一种仓储用料盒的制作方法

1.本实用新型涉及到仓储物流技术领域，尤其涉及到一种仓储用料盒。


背景技术：

2.现有的物流领域货到人拣选过程中，仓储用料盒放置于货到人拣选货架的货格中，为了便于拣选，现有的仓储用料盒都是开放式设计，即物料拣选的出口也是物料补货的入口，且物料拣选的出口没有遮挡，在实际作业过程中，开放式设计的料盒在搬运过程中存在盒内物料跌落、被甩出的现象，而为了避免该现象的发生，料盒中存放的商品不宜过高过多，直接导致料盒内的空间有效利用率较低，料盒内的空间利用率较低将直接促使拣选区的面积增大、货到人拣选货架的增加、货到人拣选过程中的搬运机器人数量的增加，导致拣选成本的上升，然而即便如此，依旧会存在物料被甩出的情况，使用十分不便。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提供了一种仓储用料盒能够充分利用料盒内部空间，不宜出现盒内物料掉落和被甩出现象，且结构简单成本较为低廉。
4.本实用新型提供了一种仓储用料盒，该仓储用料盒包括：料盒主体；所述料盒主体为长方体结构；所述料盒主体在包含长方体结构的长度边沿的第一表面沿长度方向开设有第一开口，所述料盒主体在包含长方体结构的宽度边沿的第二表面沿高度方向至少部分的开设有第二开口；其中，
5.所述料盒主体的第一表面上设置有遮挡至少部分所述第一开口的挡板；
6.所述料盒主体的第二表面上设置有用于封堵所述第二开口的盖板，且所述盖板一端与所述第二表面的一个宽度边沿固定连接，另一端为自由端，所述盖板的自由端与所述第二表面的另一个宽度边沿可拆卸的固定连接。
7.本实用新型的拣选料盒具有结构简单，能够满足物流领域货到人拣选的作业特性，极大的提升货到人拣选方案中料盒的空间利用率，能够有效的减少物料在运动过程被甩出的风险，同时采用透明材质，极大地方便作业人员的拣选，方便实用。
8.优选的，所述第二开口的开口面积小于所述料盒主体的第二表面的面积。使设有的第二开口能够便捷进行拣选操作的同时并对料盒主体内部的物料进行遮挡。
9.优选的，所述盖板为卷帘式盖板，所述卷帘式盖板由多块盖板片彼此铰接而成。
10.优选的，所述盖板片为透明板材。设有的多块盖板片能够从外部清晰地看见料盒主体内放置的物料状况。
11.优选的，任意相邻的两个盖板片之间通过转轴铰接连接。多块盖板片之间的转轴转动可完成对第二开口的敞开或是封堵。
12.优选的，所述盖板一端通过固定销与所述第二表面的一个宽度边沿固定连接。采用一端的盖板片与料盒主体固定连接。
13.优选的，所述固定销至少对称设置有两个。
14.优选的，位于所述盖板的自由端的盖板片上开设有第一孔；
15.所述料盒主体的第二表面上对应开设有与所述第一孔相配合的第二孔，且所述第一孔和第二孔之间通过绳索连接。通过拉拽设有的索绳，使盖板锁定并可强制复位。
16.优选的，所述第一孔和所述第二孔的个数均为两个。
17.优选的，所述料盒主体及所述挡板中的至少之一为透明板材。
18.优选的，所述透明板材采用亚克力板、塑料板中的任意一种。采用透明且具体韧性的材质增强料盒主体的使用效果。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的仓储用料盒的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的料盒主体的结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图。
22.附图标记：
23.料盒主体
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1、第一开口
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2、挡板
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3、第二开口
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4、第二孔
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5、盖板
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6、盖板片
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7、固定销
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8、转轴
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9、第一孔
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10。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.下面结合附图对本技术实施例提供的仓储用料盒进行说明。
26.一并参考图1，图1是本实用新型实施例提供的仓储用料盒的结构示意图；本技术实施例中仓储用料盒包括：料盒主体1；该料盒主体1为了便于在货架存放以及搬运，将料盒主体1设计为长方体结构，本实用新型中的料盒主体1采用长方体结构但并不局限于某一种特定的尺寸规格。
27.现有的拣选料盒都是开放式设计，即物料拣选的出口也是物料补货的入口，且物料拣选的出口没有遮挡，在实际作业过程中，开放式设计的料盒在搬运过程中存在盒内物料跌落、被甩出的现象。为此本技术实施例中的料盒主体1的包含长方体结构的长度边沿的第一表面沿长度方向开设有第一开口2，并且在料盒主体1上设置有遮挡部分第一开口2的挡板3。开设有的第一开口2能够有效预留拣选物料的进出口，并且挡板3能够对料盒主体1内部的物料在运输过程中完成遮挡，增强物料跌落、被甩出的防护效果。
28.此外，现有的开放式拣选料盒仅具有一个出入口，少量向拣选料盒内添加或拿取物料时仅可从顶部的出入口进行操作拣选，操作十分不便。为此，本技术实施例中在料盒主体1的在包含长方体结构的宽度边沿的第二表面沿高度方向至少部分的开设有第二开口4。第二开口4的开口面积小于料盒主体1的第二表面的面积，从而在第二开口4的宽度小于料盒主体1的侧壁宽度以及第二开口4的高度小于料盒主体1侧壁的高度时，料盒主体1的第二表面的侧壁对第二开口4的周边进行遮挡，使设有的第二开口4能够便捷进行拣选操作的同时并对料盒主体1内部的物料进行遮挡。
29.继续参阅图2，为了防止增设的第二开口4掉落物料，本技术实施例中的料盒主体1
的侧壁上设置有用于封堵第二开口4的盖板6。
30.盖板6由多块盖板片7铰接而成，且多块盖板片7均为透明板材。该盖板6的宽度小于料盒主体1的第二表面的宽度，但大于第二开口4的宽度；该盖板6的长度小于料盒主体1第二表面的高度，但大于第二开口4的高度，从而在盖板6完全展开的情况下对第二开口4实现遮盖。
31.如图3中所示，具体的，该盖板6由四块或四块以上断开的盖板片7相互铰接，并且任意相邻的两个盖板片7之间通过转轴9铰接连接。多块盖板片7之间的转轴9转动可完成对第二开口4的敞开或是封堵。
32.此外，盖板6一端与料盒主体1的第二表面固定连接，位于盖板6的顶端的盖板片7通过固定销8与料盒主体1的第二表面固定连接。从而盖板6的顶部固定。并且定位销8至少对称设置有两个，增强固定效果。通过盖板6顶端固定，使盖板6在重力的影响下，自动垂下封堵第二开口4，以防止料盒主体1在搬运过程中物料跌落或被甩出料盒主体1。
33.盖板6的另一端为自由端，盖板6的自由端与料盒主体1的第二表面可拆卸的固定连接。该盖板6优选为上下结构，但也可以左右结构进行收卷，并不局限为上下结构，本技术实施例中以盖板6为上下结构进行详述。
34.同时为了使盖板6的自由端进行可拆卸的固定连接料盒主体1的第一表面操作时，参照图1中所示，位于盖板6的底端的盖板片7上开设有第一孔10；料盒主体1的侧壁上对应开设有与第一孔10相配合的第二孔5，第一孔10和第二孔5的个数均为两个；且任意相互配合的第一孔10和第二孔5之间通过绳索连接。通过拉拽设有的索绳，使盖板6锁定并可强制复位。
35.并且本技术实施例中的料盒主体1、挡板3以及盖板片7为透明板材；透明板材采用亚克力板、塑料板中的任意一种。采用透明且具体韧性的材质增强料盒主体1的使用效果，整体采用透明板材能够从外部多角度、多方位清晰地看见料盒主体1内放置的物料状况。
36.通过以上描述可以看出，在对料盒主体1内部进行补货作业时，根据补货的量，有两种作业模式：补货量少时，人工可以直接将需要补货的物料从第二开口4投放到料盒主体1中完成补货；如果补货量大时，需要将料盒主体1从货架中取下，然后人工将需要补货的物料从第一开口2处进行投料以完成补货，由于盖板6能够阻挡物料甩出，所以补货的物料能够尽量多的补到料盒主体1内。
37.在进行拣货作业时，利用整体采用的透明板材从多角度、多方位观察料盒主体1内部放置的物料分布情况，作业人员用手顶开盖板6后进行物料的拣选，将物料从料盒主体1中取出后，盖板6在重力的影响下，自动垂下以防止料盒主体1在搬运过程中物料跌落或被甩出料盒；如果出现盖板6无法自动垂下的极端情况，可通过第一孔10和第二孔5之间的绳索拉拽，从而强制复位，从而完成拣选操作。
38.本实用新型的拣选料盒具有结构简单，能够满足物流领域货到人拣选的作业特性，极大的提升货到人拣选方案中料盒的空间利用率，能够有效的减少物料在运动过程被甩出的风险，同时采用透明材质塑料，极大地方便作业人员的拣选，方便实用。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。