一种杯突试验机冲头位移校准装置的制作方法

1.本实用新型属于杯突试验机校准技术领域，具体涉及一种杯突试验机冲头位移校准装置。


背景技术：

2.杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在下垫模和上压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kn夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度(mm)，即为板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。
3.现有存在杯突试验机的夹紧力检定装置，但实际对杯突试验机进行校准时还需要检测冲头的位移量，因此，现缺少一种杯突试验机冲头位移校准装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种杯突试验机冲头位移校准装置，其结构简单，设计合理，实用性强，通过设置指示表安装座安装指示表，保证量杆的垂直度，防止外界环境对检测过程造成干扰，使量杆能够顺利地通过冲头的抵推而回缩，从而检测出冲头的位移量，检测结果准确。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种杯突试验机冲头位移校准装置，所述杯突试验机包括试验机基座、设置在试验机基座内的下垫模、插设在下垫模内的冲杆和卡设在冲杆顶部的冲头，其特征在于：所述位移校准装置包括用于检测冲头位移量的指示表和用于安装指示表的指示表安装座，所述指示表安装座设置在下垫模顶部，所述指示表安装座底部开设有供冲杆和冲头伸入的凹槽，所述指示表的定位套插设在指示表安装座顶部，指示表的量杆穿过定位套和指示表安装座伸入至凹槽内，且量杆伸入至凹槽内的一端抵接在冲头顶部，所述指示表安装座顶部开设有供量杆和定位套插入的通孔。
6.上述的一种杯突试验机冲头位移校准装置，其特征在于：所述指示表安装座侧壁上设置有用于固定定位套的紧定螺钉。
7.上述的一种杯突试验机冲头位移校准装置，其特征在于：所述凹槽的深度为16mm～25mm。
8.上述的一种杯突试验机冲头位移校准装置，其特征在于：所述指示表的分度值小于等于1μm，所述指示表的量程大于25mm。
9.上述的一种杯突试验机冲头位移校准装置，其特征在于：所述冲头的顶部为平面，所述冲头具有卡接在冲杆内的卡块。
10.上述的一种杯突试验机冲头位移校准装置，其特征在于：所述冲头和冲杆的外侧表面齐平，所述冲杆为圆柱形冲杆，所述凹槽为圆形凹槽，所述冲杆的直径小于凹槽的直径。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
12.1、本实用新型通过设置指示表安装座安装指示表，保证量杆的垂直度，使量杆能够顺利地通过冲头的抵推而回缩，从而检测出冲头的位移量，检测结果准确。
13.2、本实用新型通过设置凹槽容纳伸出的冲头和冲杆，使检测过程在一个较为封闭的空间，防止外界环境对检测过程造成干扰，使检测结果更加准确。
14.3、本实用新型通过设置指示表检测冲头的位移，指示表的分辨率大于杯突试验机本身位移传感器的分辨率，以实现校准目的，此外，指示表读数简单精确，有利于提高校准结果的准确度，使用效果好。
15.综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，通过设置指示表安装座安装指示表，保证量杆的垂直度，防止外界环境对检测过程造成干扰，使量杆能够顺利地通过冲头的抵推而回缩，从而检测出冲头的位移量，检测结果准确。
16.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.附图标记说明:
[0019]1‑
试验机基座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
下垫模；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
冲杆；
[0020]4‑
冲头；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
指示表；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
指示表安装座；
[0021]7‑
凹槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
量杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
定位套；
[0022]
10
‑
通孔；
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11
‑
紧定螺钉；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
卡块。
具体实施方式
[0023]
如图1所示，杯突试验机包括试验机基座1、设置在试验机基座1内的下垫模2、插设在下垫模2内的冲杆3和卡设在冲杆3顶部的冲头4，本实用新型包括用于检测冲头4位移量的指示表5和用于安装指示表5的指示表安装座6，所述指示表安装座6设置在下垫模2顶部，所述指示表安装座6底部开设有供冲杆3和冲头4伸入的凹槽7，所述指示表安装座6顶部开设有供指示表5的量杆8和定位套9插入且与凹槽7连通的通孔10，量杆8伸入至凹槽7内的一端抵接在冲头4顶部。
[0024]
需要说明的是，所述通孔10的孔径略大于定位套9的外径，保证定位套9插入后指示表5即可安装到位，紧定螺钉11只是更进一步的固定措施。
[0025]
需要说明的是，通过设置指示表安装座6安装指示表5，保证量杆8的垂直度，使量杆8能够顺利地通过冲头4的抵推而回缩，从而检测出冲头4的位移量，检测结果准确；
[0026]
通过设置凹槽7容纳伸出的冲头4和冲杆3，使检测过程在一个较为封闭的空间，防止外界环境对检测过程造成干扰，使检测结果更加准确；
[0027]
通过设置指示表5检测冲头4的位移，指示表的分辨率大于杯突试验机本身位移传感器的分辨率，以实现校准目的，此外，指示表读数简单精确，有利于提高校准结果的准确度，使用效果好。
[0028]
本实施例中，所述指示表安装座6侧壁上设置有用于固定定位套9的紧定螺钉11。
[0029]
需要说明的是，为了防止定位套9随量杆8的伸缩而产生细小位移影响校准结果，
使用紧定螺钉11固定定位套9的位置，防止指示表5晃动。
[0030]
本实施例中，所述凹槽7的深度为16mm～25mm。
[0031]
需要说明的是，现有的多种型号的杯突试验机的冲头最大位移量为16mm～25mm，因此凹槽7的深度与冲头最大位移量相匹配，满足校准需求。
[0032]
本实施例中，所述指示表5的分度值小于等于1μm，所述指示表5的量程大于25mm。
[0033]
本实施例中，所述指示表5选用量程为25mm的指针式千分表或数显式千分表。
[0034]
本实施例中，所述冲头4的顶部为平面，所述冲头4具有卡接在冲杆3内的卡块12。
[0035]
需要说明的是，杯突试验机均使用球形冲头进行试验，但本装置将球形冲头更换为顶部为平面的冲头4，使量杆8无需与冲头4同轴布设，简化安装，保证使用效果。
[0036]
需要说明的是，卡块12与冲头4通过螺栓连接。
[0037]
本实施例中，所述冲头4和冲杆3的外侧表面齐平，所述冲杆3为圆柱形冲杆，所述凹槽为圆形凹槽，所述冲杆3的直径小于凹槽7的直径。
[0038]
需要说明的是，所述冲杆3的直径小于凹槽7的直径，目的在于防止冲杆3和冲头4在凹槽内伸缩位移时与凹槽7侧壁产生摩擦，保证指示表安装座6和指示表5的稳定性，从而保证校准结果的准确性，使用效果好。
[0039]
本实用新型在使用时，首先将冲杆3上的球形冲头更换为冲头4，随后将指示表安装座6放置在下垫模2上，将指示表5插设在指示表安装座6中，拧紧紧定螺钉11，使量杆8底端抵接在冲头4顶部平面处，清零指示表5，开始进行杯突试验机冲头位移的校准作业。
[0040]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。