底盘过滤结构及过滤洗涤干燥机的制作方法

1.本实用新型属于过滤洗涤干燥机技术领域，更具体地说，是涉及一种底盘过滤结构及使用该底盘过滤结构的过滤洗涤干燥机。


背景技术：

2.过滤洗涤干燥机又称三合一，设备实现过滤，洗涤，干燥三个工艺步骤在一个设备内完成，过程中物料密闭在设备内，不与外界接触，避免污染。
3.其中，底盘过滤主要通过金属网实现，但金属网本身强度较低，通常需要通过孔板作为支撑结构。传统的金属网与孔板多处点焊连接或金属网背面焊接螺柱后通过螺母紧固与孔板进行连接，金属网与孔板采用焊接方式连接时，容易损坏金属网，产生局部泄漏或堵塞的情况，影响过滤精度和过滤效率，而且焊接处容易产生应力集中现象，在过滤或反吹时，焊口容易出现开裂，影响金属网的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种底盘过滤结构，旨在解决金属网与孔板采用焊接方式连接时，易损坏金属网和焊口开裂而影响金属网使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种底盘过滤结构，包括金属网和支撑孔板，所述支撑孔板上开设有多个贯穿孔，所述金属网和所述支撑孔板均为用于匹配过滤洗涤干燥机底部腔体的圆形结构，所述支撑孔板位于所述金属网的下方且与所述金属网烧结连接。
6.作为本技术另一实施例，多个所述贯穿孔均匀排布于所述支撑孔板上。
7.作为本技术另一实施例，相邻所述贯穿孔的中心距相同。
8.作为本技术另一实施例，所述贯穿孔的截面积大于所述金属网的网孔截面积。
9.作为本技术另一实施例，所述支撑孔板的直径不小于所述金属网的直径，且二者同轴设置。
10.作为本技术另一实施例，所述支撑孔板的厚度大于所述金属网的厚度。
11.作为本技术另一实施例，所述金属网为金属烧结网。
12.本实用新型提供的底盘过滤结构的有益效果在于：与现有技术相比，圆形结构的金属网和支撑孔板均设于过滤洗涤干燥机底部腔体内，支撑孔板上开设有多个贯穿孔，金属网位于支撑孔板的上方，二者通过烧结连接在一起，通过分子扩散的原理实现金属网与支撑孔板的连接。本实用新型提供的底盘过滤结构，金属网和支撑孔板采用烧结连接，不会改变金属网过滤精度，也不会造成金属网局部堵塞情况。整体烧结连接强度高于点焊连接或螺栓连接，不会出现应力集中现象，延长烧结网使用寿命。
13.本实用新型还提供了一种过滤洗涤干燥机，使用了上述的底盘过滤结构。
14.本实用新型提供的一种过滤洗涤干燥机，与现有技术相比，由于使用了该底盘过滤结构，因此具备与底盘过滤结构相同的有益效果，在此不再一一赘述。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的底盘过滤结构的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图。
18.图中：1、金属网；2、支撑孔板；3、贯穿孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1至图2，现对本实用新型提供的底盘过滤结构进行说明。底盘过滤结构，包括金属网1和支撑孔板2，支撑孔板2上开设有多个贯穿孔3，金属网1和支撑孔板2均为用于匹配过滤洗涤干燥机底部腔体的圆形结构，支撑孔板2位于金属网1的下方且与金属网1烧结连接。
21.本实用新型提供的底盘过滤结构，与现有技术相比，圆形结构的金属网1和支撑孔板2均设于过滤洗涤干燥机底部腔体内，支撑孔板2上开设有多个贯穿孔3，金属网1位于支撑孔板2的上方，二者通过烧结连接在一起，通过分子扩散的原理实现金属网1与支撑孔板2的连接。本实用新型提供的底盘过滤结构，金属网1和支撑孔板2采用烧结连接，不会改变金属网1过滤精度，也不会造成金属网1局部堵塞情况。整体烧结连接强度高于点焊连接或螺栓连接，不会出现应力集中现象，延长烧结网使用寿命。
22.其中，采用真空烧结的方式，且烧结温度低于母材熔点的温度。
23.作为本实用新型提供的底盘过滤结构的一种具体实施方式，请参阅图1，多个贯穿孔3均匀排布于所述支撑孔板2上。
24.本实施例中，均匀排布在支撑孔板2上的多个贯穿孔3，能够确保支撑孔板2的过滤效果，避免出现积液的情况。
25.作为本实用新型提供的底盘过滤结构的一种具体实施方式，相邻贯穿孔3的中心距相同。
26.本实施例中，相邻等距的贯穿孔3构成阵列形状，使多贯穿孔3均匀排布，确保支撑孔板2的过流效果。
27.具体的，多个贯穿孔3分别形成多个环形孔组，多个环形孔组围设成的圆环半径依次增大且同心设置。多个贯穿孔3分别构成多个环形孔组，位于一个环形孔组上的多个贯穿孔3的中轴线位于对应的同一圆环上，多个圆环同心且依次间隔排布，从而使多贯穿孔3均匀排布，确保支撑孔板2的过流效果。
28.可选的，相邻环形孔组围设成的圆环间隔相同，能够确保位于相邻环形孔组上的贯穿孔3间距相等，即沿支撑孔板2径向排布的贯穿孔3间距相同，确保支撑孔板2的过流效果。
29.可选的，位于同一环形孔组上的相邻贯穿孔3间隔相同，即沿支撑孔板2周向排布的贯穿孔3间距相同，确保支撑孔板2的过流效果。
30.作为本实用新型提供的底盘过滤结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，贯穿孔3的截面积大于金属网1的网孔截面积。
31.本实施例中，贯穿孔3的截面积大于金属网1的网孔截面积，确保金属网1连接支撑孔板2后，不会影响金属网1原本的过滤效果。
32.作为本实用新型提供的底盘过滤结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，支撑孔板2的直径不小于金属网1的直径，且二者同轴设置。
33.本实施例中，支撑孔板2能够完全覆盖金属网1，使金属网1得到完全的支撑，提高金属网1的结构强度和使用寿命。
34.作为本实用新型提供的底盘过滤结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，支撑孔板2的厚度大于金属网1的厚度。
35.本实施例中，支撑孔板2的厚度大于金属网1的厚度，能够确保支撑孔板2在支撑金属网1时具备足够的强度。
36.可选的，支撑孔板2的厚度不小于金属网1的厚度的两倍。
37.作为本实用新型提供的底盘过滤结构的一种具体实施方式，金属网1为金属烧结网。
38.本实施例中，金属烧结网为不锈钢烧结网，是采用多层不锈钢丝网经过特殊叠层压制。经真空烧结而成的具有较高的强度及整体刚性的一种过滤材料，其强度高，刚性高，网孔形状稳定。
39.作为本实用新型提供的底盘过滤结构的一种具体实施方式，支撑孔板2为金属孔板。
40.本实施例中，支撑孔板2采用金属材料，例如不锈钢板，能够确保其自身的强度，同时提高金属网1的结构稳定性。
41.作为本实用新型提供的底盘过滤结构的一种具体实施方式，支撑孔板2的周向设有向上延伸的翻边结构，翻边构成定位套，用于定位金属网1。
42.本实施例中，利用翻边构成的定位套能够定位金属网1，提高金属网1和支撑孔板2烧结时的稳定性。
43.本实用新型还提供了一种过滤洗涤干燥机，使用了上述的底盘过滤结构。
44.本实用新型提供的一种过滤洗涤干燥机，与现有技术相比，由于使用了该底盘过滤结构，因此具备与底盘过滤结构相同的有益效果，在此不再一一赘述。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。