一种更换轮胎专用工具的制作方法

专利检索2022-05-10  12



1.本实用新型涉及工具领域,具体的说,涉及一种更换轮胎专用工具。


背景技术:

2.在车辆试验过程中,由于轮胎磨损较快,需要频繁更换新轮胎。另外根据季节变化,车辆需要定期的更换夏季胎和冬季胎。由于部分轮胎尺寸较大,导致车轮总成非常的重,因此更换过程非常的费时费力。在车辆生产车间有专门的机械手臂可以抓取车轮总成,但是车间的机械手臂非常昂贵,必须固定在指定位置,并且需要专业人员进行操作。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种更换轮胎专用工具,在千斤顶上加装移动装置和轮胎固定装置,通过气动扳手来操控丝杆转动,更换轮胎时省时省力。
4.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种更换轮胎专用工具,包括上支杆、下支杆、上支座、下支座、丝杆和套接在丝杆上的轴套;所述轴套包括第一轴套和第二轴套,所述上支杆包括第一上支杆和第二上支杆,所述下支杆包括第一下支杆和第二下支杆,所述第一上支杆的第一端和第一下支杆的第一端与第一轴套铰接,所述第二上支杆的第一端和第二下支杆的第一端与第二轴套铰接;所述第一上支杆的第二端和第二上支杆的第二端与上支座铰接,所述第一下支杆的第二端和第二下支杆的第二端与下支座铰接;所述丝杆的一端固定设有扳手连接件。
5.进一步的,所述扳手连接件为螺母或者扳手套筒。
6.进一步的,所述两个上支杆和两个下支杆的长度分别相同;或者所述两个上支杆和两个下支杆的长度都相同。
7.进一步的,所述第一轴套设置有通孔,间隙配合套接在丝杆的第一端,所述第二轴套设置有与丝杆螺纹相应的螺纹孔,螺纹连接于丝杆的第二端,所述第一轴套随着丝杆的转动,在丝杆轴向方向上的位置不变,所述第二轴套随着丝杆的转动而在丝杆轴向方向上移动;所述扳手连接件固定设置于丝杆的第一端。
8.进一步的,所述第一轴套和第二轴套设置有与丝杆螺纹相应的螺纹孔,所述第一轴套螺纹连接于丝杆的第一端,所述第二轴套螺纹连接于丝杆的第二端,所述第一轴套和第二轴套的螺纹方向相反,所述第一轴套和第二轴套随着丝杆的转动,同时向中间移动或者同时向两侧移动。
9.进一步的,所述工具还包括固定装置,所述固定装置包括上平板和安装于上平板上方的转轴,所述上平板固定设置于上支座上方。
10.进一步的,所述转轴为两个,与上支杆和下支杆所在的平面垂直,可以将轮胎放置在两个转轴之间。
11.进一步的,所述转轴上安装有若干个连接在上平板上的滚动轴承,所述转轴可以在滚动轴承内转动,以减小轮胎转动时的阻力。
12.进一步的,所述工具还包括移动装置,所述移动装置包括下平板和安装于下平板下方的轮子,所述下平板固定安装于下支座下方。
13.进一步的,所述轮子为四个万向轮,分别安装于下平板的四角。
14.本实用新型更换轮胎专用工具具有的有益效果是:该工具结构简单,通过气动扳手来操控丝杆转动,代替人力摇动手柄,节省人力;在底部加装四个万向轮,以便于移动;设置固定装置,以防止升降过程中,轮胎从上面跌落,提高安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型更换轮胎专用工具升起前结构示意图。
16.图2为本实用新型更换轮胎专用工具升起前结构示意图的左视图。
17.图3为本实用新型更换轮胎专用工具升起后结构示意图。
18.图4为本实用新型更换轮胎专用工具升起后结构示意图的左视图。
19.图中:(1a)第一上支杆;(1b)第一下支杆;(2a)第二上支杆;(2b)第二下支杆;(3a)第一轴套;(3b)第二轴套;(4)上支座;(5)下支座;(6)丝杆;(7)扳手连接件;(8)上平板;(9)转轴;(10)轴承;(11)下平板;(12)轮子。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型进一步详细说明。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中间”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.本实用新型更换轮胎专用工具,如图1和3所示,包括上支杆、下支杆、上支座4、下支座5、丝杆6和套接在丝杆6上的轴套;所述轴套包括第一轴套3a和第二轴套3b,所述上支杆包括第一上支杆1a和第二上支杆2a,所述下支杆包括第一下支杆1b和第二下支杆2b,所述第一上支杆1a的第一端和第一下支杆1b的第一端与第一轴套3a铰接,所述第二上支杆2a的第一端和第二下支杆2b的第一端与第二轴套3b铰接;所述第一上支杆1a的第二端和第二上支杆2a的第二端与上支座4铰接,所述第一下支杆1b的第二端和第二下支杆2b的第二端与下支座5铰接;所述丝杆6的一端固定设有扳手连接件7,用于连接气动扳手、电动扳手等工具。优选的,所述扳手连接件7为螺母,可以将螺母直接焊接在丝杆6的一端,将扳手套筒套在螺母上后,再用扳手连接扳手套筒,扳手带着扳手套筒转动,扳手套筒带着螺母转动,从而带动丝杆6转动。也可以将扳手套筒直接焊接在丝杆6的一端,扳手直接和套筒连接,带动套筒转动,从而带动丝杆6转动。气动扳手开启拧紧或者拧松,可以带着丝杆6正转或者反转,不用人力摇动手柄,操作更加方便,省时省力。
23.优选的,所述第一轴套3a设置有通孔,间隙配合套接在丝杆6的第一端,所述第二轴套3b设置有与丝杆6螺纹相应的螺纹孔,螺纹连接于丝杆6的第二端,所述第一轴套3a随
着丝杆6的转动,位置不变,所述第二轴套3b可以随着丝杆6的转动而在丝杆6的轴向方向上移动。随着丝杆6的转动,第二轴套3b带着第二上支杆2a和第二下支杆2b一起移动,改变第二上支杆2a和第二下支杆2b的夹角,使第二上支杆2a和第二下支杆2b在高度方向上拉长或缩短,使上支座4升高或下降,同时上支座4带着第一上支杆1a和第一下支杆1b在高度方向上拉长或缩短,使支撑更加平稳。此时,可以将所述扳手连接件7固定设置于丝杆6的第一端。可选的,也可以将所述第一轴套3a和第二轴套3b均设置与丝杆6螺纹相应的螺纹孔,所述第一轴套3a螺纹连接于丝杆6的第一端,所述第二轴套3b螺纹连接于丝杆6的第二端,所述第一轴套3a和第二轴套3b的螺纹方向相反,使所述第一轴套3a和第二轴套3b随着丝杆6的转动,同时向中间移动或者同时向两侧移动,改变第一上支杆1a和第一下支杆1b、第二上支杆2a和第二下支杆2b的夹角,使第一上支杆1a和第一下支杆1b、第二上支杆2a和第二下支杆2b在高度方向上拉长或缩短,使上支座4升高或下降。为了使上支杆和下支杆的移动更加顺利,可以将两个上支杆设为相同长度,两个下支杆也设为相同长度,或者将两个上支杆和两个下支杆都设置为相同长度,使两个上支杆和两个下支杆基本构成平行四边形为佳。
24.如图1、3所示,所述工具还包括固定装置,所述固定装置包括上平板8和安装于上平板8上方的转轴9,所述上平板8固定设置于上支座4上方,所述转轴9优选的为两个,与上支杆和下支杆所在的平面垂直,可以将轮胎放置在两个转轴9之间,防止轮胎掉落。如图2、4所示,所述转轴9上安装有若干个连接在上平板8上的滚动轴承10,所述转轴9可以在滚动轴承10内转动,当转动轮胎时,所述转轴9随之转动,以减小轮胎转动时的阻力。为了使所述工具方便移动,还可以设置移动装置,所述移动装置包括下平板11和安装于下平板11下方的轮子12,所述下平板11固定安装于下支座5下方。所述轮子12可以选用四个万向轮,分别安装于下平板11的四角,这样,就可以推着工具移动到合适位置,更加省力。
25.使用时,用气动扳手等工具控制丝杆6转动,使上支座4在最低位置,将轮胎放置在两个转轴9之间后,将工具推到车辆附近,用气动扳手等工具控制丝杆6转动,使上支座4上升,举起轮胎到合适位置,然后转动轮胎,将安装孔调整到与轮毂安装孔相对应的位置,拧紧紧固螺栓,将轮胎安装在轮毂上后,移开工具即可。不用人力搬动轮胎,操作简单。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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