一种卷筒基膜存储用仓库的制作方法

1.本实用新型涉及膜储存技术领域，更具体地说，本实用涉及一种卷筒基膜存储用仓库。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，且成型后的卷筒基膜会暂时储存在仓库中，方便后续运输。
3.现有的仓库通过内部的吊运装置对卷筒基膜进行搬运，但现有的吊运装置仅能将卷筒基膜逐个由架体中取出在进行吊运作业，工作效率低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种卷筒基膜存储用仓库，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高卷筒膜吊运效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷筒基膜存储用仓库，包括有位于仓库中的支架，以及位于支架上方的起吊机构，所述起吊机构包括有起吊件，所述起吊件内部设有起吊口，所述起吊口内壁间隔设有顶块，所述起吊口内壁对应顶块的位置设有吊扣，所述吊扣与起吊件之间通过转轴连接，所述吊扣设有向下凹陷的固定槽，所述吊扣一端伸入起吊件内部，且伸入的部分固定设有弧形块，所述弧形块外侧间隔设有齿轮；
6.所述起吊件内部设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与弧形块相邻面间隔设有齿槽，所述齿槽与齿轮啮合，所述滑杆与滑槽之间设有弹簧，所述弹簧一端与滑槽连接，另一端与所述滑杆连接，所述起吊件内部设有与滑杆垂直对应的电磁铁，所述起吊件与支架相邻面设有滑动机构。
7.在一个优选的实施方式中，所述支架一侧间隔设有固定架，所述固定架上放置有卷筒基膜，所述支架外侧设有定位机构。
8.在一个优选的实施方式中，所述定位机构包括有定位槽，所述定位槽内部间隔设有滚珠，所述定位槽两端对称设有磁性层，所述磁性层由磁性颗粒材料制成。
9.在一个优选的实施方式中，所述滑动机构包括有开槽，所述开槽两端对称设有金属片。
10.在一个优选的实施方式中，所述吊扣与顶块相贴处设有弧形槽。
11.在一个优选的实施方式中，所述吊扣由金属材料制成，所述起吊件顶部设有吊运绳。
12.在一个优选的实施方式中，所述支架底部焊接有底座，所述底座内部设有蜂窝板。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设有起吊机构，滑杆滑动时通过齿槽会带动啮合的弧形块转
动，弧形块会带动多个吊扣转动，多个吊扣会以转轴为中心顺时针转动，直至与顶块相抵，使后续起吊件在提升时，通过多个吊扣能够一次性的取出多个膜卷进行转运，大大提高了膜卷的转运效率，并且通过顶块对吊扣转动角度起到限位和支撑作用，大大提升吊扣自身的承载力；
15.2、本实用新型通过设有磁性层，支架上的磁性层会对起吊件上的金属片起到吸附定位作用，避免起吊件下降时发生偏移问题，定位槽中的滚珠会与开槽相抵，从而避免起吊件与支架接触，减少起吊件下降摩擦力，利用吊扣与顶块之间的弧形槽，从而增大彼此之间的接触面积，保证吊扣固定时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正视图。
17.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中b部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型起吊件结构剖视图。
20.图5为本实用新型吊扣结构立体图。
21.附图标记为：1、支架；2、起吊件；3、起吊口；4、顶块；5、吊扣；6、转轴；7、固定槽；8、弧形块；9、齿轮；10、滑槽；11、滑杆；12、齿槽； 13、弹簧；14、电磁铁；15、固定架；16、滚珠；17、磁性层；18、开槽； 19、金属片；20、弧形槽；21、底座；55、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种卷筒基膜存储用仓库，包括有位于仓库中的支架 1，以及位于支架1上方的起吊机构，所述起吊机构包括有起吊件2，所述起吊件2内部设有起吊口3，所述起吊口3内壁间隔设有顶块4，顶块4对吊扣 5转动角度起到限位和支撑作用，大大提升吊扣5自身的承载力，所述起吊口 3内壁对应顶块4的位置设有吊扣5，所述吊扣5与起吊件2之间通过转轴6 连接，所述吊扣5设有向下凹陷的固定槽7，所述吊扣5一端伸入起吊件2内部，且伸入的部分固定设有弧形块8，所述弧形块8外侧间隔设有齿轮9，通过齿轮9便于传输动力，带动吊扣5开启或关闭；
24.所述起吊件2内部设有滑槽10，所述滑槽10内部滑动连接有滑杆11，所述滑杆与弧形块8相邻面间隔设有齿槽12，滑杆11滑动时通过齿槽12会带动啮合的弧形块8转动，弧形块8会带动多个吊扣5转动，多个吊扣5会以转轴6为中心顺时针转动，直至与顶块4相抵，使后续起吊件2在提升时，通过多个吊扣5能够一次性的取出多个膜卷进行转运，所述齿槽12与齿轮9 啮合，所述滑杆11与滑槽10之间设有弹簧13，所述弹簧13一端与滑槽10 连接，另一端与所述滑杆11连接，所述起吊件2内部设有与滑杆11垂直对应的电磁铁14，所述起吊件2与支架1相邻面设有滑动机构，保证起吊件2 可平稳下滑。
25.所述支架1一侧间隔设有固定架15，所述固定架15上放置有卷筒基膜，所述支架1
外侧设有定位机构,所述吊扣5由金属材料制成，所述起吊件2顶部设有吊运绳，所述支架1底部焊接有底座21，所述底座21内部设有蜂窝板。
26.如图1
‑
5所示，实施方式具体为：使用时，工作人员通过吊运装置控制吊运绳下降，吊运绳底部连接有起吊件2，故稳定带动起吊件2下降，当起吊件2下降到底部时，工作人员可为电磁铁14供电，电磁铁14通电会产生磁力，且产生的磁力大于滑杆11自身重力和弹簧13施加的弹力，故滑杆11会向上滑动，滑杆11滑动时通过齿槽12会带动啮合的弧形块8转动，弧形块8 会带动多个吊扣5转动，多个吊扣5会以转轴6为中心顺时针转动，直至与顶块4相抵，使后续起吊件2在提升时，通过多个吊扣5能够一次性的取出多个膜卷进行转运，大大提高了膜卷的转运效率，并且通过顶块4对吊扣5 转动角度起到限位和支撑作用，大大提升吊扣5自身的承载力，使用安全性高，由于不使用时，电磁铁14会断电，此时吊扣5会翻转与起吊口3相贴，从而使吊扣5不会阻挡膜卷两端进入到起吊口3中，使用灵活方便。
27.所述定位机构包括有定位槽55，所述定位槽55内部间隔设有滚珠16，定位槽55中的滚珠16会与开槽18相抵，从而避免起吊件2与支架1接触，减少起吊件2下降摩擦力，所述定位槽55两端对称设有磁性层17，所述磁性层17由磁性颗粒材料制成,所述滑动机构包括有开槽18，所述开槽18两端对称设有金属片19,支架1上的磁性层17会对起吊件2上的金属片19起到吸附定位作用，所述吊扣5与顶块4相贴处设有弧形槽20，从而增大彼此之间的接触面积。
28.如图1、图3和图4所示，实施方式具体为：当起吊件2下降时，支架1 上的磁性层17会对起吊件2上的金属片19起到吸附定位作用，避免起吊件2 下降时发生偏移问题，当起吊件2被吸附时，定位槽55中的滚珠16会与开槽18相抵，从而避免起吊件2与支架1接触，减少起吊件2下降摩擦力，利用吊扣5与顶块4之间的弧形槽20，从而增大彼此之间的接触面积，保证吊扣5固定时的稳定性。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1
‑
5，吊运绳底部连接有起吊件2，故稳定带动起吊件2 下降，当起吊件2下降到底部时，工作人员可为电磁铁14供电，电磁铁14 通电会产生磁力，且产生的磁力大于滑杆11自身重力和弹簧13施加的弹力，故滑杆11会向上滑动，滑杆11滑动时通过齿槽12会带动啮合的弧形块8转动，弧形块8会带动多个吊扣5转动，多个吊扣5会以转轴6为中心顺时针转动，直至与顶块4相抵，由于不使用时，电磁铁14会断电，此时吊扣5会翻转与起吊口3相贴；
31.参照说明书附图1、图3和图4，支架1上的磁性层17会对起吊件2上的金属片19起到吸附定位作用，当起吊件2被吸附时，定位槽55中的滚珠 16会与开槽18相抵，从而避免起吊件2与支架1接触，利用吊扣5与顶块4 之间的弧形槽20，从而增大彼此之间的接触面积。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。