一种晶体硅太阳能电池印刷丝网的制作方法

1.本实用新型涉及晶体硅太阳能电池印刷技术领域，具体为一种晶体硅太阳能电池印刷丝网。


背景技术：

2.生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路,将光生电子导出电池，这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成
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将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极，典型的晶体硅太阳能电池从头到尾整个生产工，丝网印刷技术中丝网是其主要的辅助印刷组件。
3.现有的晶体硅太阳能电池印刷丝网存在的缺陷是：
4.1、现有的晶体硅太阳能电池印刷丝网通常都是一体式结构，而在使用过程中，其内部的网条及容易损坏，而当丝网中的某一网条损坏后则表示丝网整体报废，从而需要对丝网进行整体更换，对于资源的浪费较为严重，而且使用丝网完成电路印刷后，对丝网表面残留的导电浆料清理起来也比较麻烦。
5.2、现有的晶体硅太阳能电池印刷丝网缺少固定机构，在使用丝网进行印刷工作时，需要人员手动按压丝网进行固定，一来人员手动固定丝网不够便捷，二来人员手动固定效果较差，当人员手部不慎出现移动时会带动丝网位移，从而造成电路印刷失败。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种晶体硅太阳能电池印刷丝网，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体硅太阳能电池印刷丝网，包括框架；所述框架的内部等距分布有网条；
8.所述框架内部的两侧等距分布有对称的插口，所述网条的两端设有插头，且插头位于对应的插口内部；
9.所述框架的两侧安装有弹性机构，所述弹性机构的底部设有固定机构。
10.优选的，所述弹性机构包括安装板、内腔、弹簧和开口，安装板的内部设有内腔，安装板的底部设有开口，且开口与内腔连通，安装板的内部一端安装有弹簧。
11.优选的，所述固定机构包括固定板和固定头，固定板的顶端通过开口伸入到内腔内部，固定板的后侧与弹簧的一端固定连接，固定板的底部设有固定头。
12.优选的，所述固定头的一侧设有卡口，卡口的内部设有防护层。
13.优选的，所述插口内部的前后侧设有橡胶卡块，所述插头的前后侧设有卡槽。
14.优选的，所述卡槽的尺寸与橡胶卡块相对应，所述插头与插口的尺寸相对应。
15.优选的，所述插口内部外侧处的一周处设有密封圈，且密封圈为橡胶材料。
16.优选的，所述网条和插头的内部设有通孔，且网条内部的通孔与插头内部的通孔连通。
17.优选的，所述通孔的内部设有强度条，且强度条为铁片。
18.优选的，所述框架和网条的表面涂覆有防腐层，且防腐层为环氧树脂。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过框架和网条组合而成，因此在使用的过程中，当其中某一组网条损坏时，可以直接对损坏的网条进行更换，无需对丝网进行整体更换，降低资源的损坏，同时在清洗时，也可将框架和网条进行拆分，方便人员对丝网上的导电浆料进行清理。
21.2、本实用新型的两侧设有弹性机构和固定机构，当丝网放置到晶体硅太阳能电池上后，通过弹性机构和固定机构的配合使用可以将丝网固定，无需人员手动对丝网进行固定，一来解放人员双手，方便人员进行电路印刷工作，二来通过弹性机构和固定机构对丝网进行固定，固定效果更好。
附图说明
22.图1为本实用新型的俯视剖面图；
23.图2为本实用新型的俯视图；
24.图3为本实用新型的正视图；
25.图4为本实用新型的图1中a处的放大示意图；
26.图5为本实用新型的图3中b处的放大示意图。
27.图中：1、框架；101、插口；102、橡胶卡块；103、密封圈；2、网条；201、插头；202、卡槽；203、通孔；204、强度条；3、弹性机构；301、安装板；302、内腔；303、弹簧；304、开口；4、固定机构；401、固定板；402、固定头；403、卡口；404、防护层；5、防腐层。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种晶体硅太阳能电池印刷丝网，包括框架1；所述框架1的内部等距分布有网条2；
32.所述框架1内部的两侧等距分布有对称的插口101，所述网条2的两端设有插头
201，且插头201位于对应的插口101内部；
33.所述框架1的两侧安装有弹性机构3，所述弹性机构3的底部设有固定机构4；
34.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，框架1内部插入有等距的网条2，网条2两端的插头201插入至框架1内部两侧对称的插口101内部，从而将网条2固定安装在框架1内部，然后框架1配合网条2形成丝网，因此当其中的某一组网条2损坏时，可以将损坏的网条2更换，从而无需对丝网进行整体更换，降低资源的损耗，在对晶体硅太阳能电池进行电路印刷时，拉动固定机构4向外移动，然后将丝网放置到晶体硅太阳能电池的表面，然后松开固定机构4，固定机构4在弹性机构3的作用下向前移动卡在晶体硅太阳能电池的侧边上对丝网进行固定，然后人员将含有导电金属的导电浆料透过网条2之间的空隙压印在硅片上形成电路或者电极，印刷完成后，可以将框架1和网条2进行拆分，方便人员清理框架1和网条2上残留的导电浆料。
35.进一步，所述弹性机构3包括安装板301、内腔302、弹簧303和开口304，安装板301的内部设有内腔302，安装板301的底部设有开口304，且开口304与内腔302连通，安装板301的内部一端安装有弹簧303；
36.进一步，所述固定机构4包括固定板401和固定头402，固定板401的顶端通过开口304伸入到内腔302内部，固定板401的后侧与弹簧303的一端固定连接，固定板401的底部设有固定头402；
37.具体的，如图5所示，在将丝网防止到晶体硅太阳能电池表面之前，首先手持固定板401向后拉动，此时固定板401压缩弹簧303，然后将丝网放置到晶体硅太阳能电池的表面，此时松开固定板401，固定板401在弹簧303的作用下向前移动，然后固定板401底部的固定头402卡在晶体硅太阳能电池的侧边进行固定。
38.进一步，所述固定头402的一侧设有卡口403，卡口403的内部设有防护层404；
39.具体的，如图5所述，固定头402通过内侧的卡口403卡在晶体硅太阳能电池的侧边进行固定，固定头402内侧的卡口403通过防护层404与晶体硅太阳能电池的侧边接触，避免卡口403对晶体硅太阳能电池的侧边造成磨损。
40.进一步，所述插口101内部的前后侧设有橡胶卡块102，所述插头201的前后侧设有卡槽202；
41.进一步，所述卡槽202的尺寸与橡胶卡块102相对应，所述插头201与插口101的尺寸相对应；
42.具体的，如图4所示，插头201插入至插口101内部后，此时插口101内部的橡胶卡块102卡入至插头201上的卡槽202内部，从而将插头201固定在插口101内部，当有大力拉扯插头201时，橡胶卡块102变形脱离卡槽202，然后即可将插头201拔出插口101，从而可以将网条2与框架1进行拆分。
43.进一步，所述插口101内部外侧处的一周处设有密封圈103，且密封圈103为橡胶材料；
44.具体的，如图4所示，当插头201插入至插口101内部后，密封圈103包裹在插头201的表面，从而对插头201与插口101的接缝处进行密封，避免导电浆料进入到插口101内部。
45.进一步，所述网条2和插头201的内部设有通孔203，且网条2内部的通孔203与插头201内部的通孔203连通；
46.进一步，所述通孔203的内部设有强度条204，且强度条204为铁片；
47.具体的，网条2和插头201内部通孔203中的强度条204可以增加网条2的强度，防止网条2使用时前后形变，影响电路的印刷，同时铁片依靠自身的弹性可以进行移动的上下弯曲变形，方便网条2安装到框架1内部。
48.进一步，所述框架1和网条2的表面涂覆有防腐层5，且防腐层5为环氧树脂；
49.具体的，如图2所示，防腐层5对框架1和网条2的表面进行防腐保护，避免导电浆料对框架1和网条2造成腐蚀。
50.工作原理：使用时，框架1内部插入有等距的网条2，网条2两端的插头201插入至框架1内部两侧对称的插口101内部，此时插口101内部的橡胶卡块102卡入至插头201上的卡槽202内部，从而将插头201固定在插口101内部，从而将网条2固定安装在框架1内部，然后框架1配合网条2形成丝网，因此当其中的某一组网条2损坏时，可以用力拉扯损坏的网条2，橡胶卡块102变形脱离卡槽202，然后即可将插头201拔出插口101，从而可以将损毁的网条2从框架1内部进行拔离，然后更换上新的网条2，从而无需对丝网进行整体更换，降低资源的损耗，而且插头201插入至插口101内部后，密封圈103包裹在插头201的表面，从而对插头201与插口101的接缝处进行密封，避免导电浆料进入到插口101内部，网条2和插头201内部通孔203中的强度条204可以增加网条2的强度，防止网条2使用时前后形变，影响电路的印刷，同时铁片依靠自身的弹性可以进行移动的上下弯曲变形，方便网条2安装到框架1内部，在对晶体硅太阳能电池进行电路印刷时，首先手持固定板401向后拉动，此时固定板401压缩弹簧303，然后将丝网放置到晶体硅太阳能电池的表面，此时松开固定板401，固定板401在弹簧303的作用下向前移动，然后固定板401底部的固定头402卡在晶体硅太阳能电池的侧边进行固定，固定头402通过内侧的卡口403卡在晶体硅太阳能电池的侧边进行固定，固定头402内侧的卡口403通过防护层404与晶体硅太阳能电池的侧边接触，避免卡口403对晶体硅太阳能电池的侧边造成磨损，然后人员将含有导电金属的导电浆料透过网条2之间的空隙压印在硅片上形成电路或者电极，印刷完成后，可以将框架1和网条2进行拆分，方便人员清理框架1和网条2上残留的导电浆料。
51.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
52.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。