一种汽车后视镜齿轮表面平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于齿轮检测技术领域，具体涉及一种汽车后视镜齿轮表面平整度检测装置。


背景技术：

2.齿轮加工完毕后齿轮圆周上每一点的厚度均需相同，才符合标准齿轮的要求，目前，对齿轮齿厚的检测主要靠操作者用卡尺在齿轮圆周上取点分段测试，然后记录每一个点的测量数据，然后对记录的数据进行对比从而判断齿轮的齿厚是否符合标准，这种主要靠人工测量读取数据的测量方法很难适应规模化、流水线装配的需要，效率较低且只能取点测试不能对整个齿轮圆周进行测试，因此测量不准确检测误差较大。
3.为了解决以上技术问题，中国专利文件(公开号为cn101865642b)公开了一种齿轮齿厚检测仪，包括底座及设置在底座上的导轨和测量装置，导轨上活动设置有第一支撑座和第二支撑座，该第一支撑座与第二支撑座相对设置，测量装置包括百分表和支架，该支架的一端固定于底座上，支架的另一端与百分表固定连接。但是，该设备只能用于检测测量的厚度，而不能对齿轮的平整度进行检测以及齿轮的固定，因此还需要进行二次检测，以完成齿轮的平整度的检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车后视镜齿轮表面平整度检测装置，旨在解决现有技术中的只能用于检测测量的厚度，而不能对齿轮的平整度进行检测以及齿轮的固定，因此还需要进行二次检测问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车后视镜齿轮表面平整度检测装置，包括：
7.底板；
8.放置板，所述底板的侧端固定连接有放置板，所述放置板的侧端固定连接有两个c型块，两个所述c型块的上端均设有夹持机构；以及
9.转动机构；所述转动机构包括l型连接杆、横杆、第一圆形槽、螺杆、升降部件，所述l型连接杆设有两个，两个所述l型连接杆均固定连接于固定部件的上端，所述横杆固定连接于两个l型连接杆的相靠近端，所述第一圆形槽开设于l型连接杆的上端，所述螺杆螺纹连接于第一圆形槽内，所述升降部件设于l型连接杆的一侧，所述固定部件设于l型连接杆的下侧。
10.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述夹持机构均包括第二圆形槽、第三圆形柱、连接板、夹持组件和弹性组件，所述第二圆形槽开设于c型块的上端，所述第三圆形柱转动连接于第二圆形槽内，所述连接板转动连接于第三圆形柱的圆周表面，所述夹持组件设于连接板的一侧，所述弹性组件设于连接板的上侧。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述升降部件包括方形块、圆形孔、第一圆形
柱、第二圆形柱、凸块、环形圈、滑槽、第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱均设有两个，所述方形块固定连接于l型连接杆的侧端，所述圆形孔开设于l型连接杆的上端，所述第一圆形柱转动连接于圆形孔内，所述第二圆形柱固定连接于第一圆形柱的下端，所述凸块固定连接于第二圆形柱的圆周表面，所述环形圈滑动连接于第二圆形柱的圆周表面，所述滑槽开设于环形圈的圆周表面，所述方形块滑动连接于滑槽的圆周内壁，两个所述第一连接柱分别固定连接于底板的两个侧端，两个所述第二连接柱均固定连接于第一连接柱的侧端。
12.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述连接板的侧端均转动连接有第五圆形柱，两个所述第五圆形柱的圆周表面分别转动连接有转动轮，两个所述转动轮均与梯形块之间滑动连接。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的侧端固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的上端固定连接有圆柱，所述圆柱的圆周表面滑动连接有滑动器，所述滑动器的侧端固定连接有检测器。
14.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述连接板的上端均固定连接有限位块，两个所述限位块的相靠近端固定连接有弹簧，两个所述连接板的相靠近端均螺纹连接有第四圆形柱，两个所述第四圆形柱的相靠近端固定连接有夹持块。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述梯形块的下端固定连接有第一工字轮，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二工字轮，所述第一工字轮与第二工字轮的圆周表面啮合传动连接有连接带。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本方案中，底板起到耐腐蚀不锈钢材料进行制作，从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，放置板起到放置产品和固定设备的功能，从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，通过设有的夹持机构从而更好增强设备的功能性，通过设有的转动机构从而更好的实现两个转动轮向远离端移动从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性。
18.2、本方案中，通过设有的夹持机构从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性进而更好的实现设备的使用效果，其中第二圆形槽起到固定第三圆形柱的作用，第三圆形柱起到实现连接板的转动功能，当连接板通过设有的第三圆形柱进行固定从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，连接板起到当连接板固定连接于第三圆形柱的圆周表面以后从而更好的增强设备的稳定性和设备的实用性。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的第一立体图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
22.图3为本实用新型的第二立体图；
23.图4为本实用新型的第三立体图。
24.图中：1、底板；2、第一矩形板；3、第一连接柱；4、第二连接柱；5、 l型连接杆；6、横
杆；7、第一圆形槽；8、螺杆；9、方形块；10、第一圆形柱；11、第二圆形柱；12、凸块；13、环形圈；14、滑槽；15、梯形块；16、放置板；17、c型块；18、第二圆形槽；19、第三圆形柱；20、连接板；21、第四圆形柱；22、夹持块；23、限位块；24、弹簧；25、第五圆形柱；26、转动轮；27、圆柱；28、滑动器；29、检测器；30、第一工字轮；31、电机； 32、第二工字轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种汽车后视镜齿轮表面平整度检测装置，包括：
29.底板1；
30.放置板16，底板1的侧端固定连接有放置板16，放置板16的侧端固定连接有两个c型块17，两个c型块17的上端均设有夹持机构；以及
31.转动机构；转动机构包括l型连接杆5、横杆6、第一圆形槽7、螺杆8、升降部件，l型连接杆5设有两个，两个l型连接杆5均固定连接于固定部件的上端，横杆6固定连接于两个l型连接杆5的相靠近端，第一圆形槽7开设于l型连接杆5的上端，螺杆8螺纹连接于第一圆形槽7内，升降部件设于l型连接杆5的一侧，固定部件设于l型连接杆5的下侧。
32.在本实用新型的具体实施例中，底板1起到耐腐蚀不锈钢材料进行制作，从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，放置板16起到放置产品和固定设备的功能，从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，通过设有的夹持机构从而更好增强设备的功能性，通过设有的转动机构从而更好的实现两个转动轮26向远离端移动从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，其中l型连接杆5起到固定升降机构的功能，横杆6起到固定两个l型连接杆5的功能从而固定设备的功能性，第一圆形槽7起到更好的实现螺杆8转动连接于第一圆形槽7的作用，从而更好的实现设备的升降功能。
33.具体的请参阅图1和图2，每组夹持机构均包括第二圆形槽18、第三圆形柱19、连接板20、夹持组件和弹性组件，第二圆形槽18开设于c型块17 的上端，第三圆形柱19转动连接于第二圆形槽18内，连接板20转动连接于第三圆形柱19的圆周表面，夹持组件设于连接板20的一侧，弹性组件设于连接板20的上侧。
34.本实施例中：通过设有的夹持机构从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性进而更好的实现设备的使用效果，其中第二圆形槽18起到固定第三圆形柱19的作用，第三圆形柱19起到实现连接板20的转动功能，当连接板 20通过设有的第三圆形柱19进行固定从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，连接板20起到当连接板20固定连接于第三圆形柱19的圆周表面以后从而更好的增强设备的稳定性和设备的实用性。
35.具体的请参阅图2，升降部件包括方形块9、圆形孔、第一圆形柱10、第二圆形柱11、凸块12、环形圈13、滑槽14、第一连接柱3和第二连接柱4，第一连接柱3和第二连接柱4均设有两个，方形块9固定连接于l型连接杆5 的侧端，圆形孔开设于l型连接杆5的上端，第一圆
形柱10转动连接于圆形孔内，第二圆形柱11固定连接于第一圆形柱10的下端，凸块12固定连接于第二圆形柱11的圆周表面，环形圈13滑动连接于第二圆形柱11的圆周表面，滑槽14开设于环形圈13的圆周表面，方形块9滑动连接于滑槽14的圆周内壁，两个第一连接柱3分别固定连接于底板1的两个侧端，两个第二连接柱4 均固定连接于第一连接柱3的侧端。
36.本实施例中：通过设有的升降机构从而更好的增强设备的稳定性和设备的实用性，其中方形块9起到固定第一圆形柱10的作用，第一圆形柱10起到限位环形圈13卡接凸块12的作用，环形圈13起到实现梯形块15的上下移动功能，梯形块15起到实现转动轮26进行相远离端移动功能，从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性。
37.具体的请参阅图1，两个连接板20的侧端均转动连接有第五圆形柱25，两个第五圆形柱25的圆周表面分别转动连接有转动轮26，两个转动轮26均与梯形块15之间滑动连接。
38.本实施例中：当第五圆形柱25固定连接于连接板20的侧端从而使得当梯形块15通过螺杆8进行转动以后从而更好将转动轮26进行移动，从而进一步的增强设备的稳定性和设备的功能性。
39.具体的请参阅图1，底板1的侧端固定连接有第一矩形板2，第一矩形板 2的上端固定连接有圆柱27，圆柱27的圆周表面滑动连接有滑动器28，滑动器28的侧端固定连接有检测器29。
40.本实施例中：当第一矩形板2固定连接于底板1的一侧以后从而更好的增强设备的圆柱27的固定，当圆柱27固定连接于第一矩形板2的上端以后从而更好的增强设备进行滑动器28的固定，当滑动器28进行固定以后从而更好的使得检测器29进行产品的检测功能，从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性。
41.具体的请参阅图3，两个连接板20的上端均固定连接有限位块23，两个限位块23的相靠近端固定连接有弹簧24，两个连接板20的相靠近端均螺纹连接有第四圆形柱21，两个第四圆形柱21的相靠近端固定连接有夹持块22。
42.本实施例中：通过设有的限位块23更好的将弹簧24进行固定，当限位块23固定连接于连接板20的上端以后从而更好的增强设备的稳定性和连接板20的伸缩功能，进而更好的增强设备的实用性，通过设有的夹持块22从而更好的增强设备的夹持功能从而更好的增强设备的稳定性，第四圆形柱21 起到固定夹持块22的稳定性和设备的功能性。
43.具体的请参阅图4，梯形块15的下端固定连接有第一工字轮30，底板1 的上端固定连接有电机31，电机31的输出端固定连接有第二工字轮32，第一工字轮30与第二工字轮32的圆周表面啮合传动连接有连接带。
44.本实施例中：第一工字轮30起到当第一工字轮30固定连接于梯形块15 的下端以后通过第一工字轮30与第二工字轮32之间通过连接带实现升降机构的转动功能，通过底板1的上端固定连接有的电机31从而更好的实现设备的转动功能进而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，其中电机31可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为ga12
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20，搅拌电机31与外部电源电性连接，从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将设备进行固定然后将电机31 与外部电性连接，当电机31启动以后电机31输出端固定连接有的第二工字轮32和梯形块15的下端固定连接有的第一工字轮30通过连接带进行啮合转动连接当第一工字轮30首先转动以后，此时梯形块15实现转动当梯形块15 转动以后，此时环形圈13滑动连接于梯形块15的圆周
表面当环形圈13通过圆形板进行上下啮合以后，此时通过转动螺杆8以后实现梯形块15的上下移动，此时连接板20进行伸缩将产品进行夹持，当夹持完成以后工作人员将滑动器28进行滑动将检测器29放置于产品的表面进行检测功能，从而完成设备的使用功能，通过设有的夹持机构从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。