一种丝网质量检验装置的制作方法

专利检索2022-05-10  9



1.本实用新型涉及丝网技术领域,具体为一种丝网质量检验装置。


背景技术:

2.丝网是对各类丝和丝制品的大的分类,是单丝和筛网的统称,丝主要是指以金属、合成纤维等为材质加工而成的丝;网是以丝为原料,根据不同方式编织成的不同形状、密度和规格的网。随着科学技术的高速发展,丝网用途及石油、化工、汽车、造纸、食品、建筑、航空、航天等产业和高科技领域,在丝网生产后,需要检测其断裂强度是否符合要求。
3.现有的丝网质量检验装置的缺陷是:
4.1、现有的丝网质量检验装置一般需要人员手动按压对丝网的厚度进行测试,而在丝网生产较多的情况下,人员手动进测试的速度较慢,且测试效率低下;
5.2、现有的丝网质量检验装置一般功能单一,无法同时对丝网的质量进行多方面检测,进而不利于工作人员的使用。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种丝网质量检验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝网质量检验装置,包括边框;所述边框内壁的两侧安装有延伸检测机构,所述边框正面安装有横杆,所述横杆一侧的外侧安装有固定板,所述固定板的顶部安装有联动机构,所述固定板的底部安装有测厚仪,所述边框的底部设有操作台;
8.所述联动机构包括电动推杆、支撑杆、支撑板和连接杆,所述固定板的顶部安装有电动推杆,电动推杆的一侧安装有支撑杆,所述测厚仪的顶部安装有连接杆,所述支撑杆的内部安装有支撑板,支撑板的两端连接有电动推杆和连接杆;
9.所述延伸检测机构包括拉力计、伸缩杆和夹板,所述边框内壁的两侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧安装有拉力计,所述伸缩杆远离边框的一端安装有夹板。
10.优选的,所述边框正面的一侧安装有旋钮,旋钮的底部安装有开关。
11.优选的,所述边框远离旋钮的一侧安装有控制器,控制器的正面设有显示屏。
12.优选的,所述操作台顶部的两侧安装有支撑架,支撑架相近的一侧安装有刀片。
13.优选的,所述边框的内顶部安装有输送轴,操作台的内部安装有两组滚轴。
14.优选的,所述横杆的底部安装有计米器,计米器的一端安装有滚轮。
15.优选的,所述操作台的正面安装有两组电机,电机的一侧安装有收集轴。
16.优选的,所述固定板的内部安装有固定块,固定块穿过横杆和固定板的内部。
17.优选的,所述控制器和拉力计、测厚仪电性连接,控制器和旋钮、电机电性连接。
18.优选的,所述边框两侧的内部设有定位槽,横杆内部安装有限位块。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.1、本实用新型通过在固定板的顶部安装有联动机构,通过电动推杆运动带动顶部的支撑板进行移动,当电动推杆带动支撑板的一端向上移动时,支撑板会以支撑杆为中心,此时支撑板的另一端会在力的作用下带动底部的连接杆挤压一侧的测厚仪向中间移动,通过电动推杆上下运动促使测厚仪内部开合,可以方便测厚仪对丝网不同的位置进行检测,从而可以提高丝网的检测效率。
21.2、本实用新型通过在边框内壁的两侧安装有延伸检测机构,通过夹板将丝网的两侧进行固定,当伸缩杆工作时,伸缩杆的伸缩端会带动丝网的两侧进行延伸,而丝网的两侧进行拉伸时的数值,会通过拉力计将数据传送至控制器,从而可以测出丝网的延伸性是否合格,进而便于人员的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的正面结构示意图;
23.图2为本实用新型的侧面结构示意图;
24.图3为本实用新型的联动机构侧面结构示意图;
25.图4为本实用新型的联动机构底部结构示意图。
26.图中:1、边框;101、旋钮;102、开关;103、定位槽;104、限位块;2、控制器;201、显示屏;3、输送轴;4、延伸检测机构;401、拉力计;402、伸缩杆;403、夹板;5、横杆;6、固定板;601、固定块;7、联动机构;701、电动推杆;702、支撑杆;703、支撑板;704、连接杆;8、测厚仪;9、计米器;901、滚轮;10、刀片;1001、支撑架;11、滚轴;12、电机;1201、收集轴;13、操作台。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种丝网质量检验装置,包括边框1;边框1内壁的两侧安装有延伸检测机构4,边框1正面安装有横杆5,横杆5一侧的外侧安装有固定板6,固定板6的顶部安装有联动机构7,固定板6的底部安装有测厚仪8,边框1的底部设有操作台13,操作台13可以支撑顶部的边框1,边框1可以方便人员固定一侧的横杆5,然
后人员将固定板6安装在横杆5的外侧;
31.联动机构7包括电动推杆701、支撑杆702、支撑板703和连接杆704,固定板6的顶部安装有电动推杆701,电动推杆701的一侧安装有支撑杆702,测厚仪8的顶部安装有连接杆704,支撑杆702的内部安装有支撑板703,支撑板703的两端连接有电动推杆701和连接杆704;
32.延伸检测机构4包括拉力计401、伸缩杆402和夹板403,边框1内壁的两侧安装有伸缩杆402,伸缩杆402的外侧安装有拉力计401,伸缩杆402远离边框1的一端安装有夹板403;
33.具体的,如图1、图2、图3和图4所示,人员通过电线将装置连接外部电源,然后通过输送轴旋转将3丝网传送到底部,在经过夹板403将丝网的两侧进行固定,当伸缩杆402工作时,伸缩杆402内部的丝杆结构传动螺母进行移动,进而使伸缩杆402的伸缩端带动丝网的两侧进行延伸,而丝网的两侧进行拉伸时的数值,会通过拉力计401将数据传送至控制器2,从而可以测出丝网的延伸性是否合格,进而便于人员的使用,经过延伸型测试后的丝网会传送至测厚仪8的内部,在通过电动推杆701运动带动顶部的支撑板703进行移动,当电动推杆701带动支撑板703的一端向上移动时,支撑板703会以支撑杆702为中心,此时支撑板703的另一端会在力的作用下带动底部的连接杆704挤压一侧的测厚仪8,当测厚仪8向中间移动时,通过内部两端的感应头可以对丝网的厚度进行检测,通过电动推杆701上下运动促使测厚仪8内部开合,可以方便测厚仪8对丝网不同的位置进行检测,从而可以提高丝网的检测效率。
34.进一步,边框1正面的一侧安装有旋钮101,旋钮101的底部安装有开关102;
35.具体的,如图1所示,使用前,人员通过电线将装置连接外部电源,然后通过操作开关102使装置接通电源开始工作,而旋钮101可以方便人员控制装置。
36.进一步,边框1远离旋钮101的一侧安装有控制器2,控制器2的正面设有显示屏201;
37.具体的,如图1所示,控制器2可以保护内部的控制组件,当装置工作时,检测出的数据会通过显示屏201显示,进而方便工作人员进行观看。
38.进一步,操作台13顶部的两侧安装有支撑架1001,支撑架1001相近的一侧安装有刀片10;
39.具体的,如图2所示,使用前,人员通过将支撑架1001移动到合适的位置,支撑架1001的一侧安装有刀片10,当顶部的丝网检测后会通过刀片10对边缘位置进行切割,进而方便人员将丝网进行收集使用。
40.进一步,边框1的内顶部安装有输送轴3,操作台13的内部安装有两组滚轴11;
41.具体的,如图1所示,丝网通过输送轴3传送到底部,然后经过延伸性和厚度检测会传送至底部的滚轴11,然后人员在滚轴11的顶部放置轴芯,将丝网缠绕在轴芯的外侧进行收集。
42.进一步,横杆5的底部安装有计米器9,计米器9的一端安装有滚轮901;
43.具体的,如图1所示,当丝网进移动移动时,滚轮901会随着滚动,当滚轮901转动时,计米器9会开始计算米数,人员通过观看计米器9一侧的屏幕可以知道丝网传送的长度,进而便于人员的使用。
44.进一步,操作台13的正面安装有两组电机12,电机12的一侧安装有收集轴1201;
45.具体的,如图2所示,电机12的输出端连接有收集轴1201,当人员操作旋钮101使电机12工作时,电机12会带动收集轴1201进行旋转,通过收集轴1201转动,可以将顶部丝网经过边缘切割后的废料进行收集,进而便于人员后期对废料进行在再次利用。
46.进一步,固定板6的内部安装有固定块601,固定块601穿过横杆5和固定板6的内部;
47.具体的,如图3所示,当人员需要将固定板6安装在横杆5的外侧时,通过将固定板6卡在横杆5的外侧,然后通过使用固定块601穿过横杆5和固定板6的内部,从而可以将固定板6进行固定安装。
48.进一步,控制器2和拉力计401、测厚仪8电性连接,控制器2和旋钮101、电机12电性连接;
49.具体的,如图1、图2、图3和图4所示,拉力计401和测厚仪8测出的数据会通过控制器2一侧的显示屏201显示,而人员操作旋钮101可以使电机12开始工作。
50.进一步,边框1两侧的内部设有定位槽103,横杆5内部安装有限位块104;
51.具体的,如图1所示,当人员将限位块104从横杆5的内部取出时,人员可以将横杆5的两端在定位槽103的内部进行移动,进而方便人员对横杆5的使用位置进行调节,当人员将横杆5移动到合适的位置时,在通过使用限位块104穿过横杆5的内部,进而将横杆5固定在边框1的正面。
52.工作原理:使用前,人员通过电线将装置连接外部电源,然后通过操作开关102使装置接通电源开始工作,然后通过输送轴旋转将3丝网传送到底部,在经过夹板403将丝网的两侧进行固定,当伸缩杆402工作时,伸缩杆402内部的丝杆结构传动螺母进行移动,进而使伸缩杆402的伸缩端带动丝网的两侧进行延伸,而丝网的两侧进行拉伸时的数值,会通过拉力计401将数据传送至控制器2,经过延伸型测试后的丝网会传送至测厚仪8的内部,在通过电动推杆701运动带动顶部的支撑板703进行移动,当电动推杆701带动支撑板703的一端向上移动时,支撑板703会以支撑杆702为中心,此时支撑板703的另一端会在力的作用下带动底部的连接杆704挤压一侧的测厚仪8,当测厚仪8向中间移动时,通过内部两端的感应头可以对丝网的厚度进行检测,当丝网进移动移动时,滚轮901会随着滚动,当滚轮901转动时,计米器9会开始计算米数,当顶部的丝网检测后会通过刀片10对边缘位置进行切割,然后通过电机12带动收集轴1201进行旋转,通过收集轴1201转动,可以将顶部丝网经过边缘切割后的废料进行收集。
53.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
54.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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