一种压力管道的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道密封性检测装置技术领域，具体为一种压力管道的检测装置。


背景技术：

2.压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
3.由于长期处于高压环境，且压力管路铺设距离较长，难免会在使用期间出现极个别泄漏点，且泄漏点的产生是各种各样的，因此其产生的位置也是不确定的，当出现泄漏点时，需要人工进行判断，当压力管道内输送的使液体介质的话，液体介质会从泄漏点渗出，这种液体介质泄漏相对比较容易判定，但是当压力管道内输送的是气体介质时，就无法轻松判定泄漏点了，特别是气体介质泄漏的气体流速较小，无法通过触觉来进行判定，进而导致了无法对压力管道疑似泄漏点进行检测。
4.基于此，本实用新型设计了一种压力管道的检测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压力管道的检测装置，以解决上述背景技术中提出的由于长期处于高压环境，且压力管路铺设距离较长，难免会在使用期间出现极个别泄漏点，且泄漏点的产生是各种各样的，因此其产生的位置也是不确定的，当出现泄漏点时，需要人工进行判断，当压力管道内输送的使液体介质的话，液体介质会从泄漏点渗出，这种液体介质泄漏相对比较容易判定，但是当压力管道内输送的是气体介质时，就无法轻松判定泄漏点了，特别是气体介质泄漏的气体流速较小，无法通过触觉来进行判定，进而导致了无法对压力管道疑似泄漏点进行检测的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道的检测装置，包括一安装在压力管道上的u形管夹，所述u形管夹包括两个直段及两端分别与两个直段下端连接的弧形段，两个所述直段上共同连接有一安装部，所述安装部上螺纹穿设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上转动连接有密封部，所述密封部上开设有与压力管道外形匹配的弧形槽，所述弧形槽外壁上开设有凹陷的密封腔，所述密封部外壁上设有检测座，所述检测座上同轴开设有与密封腔连通的连通孔，所述检测座内设有一活塞，所述检测座内还开设有供活塞卡合、且能水平自由滑动的滑动腔，所述活塞上设有一感应块，所述连通孔内设有一位移传感器，所述位移传感器与感应块配合使用，所述活塞端面上开设有与连通孔错开的、通孔形式的连通槽，所述滑动腔内设有一弹性件，所述弹性件弹性抵顶活塞并驱动活塞端面与滑动腔内侧壁相抵。
7.优选地，所述弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶活塞、滑动腔内侧壁。
8.优选地，所述检测座上设有与滑动腔连通的泄压孔。
9.优选地，所述直段上螺纹套装有多个螺母，所述螺母在直段上螺纹旋合，以调节所述直段上端露出安装部的长度。
10.优选地，所述驱动螺杆上同轴设有一球头，所述密封部上设有一凸出部，所述凸出部内设有供球头卡合的、且能自由转动的球形卡槽。
11.优选地，所述密封部整体由橡胶材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过密封部与压力管道外壁相抵，压力管道泄漏点的气体介质进入密封腔内，并在气压作用下，推动活塞移动，使位移传感器产生感应块的位移信号，进而判定密封部所对应的压力管道外壁部位具有泄漏点，通过设置驱动螺杆，驱动螺杆在安装部上螺纹旋合，能够驱动密封部抵紧压力管道外壁，避免产生检测误差。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的总装立体结构示意图；
15.图2为图1中立体结构的局部剖视示意图；
16.图3为图2中省略压力管道后的立体结构爆炸示意图；
17.图4为图2中a处的局部立体结构放大示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
压力管道，2
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u形管夹，3
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安装部，4
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驱动螺杆，5
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凸出部，6
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密封部，7
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检测座，8
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位移传感器，9
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球头，10
‑
球形卡槽，11
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活塞，12
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复位弹簧,13
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泄压孔，14
‑
连通槽，15
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滑动腔，16
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连通孔，17
‑
密封腔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力管道的检测装置，包括一安装在压力管道1上的u形管夹2，u形管夹2包括两个直段及两端分别与两个直段下端连接的弧形段，直段上螺纹套装有多个螺母，螺母在直段上螺纹旋合，以调节直段上端露出安装部3的长度，同时可以将u形管夹2套在压力管道1上，两个直段上共同连接有一安装部3，安装部3上螺纹穿设有驱动螺杆4，驱动螺杆4上转动连接有密封部6，具体的，驱动螺杆4上同轴设有一球头9，密封部6上设有一凸出部5，凸出部5内设有供球头9卡合的、且能自由转动的球形卡槽10，通过球头9在球形卡槽10内转动并限位，使得驱动螺杆4与密封部6转动连接，密封部6上开设有与压力管道1外形匹配的弧形槽，弧形槽外壁上开设有凹陷的密封腔
17，将u形管夹2套在压力管道1上，并使密封部6对应压力管道1的疑似泄漏点，再转动驱动螺杆4，驱动螺杆4在安装部3上螺纹旋合，同时其与密封部6转动连接，使得密封部6抵紧压力管道1外部，并使密封腔17与压力管道1外壁的相抵面具有密封状态，密封部6外壁上设有检测座7，检测座7上同轴开设有与密封腔17连通的连通孔16，检测座7内设有一活塞11，检测座7内还开设有供活塞11卡合、且能水平自由滑动的滑动腔15，活塞11上设有一感应块，连通孔16内设有一位移传感器8，位移传感器8与感应块配合使用，活塞11端面上开设有与连通孔16错开的、通孔形式的连通槽14，滑动腔15内设有一复位弹簧12，复位弹簧12弹力方向两端分别弹性抵顶活塞11、滑动腔15内侧壁，且驱动活塞11端面与滑动腔15内侧壁相抵，由于活塞11上的连通槽14与连通孔16错开设置，使得活塞11与滑动腔15的相抵面具有密封状态，当密封腔17位于压力管道1的泄漏点上时，泄漏点内的气体介质会进入密封腔17内，随着气体介质越积越多，气体介质进入连通孔16然后对活塞11产生气压推力，使得活塞11远离密封部6，进而使气体介质能够由连通孔16、连通槽14进入滑动腔15内，由于气体介质推动了活塞11产生移动，使得感应块产生相应的位移，进而使位移传感器8检测到感应块的位移，并产生信号反馈至外部控制器，外部控制器判定压力管道1对应密封部6的位置具有泄漏点，需要进行维修，另外，检测座7上设有与滑动腔15连通的泄压孔13，进入滑动腔15内的气体介质能够通过泄压孔13进行泄压，密封部6整体由橡胶材质制成，这样使得密封部6上的密封腔17与压力管道1外壁贴合后的密封性较好，通过上述方法，可将密封部6移动至压力管道1多个疑似泄漏点上，进而对压力管道1的泄漏进行判定。
[0022]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。