一种清扫箱弹簧补偿装置的制作方法

专利检索2022-05-10  15



1.本技术涉及清扫设备技术领域,具体涉及一种清扫箱弹簧补偿装置。


背景技术:

2.现有的皮带机在回程时,需要通过清扫箱对回程皮带进行清扫,回程皮带进入清扫箱内后,首先利用第一重喷水装置对物料进行软化,有利于物料的剥离,不会让物料粘接在皮带上,再配合多级清扫器进行清扫,可有效清除回程粘料及润化水,使回程皮带洁净如新,清扫器的两侧设置有弹簧补偿装置将清扫器压紧至皮带表面,提升清扫能力。
3.但是,现有的弹簧补偿装置存在以下缺陷:常见的弹簧装置通常使用单弹簧缓冲结构,单弹簧缓冲结构不能使清扫器紧密贴合皮带表面,清扫效果一般,同时在长期使用过程中可能会因弹簧疲劳导致清扫器与清扫效果下降。


技术实现要素:

4.本技术的一个目的在于提供一种压紧力度可调节,清扫效率高且不易损伤皮带表面的清扫箱弹簧补偿装置。
5.为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种清扫箱弹簧补偿装置,包括固定架,所述固定架上开设有用于连接至清扫器两端的安装孔,所述安装孔的两侧设置有与其轴线方向垂直的纵向补偿器,所述纵向补偿器包括连接部和缓冲部,所述连接部与清扫箱固定连接,所述缓冲部与所述固定架连接并使所述固定架能够在所述纵向补偿器上进行缓冲复位,所述固定架上还设置有转动补偿器,所述转动补偿器设置于所述安装孔的一侧,所述转动补偿器与清扫器的端部过盈配合从而使清扫器能够弹性抵抗扭转应力。
6.作为改进,所述转动补偿器包括扭力块和固定罩,所述固定罩将所述扭力块固定至所述安装孔的一侧,所述扭力块上设置有弹性孔,清扫器的端部过盈配合至所述弹性孔内,所述固定架沿所述安装孔周向开设有多个弧形腰孔,所述固定罩连接于所述弧形腰孔并能够沿所述弧形腰孔方向进行转动调节。
7.作为改进,所述纵向补偿器还包括调节杆和调节部,所述连接部固定连接于所述调节杆的一端,所述调节部可活动的设置于所述调节杆的另一端,所述缓冲部设置于所述连接部和所述调节部之间,所述调节部可改变与所述连接部之间的距离从而改变所述缓冲部的缓冲行程。
8.作为改进,所述固定架上转动设置有顶板,所述顶板设置于所述纵向补偿器之间,所述顶板可朝向清扫箱,所述固定架在所述纵向补偿器上活动时,所述顶板能够抵至清扫箱避免所述固定架冲击所述连接部或所述缓冲部。
9.具体的,所述连接部包括连接杆,所述连接杆的两侧开设有卡接槽,所述连接杆的端部螺纹连接有可调节的固定件。
10.作为改进,所述固定罩包括罩体和侧板,所述罩体的两侧开设有可供所述扭力块通过的安装口,所述侧板设置于所述罩体的两侧且能够封闭所述安装口。
11.作为改进,所述弹性孔包括方形,所述弹性孔的长和宽皆小于所述安装孔的直径。
12.作为优选,所述扭力块的组成材料包括橡胶或硅胶或弹性塑料或上述材料的组合。
13.具体的,所述缓冲部包括第一弹簧座、第二弹簧座和弹性复位件,所述第一弹簧座滑动套设于所述调节杆上并与所述固定架固定连接,所述第二弹簧座固定设置于所述调节杆上,所述弹性复位件的两端分别固定连接所述第一弹簧座和所述第二弹簧座。
14.具体的,所述调节部包括至少一个调节螺帽,所述调节螺帽螺纹连接于所述调节杆。
15.与现有技术相比,本技术的有益效果在于:纵向补偿器能够使清扫器紧密接触皮带表面,设置双缓冲结构吸收清扫器与皮带碰撞时的冲击,避免单个纵向补偿器产生疲劳从而影响清扫效果,压紧力度可调节,可根据皮带上的杂质和液体的粘附力度调节清扫器的清扫能力,转动补偿器利用扭力块实现清扫器的转动缓冲,避免清扫器与皮带硬接触而产生碰撞损伤,纵向补偿器和转动补偿器相互配合,能够使清扫器紧密贴合皮带表面,具有较为高效的清扫效果且不易损伤皮带。
附图说明
16.图1是根据本技术的一个优选实施例的立体图;
17.图2是根据本技术的一个优选实施例的爆炸视图;
18.图3是根据本技术的一个优选实施例的后视图。
19.图中:1、固定架;11、安装孔;12、弧形腰孔;2、纵向补偿器;21、连接部;211、连接杆;212、卡接槽;213、固定件;22、缓冲部;221、第一弹簧座;222、第二弹簧座;223、弹性复位件;23、调节部;24、调节杆;241、调节螺帽;3、转动补偿器;31、扭力块;311、弹性孔;32、固定罩;321、罩体;3211、安装口;322、侧板;4、顶板;41、销轴;42、开口销。
具体实施方式
20.下面,结合具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
22.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
23.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.下面结合附图对本技术做进一步说明:
25.如图1至3所示,本技术的一个优选实施例包括固定架1,固定架1上开设有用于连接至清扫器两端的安装孔11,安装孔11的两侧设置有与其轴线方向垂直的纵向补偿器2,纵向补偿器2包括连接部21和缓冲部22,连接部21与清扫箱固定连接,缓冲部22与固定架1连接并使固定架1能够在纵向补偿器2上进行缓冲复位,清扫器的刀片与纵向补偿器2平行,且刀片与皮带的表面呈90度直接接触,刀片受到皮带的碰撞冲击时,清扫器能够沿着纵向补偿器2进行上下滑动从而实现缓冲,固定架1上还设置有转动补偿器3,转动补偿器3设置于安装孔11的一侧,转动补偿器3与清扫器的端部过盈配合从而使清扫器能够弹性抵抗扭转应力。
26.纵向补偿器2能够使清扫器紧密接触皮带表面,设置双缓冲结构吸收清扫器与皮带碰撞时的冲击,避免单个纵向补偿器2产生疲劳从而影响清扫效果,可保证清扫箱适用最高带速可达6m/s,适用工作温度最高可达205℃,转动补偿器3可实现清扫器的转动缓冲,避免清扫器与皮带硬接触而产生碰撞损伤,纵向补偿器2和转动补偿器3相互配合,能够使清扫器紧密贴合皮带表面,具有较为高效的清扫效果且不易损伤皮带。
27.连接部21包括连接杆211,连接杆211的两侧开设有卡接槽212,连接杆211的端部螺纹连接有可调节的固定件213,连接杆211可通过卡接槽212卡接至清扫箱的箱体上,可调节的固定件213能够适应不同厚度的清扫箱,方便安装连接,固定件213优选使用固定垫片和螺栓,螺栓通过固定垫片能够提升连接杆211的连接强度和稳定性。
28.纵向补偿器2还包括调节杆24和调节部23,连接部21固定连接于调节杆24的一端,调节部23可活动的设置于调节杆24的另一端,缓冲部22设置于连接部21和调节部23之间,调节部23可改变与连接部21之间的距离从而改变缓冲部22的缓冲行程,通过调节部23可改变清扫器的压紧力度,可根据皮带上的杂质和液体的粘附力度调节清扫器的清扫能力,从而得到最佳的清扫效果。
29.调节部23包括至少一个调节螺帽241,优选使用两个调节螺帽241,调节螺帽241螺纹连接于调节杆24,两个调节螺帽241能够有效的提升固定能力,避免发生松动脱离。
30.缓冲部22包括第一弹簧座221、第二弹簧座222和弹性复位件223,第一弹簧座221滑动套设于调节杆24上并与固定架1固定连接,第二弹簧座222固定设置于调节杆24上,弹性复位件223的两端分别固定连接第一弹簧座221和第二弹簧座222,缓冲部22使用弹簧结构实现缓冲,成本低,安装方便,结构简单,易进行观察维护。
31.转动补偿器3包括扭力块31和固定罩32,固定罩32将扭力块31固定至安装孔11的一侧,扭力块31上设置有弹性孔311,清扫器的端部过盈配合至弹性孔311内,扭力块31能够对清扫器实现应力补偿,避免清扫器与皮带硬接触造成损伤,固定架1沿安装孔11周向开设有多个弧形腰孔12,固定罩32连接于弧形腰孔12并能够沿弧形腰孔12方向进行转动调节,固定罩32可通过弧形腰孔12进行转动,从而调节清扫器的刀片与皮带之间的夹角,使清扫效果以及刀片与皮带之间的磨损效果能够发生改变。
32.固定罩32包括罩体321和侧板322,罩体321的两侧开设有可供扭力块31通过的安装口3211,侧板322设置于罩体321的两侧且能够封闭安装口3211,扭力块31可通过安装口3211进行快速安装和更换,减少拆卸步骤,同时不影响固定罩32的结构强度。
33.弹性孔311包括方形,弹性孔311的长和宽皆小于安装孔11的直径,方形孔能够适应使用方形连杆的清扫器,也能够通过过盈配合适应圆形连杆的清扫器,适用场景更多,都
可获得较好的抗扭转能力。
34.扭力块31的组成材料包括橡胶或硅胶或弹性塑料或上述材料的组合,这些材料都是具有弹性和一定硬度的材料,能够起到固定支撑效果的同时,让清扫器进行小范围内的缓冲活动,由于皮带与清扫器之间的接触冲击幅度都较小,这些材料适于使清扫器更紧密的接触皮带表面同时获得较好的皮带保护能力。
35.固定架1上转动设置有顶板4,顶板4一端通过销轴41和开口销42连接在固定架1上,方便安装拆卸和更换,顶板4设置于纵向补偿器2之间,顶板4可朝向清扫箱,固定架1在纵向补偿器2上活动时,顶板4能够抵至清扫箱避免固定架1冲击连接部21或缓冲部22,顶板4可保护固定架1,对固定架1起到限位作用,避免固定架1在缓冲过程中不断冲击连接部21或缓冲部22导致变形和损坏。
36.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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