷装置，包括有底座，在所述底座上设有过料箱，在所述过料箱的后部设有收卷机构，所述收卷机构包括有左右对称设置的固定板，在两所述固定板之间转动连接有转动轴，在所述转动轴上间隔设有限位板，在两所述限位板之间沿圆周均布阵列有多个收卷杆，所述收卷杆转动设置并可拆卸安装在两限位板之间，在所述固定板的一侧分别设有能驱动所述转动轴转动的第一驱动机构以及能驱动所述收卷杆转动的第二驱动机构。
5.进一步地，所述第一驱动机构包括有设置在其中一个固定板外侧的支撑第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动轴连接。
6.进一步地，所述第二驱动机构包括有设置在所述底座一侧的第二支撑板，在所述第二支撑板上设有第二电机，在所述第二电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述收卷杆的一端延伸至限位板外侧并设有次齿轮，所述次齿轮与所述驱动齿轮啮合。
7.进一步地，在所述限位板的侧壁设有与所述收卷杆数量相等的u形凹槽，在所述u形凹槽的内侧壁上设有活动槽，在所述活动槽内活动设有能封闭u形凹槽的封闭杆，所述封闭杆与u形凹槽底壁之间形成一容纳区，所述收卷杆转动设置在容纳区内，在所述活动槽与封闭杆之间连接有能使所述封闭杆保持封闭u形凹槽状态的弹簧。
8.进一步地，在所述封闭杆位于活动槽内的一端设有活动杆，所述活动杆的一端延伸至限位板外侧并设有助力拨块，所述弹簧套设在活动杆上。
9.进一步地，所述收卷杆沿圆周均布阵列有四个。
10.进一步地，在所述底座的后部设有导向辊。
11.进一步地，在所述底座的后部摆动设有摆动架，所述导向辊转动设置在摆动架上。
12.综合上述，本实用新型有益效果是：结构简单，运行可靠，通过在过料箱的后部设有独立的收卷机构，设置有多个收卷杆，当一个收卷杆卷满后，可通过第一驱动机构驱动限
位板转动从而切换收卷杆，便于收卷杆的卷满及时更换，提高收卷及生产的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体示意图。
14.图2为本实用新型的俯视示意图。
15.图3为本实用新型图2的a
‑
a处剖视示意图。
16.附图标记说明：1、底座；2、过料箱；3、固定板；4、转动轴；5、限位板；6、收卷杆；21、第一支撑板；22、第一电机；31、第二支撑板；32、第二电机；33、驱动齿轮；34、次齿轮；41、u形凹槽；42、活动槽；43、封闭杆；44、容纳区；45、弹簧；51、活动杆；52、助力拨块；71、导向辊；81、摆动架。
具体实施方式
17.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
18.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
19.下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图3所示的一种铝箔生产线用高效型收卷装置，包括有底座1，在所述底座1上设有过料箱2，在所述过料箱2的后部设有收卷机构，所述收卷机构包括有左右对称设置的固定板3，在两所述固定板3之间转动连接有转动轴4，在所述转动轴4上间隔设有限位板5，在两所述限位板5之间沿圆周均布阵列有多个收卷杆6，优选地，所述收卷杆6沿圆周均布阵列有四个。所述收卷杆6转动设置并可拆卸安装在两限位板5之间，在所述固定板3的一侧分别设有能驱动所述转动轴4转动的第一驱动机构以及能驱动所述收卷杆6转动的第二驱动机构，通过在过料箱2的后部设有独立的收卷机构，设置有多个收卷杆6，当一个收卷杆6卷满后，可通过第一驱动机构驱动限位板5转动从而切换收卷杆6，便于收卷杆6的卷满及时更换，提高收卷及生产的效率。
20.本实用新型中，所述第一驱动机构包括有设置在其中一个固定板3外侧的支撑第一支撑板21，所述第一支撑板21上设有第一电机22，所述第一电机22的输出轴与所述转动轴4连接，所述第一电机22为伺服电机，能够精确的使限位板5上的收卷杆6旋转至需要的位置上。
21.本实用新型中，所述第二驱动机构包括有设置在所述底座1一侧的第二支撑板31，在所述第二支撑板31上设有第二电机32，在所述第二电机32的输出轴上设有驱动齿轮33，
所述收卷杆6的一端延伸至限位板5外侧并设有次齿轮34，所述次齿轮34与所述驱动齿轮33啮合，通过第二电机32带动驱动齿轮33转动，驱动齿轮33转动带动次齿轮34转动，从而使收卷杆6转动，能够实现收卷的功能。
22.参见图3所示，在所述限位板5的侧壁设有与所述收卷杆6数量相等的u形凹槽41，在所述u形凹槽41的内侧壁上设有活动槽42，在所述活动槽42内活动设有能封闭u形凹槽41的封闭杆43，所述封闭杆43与u形凹槽41底壁之间形成一容纳区44，所述收卷杆6转动设置在容纳区44内，在所述活动槽42与封闭杆43之间连接有能使所述封闭杆43保持封闭u形凹槽41状态的弹簧45，在所述封闭杆43位于活动槽42内的一端设有活动杆51，所述活动杆51的一端延伸至限位板5外侧并设有助力拨块52，所述弹簧45套设在活动杆51上，需要拆出收卷杆6时，拉动活动杆51带动封闭杆43缩入活动槽42内，从而收卷杆6可从u形凹槽41拿出。
23.参见图1、图3所示，在所述底座1的后部设有导向辊71，在所述底座1的后部摆动设有摆动架81，所述导向辊71转动设置在摆动架81上，能够将过料箱2内的铝箔顺利的引导至收卷杆6上。
24.结合以上附图显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。