一种便携式支撑架工装的制作方法

1.本实用新型属于建筑辅助工装技术领域，具体地说涉及一种便携式支撑架工装。


背景技术：

2.为避免预制构件存放时受到损坏，通常采用支撑架来有序排放预制构件，并且支撑架还有利于运输，但现有支撑架通常为占地面积较大的四方框架结构，这种结构虽然稳定，但不利于运输，尤其是在没有预制构件存放需求的时候仍占用较大的用地面积，不利于管理，而如果通过人工拆解则需要耗费大量人力资源，并且在后期需要存放预制构件时还要再次浪费人力及时间进行组装，严重影响工作效率。
3.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种便携式支撑架工装。本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便携式支撑架工装，包括支撑底座、支撑横梁以及支撑斜梁，所述支撑底座与支撑横梁垂直固定连接，所述支撑斜梁倾斜设置于支撑底座与支撑横梁直接，所述支撑横梁包括固定横梁和转动横梁，所述固定横梁的底部垂直固定于支撑底座的一侧端部，所述固定横梁的顶部铰接有转动横梁，所述转动横梁上间隔设置有多个用于分隔预制构件的分隔棒。
6.进一步的，所述分隔棒可拆卸的固定于转动横梁的上方。
7.进一步的，所述分隔棒一端设置有外螺纹，对应转动横梁上设置有内螺纹，分隔棒螺纹连接于转动横梁上。
8.进一步的，所述分隔棒等间距排列在所述转动横梁上。
9.进一步的，所述转动横梁两侧设置有支撑板，所述支撑板长度等于固定横梁与支撑底座的高度差。
10.进一步的，所述分隔棒长度小于等于所述支撑板长度。
11.进一步的，所述支撑斜梁一端铰接于支撑底座上，另一端抵接于所述支撑横梁上。
12.进一步的，所述支撑斜梁固定铰接于支撑底座的两侧，且两侧支撑斜梁相向转动。
13.进一步的，所述支撑斜梁的自由端端部设置为与支撑横梁齐平的斜面。
14.进一步的，所述支撑横梁和支撑底座上均设置有用于减重的镂空结构。有益效果：
15.1、通过设计三角形的支撑架，有效降低了支撑架的生产用料，降低企业生产成本；
16.2、通过将支撑横梁设置成两块铰接的固定横梁和转动横梁，实现在无预制构件存放时支撑架的收纳，使得收纳后的支撑架占地小，并且能够多个叠放，方便运输和管理；
17.3、支撑板在收纳时用于支撑转动横梁，使得转动横梁在旋转最大角度时恰好与支撑底座平行，方便后期将收纳后的支撑架多层堆叠，便于管理。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施例中一种便携式支撑架工装结构示意图；
19.图2是本实用新型具体实施例中一种便携式支撑架工装主视结构示意图；
20.图3是本实用新型具体实施例中一种便携式支撑架工装后视结构示意图；
21.图4是本实用新型具体实施例中一种便携式支撑架工装俯视结构示意图；
22.图5是本实用新型具体实施例中一种便携式支撑架工装左视结构示意图；
23.图6是本实用新型具体实施例中一种便携式支撑架工装收纳结构示意图；
24.附图中：1、支撑底座；2、支撑斜梁；3、固定横梁；4、转动横梁；5、分隔棒；6、支撑板。
具体实施方式
25.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
26.如图1
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6所示，一种便携式支撑架工装，包括支撑底座1、支撑横梁以及支撑斜梁2，所述支撑底座1与支撑横梁垂直固定连接，所述支撑斜梁2倾斜设置于支撑底座1与支撑横梁直接，所述支撑横梁包括固定横梁3和转动横梁4，所述固定横梁3的底部垂直固定于支撑底座1的一侧端部，所述固定横梁3的顶部铰接有转动横梁4，所述转动横梁4上间隔设置有多个用于分隔预制构件的分隔棒5。通过设计三角形的支撑架，有效降低了支撑架的生产用料，降低企业生产成本；通过将支撑横梁设置成两块铰接的固定横梁3和转动横梁4，实现在无预制构件存放时支撑架的收纳，使得收纳后的支撑架占地小，并且能够多个叠放，方便运输和管理。
27.进一步的，所述分隔棒5可拆卸的固定于转动横梁4的上方。可拆卸式连接，方便对应不同尺寸的预制构件设计不同间隔距离的分隔棒5，提升支撑架使用的广泛性。
28.进一步的，所述分隔棒5一端设置有外螺纹，对应转动横梁4上设置有内螺纹，分隔棒5螺纹连接于转动横梁4上。
29.进一步的，所述分隔棒5等间距排列在所述转动横梁4上。
30.进一步的，所述转动横梁4两侧设置有支撑板6，所述支撑板6长度等于固定横梁3与支撑底座1的高度差。支撑板6在收纳时用于支撑转动横梁4，使得转动横梁4在旋转最大角度时恰好与支撑底座1平行，方便后期将收纳后的支撑架多层堆叠，便于管理。
31.进一步的，所述分隔棒5长度小于等于所述支撑板6长度。分隔棒5长度小于等于支撑板6长度，避免在收纳状态时，因分隔棒5过长导致收纳不完全。
32.进一步的，所述支撑斜梁2一端铰接于支撑底座1上，另一端抵接于所述支撑横梁上。
33.进一步的，所述支撑斜梁2固定铰接于支撑底座1的两侧，且两侧支撑斜梁2相向转动。收纳时两侧同时向支撑底座1中心方向旋转，支撑时则旋转方向相反，通过简单的旋转实现安装和收纳的快速转换。
34.进一步的，所述支撑斜梁2的自由端端部设置为与支撑横梁齐平的斜面。斜面与支
撑横梁齐平，增大支撑横梁与支撑斜梁2之间的接触面积，使支撑更加牢固，支撑斜梁2的顶端抵接支撑板6，支撑板6与旋转横梁共同限位支撑斜梁2顶端的位置，确保支撑结构的稳定性。
35.进一步的，所述支撑横梁和支撑底座1上均设置有用于减重的镂空结构。镂空结构节省材料且不影响刚性结构强度。
36.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。


技术特征：
1.一种便携式支撑架工装，其特征在于，包括支撑底座、支撑横梁以及支撑斜梁，所述支撑底座与支撑横梁垂直固定连接，所述支撑斜梁倾斜设置于支撑底座与支撑横梁直接，所述支撑横梁包括固定横梁和转动横梁，所述固定横梁的底部垂直固定于支撑底座的一侧端部，所述固定横梁的顶部铰接有转动横梁，所述转动横梁上间隔设置有多个用于分隔预制构件的分隔棒。2.根据权利要求1所述的一种便携式支撑架工装，其特征在于，所述分隔棒可拆卸的固定于转动横梁的上方。3.根据权利要求2所述的一种便携式支撑架工装，其特征在于，所述分隔棒一端设置有外螺纹，对应转动横梁上设置有内螺纹，分隔棒螺纹连接于转动横梁上。4.根据权利要求1所述的一种便携式支撑架工装，其特征在于，所述分隔棒等间距排列在所述转动横梁上。5.根据权利要求1所述的一种便携式支撑架工装，其特征在于，所述转动横梁两侧设置有支撑板，所述支撑板长度等于固定横梁与支撑底座的高度差。6.根据权利要求5所述的一种便携式支撑架工装，其特征在于，所述分隔棒长度小于等于所述支撑板长度。7.根据权利要求1所述的一种便携式支撑架工装，其特征在于，所述支撑斜梁一端铰接于支撑底座上，另一端抵接于所述支撑横梁上。8.根据权利要求7所述的一种便携式支撑架工装，其特征在于，所述支撑斜梁固定铰接于支撑底座的两侧，且两侧支撑斜梁相向转动。9.根据权利要求7所述的一种便携式支撑架工装，其特征在于，所述支撑斜梁的自由端端部设置为与支撑横梁齐平的斜面。10.根据权利要求1所述的一种便携式支撑架工装，其特征在于，所述支撑横梁和支撑底座上均设置有用于减重的镂空结构。

技术总结
本实用新型公开一种便携式支撑架工装，包括支撑底座、支撑横梁以及支撑斜梁，所述支撑底座与支撑横梁垂直固定连接，所述支撑斜梁倾斜设置于支撑底座与支撑横梁直接，所述支撑横梁包括固定横梁和转动横梁，所述固定横梁的底部垂直固定于支撑底座的一侧端部，所述固定横梁的顶部铰接有转动横梁，所述转动横梁上间隔设置有多个用于分隔预制构件的分隔棒。通过设计三角形的支撑架，有效降低了支撑架的生产用料，降低企业生产成本；通过将支撑横梁设置成两块铰接的固定横梁和转动横梁，实现在无预制构件存放时支撑架的收纳，使得收纳后的支撑架占地小，并且能够多个叠放，方便运输和管理。方便运输和管理。方便运输和管理。


技术研发人员：李明明 张宝科 刘正廷 于东涛 贤振涛
受保护的技术使用者：中启胶建集团有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/12/17