一种速锯切铣槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种速锯切铣槽设备。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，越来越多的机械设备出现日常生活与生产中，机械设备在生产加工时，往往需要对其各种零部件进行分开制造，在对有零部件进行制造加工时，很多时候需要通过锯切工具对其表面进行铣槽，这就需要用到速锯切铣槽设备。
3.现有的速锯切铣槽设备，其一般是从零件外壁的两侧或者两端对其进行夹持固定，再控制锯切工具对其进行铣槽操作，但是仅仅通过外壁的两侧或者两端对其进行夹持固定稳固性不足，进而导致在铣槽的过程中，零件容易发生偏移，进而影响零件加工的精准度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速锯切铣槽设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种速锯切铣槽设备，包括工作台，所述工作台顶部的四角位置处安装有安装架，所述工作台的顶部安装有包围仓，所述安装架的底部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有活动仓，并且活动仓内部顶部安装有锯切机构主体，所述活动仓底部的两侧皆开设有第一安装槽，且第一安装槽内部的顶部预留有第二安装槽，所述第一安装槽内部两端的两侧皆安装有固定轴，且固定轴外侧的中间位置固定有齿轮，并且固定轴靠近两端的外侧安装有夹持板组件，所述第二安装槽的内部设置有用于对工件进行压制的稳固机构。
7.优选地，所述工作台顶部的中间位置处开设有第一通孔，且工作台的底部安装有收集仓。
8.优选地，所述工作台顶部的两侧皆安装有承载块，且承载块的顶部粘贴有第一橡胶垫。
9.优选地，所述包围仓的一端开设有第二通孔，且第二通孔的内部安装有透明板。
10.优选地，所述稳固机构包括安装在第二安装槽内部顶部的弹簧，所述弹簧的底端安装有双面齿条，且双面齿条的底端粘贴有第二橡胶垫。
11.优选地，所述双面齿条与齿轮为啮合连接，且双面齿条与第二安装槽组成相对滑动结构。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过双面齿条与对应两组齿轮的啮合连接，使得液压缸带动活动仓向下移动时，双面齿条与工件接触后可以相对活动仓向上滑动，从而带动对应的两组夹持板组件向靠近工件的方向进行转动并相互配合对工件进行夹持固定，从而可以从顶部和外壁同时对工件进行夹持固定，进而保证其在后续加工过程中的稳定性。
14.2、通过液压缸上设置有活动仓，工作台的顶部设置有包围仓，使得液压缸带动活动仓下降进行加工时，活动仓可以移动插入包围仓的内部并与包围仓相互配合对加工位置进行防护，避免碎屑火花等向四周溅射。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种速锯切铣槽设备的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种速锯切铣槽设备的侧视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种速锯切铣槽设备的立体剖视结构示意图。
19.图中：1工作台、2安装架、3第一通孔、4收集仓、5承载块、6第一橡胶垫、7包围仓、8第二通孔、9透明板、10液压缸、11活动仓、12锯切机构主体、13第一安装槽、14第二安装槽、15固定轴、16齿轮、17夹持板组件、18弹簧、19双面齿条、20第二橡胶垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1
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4，一种速锯切铣槽设备，包括工作台1，工作台1顶部的四角位置处安装有安装架2，工作台1顶部的中间位置处开设有第一通孔3，且工作台1的底部安装有收集仓4，使得加工过程中的碎屑可以通过第一通孔3掉落至收集仓4的内部进行收集；
23.工作台1顶部的两侧皆安装有承载块5，且承载块5的顶部粘贴有第一橡胶垫6，操作可以通过承载块5上的第一橡胶垫6对工件进行初步放置；
24.工作台1的顶部安装有包围仓7，包围仓7的一端开设有第二通孔8，且第二通孔8的内部安装有透明板9，使得在加工过程中，操作人员可以通过透明板9对加工过程进行随时查看；
25.安装架2的底部安装有液压缸10，且液压缸10的输出端连接有活动仓11，并且活动仓11内部顶部安装有锯切机构主体12，活动仓11底部的两侧皆开设有第一安装槽13，且第一安装槽13内部的顶部预留有第二安装槽14，第一安装槽13内部两端的两侧皆安装有固定轴15，且固定轴15外侧的中间位置固定有齿轮16，并且固定轴15靠近两端的外侧安装有夹持板组件17，第二安装槽14的内部设置有用于对工件进行压制的稳固机构，稳固机构包括安装在第二安装槽14内部顶部的弹簧18，弹簧18的底端安装有双面齿条19，且双面齿条19的底端粘贴有第二橡胶垫20，使得液压缸10带动活动仓11向下移动至移动幅度后，双面齿条19可以与工件接触，从而对工件进行初步压制稳固；
26.双面齿条19与齿轮16为啮合连接，且双面齿条19与第二安装槽14组成相对滑动结构，使得双面齿条19上的第二橡胶垫20与工件接触后继续施加压制力时，双面齿条19可以相对活动仓11向上移动，从而带动对应的两组固定轴15及其上的夹持板组件17向靠近工件的方向转动，从而对工件进行进一步夹持固定，保证其在后续加工过程中的稳定性。
27.本实用新型使用时，如图1
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4所示，将该装置接通电源，将工件放置在第一橡胶垫6上，控制液压缸10带动活动仓11向下移动，直至活动仓11上双面齿条19的第二橡胶垫20与工件接触，此时控制液压缸10继续带动活动仓11向下移动，通过双面齿条19与第二安装槽14的滑动连接，弹簧18的弹性，使得此时双面齿条19受到反作用力相对活动仓11向上移动，通过双面齿条19分别与对应两组齿轮16的啮合连接，使得对应两组固定轴15可以分别带动其上的夹持板组件17向靠近工件的方向转动，直至其与工件的侧壁充分接触，从而可以对工件进行夹持固定，此时双面齿条19从上方对工件进行充分压制，从而可以使得工件更加稳固，控制锯切机构主体12对工件进行铣槽加工即可，同时此时活动仓11的一部分插入包围仓7的内部，使得活动仓11和包围仓7可以相互配合对工件固定的位置进行充分防护，避免操作过程中的碎屑等物质向外飞溅影响工作环境，碎屑可以通过第一通孔3进入收集仓4的内部进行收集，在加工的过程中，操作人员可以通过透明板9对工件进行随时观察。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。